ICS 55.200 J 83 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0776—2018 全自动封切包装机 Automatic sealing and cutting packing machine 2018 - 11 - 23发布 2018 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0776 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 7 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 9 质量承诺 .......................................................................... 9 ZHEJIANG MADET/ZZB 0776 —2018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由温州市质量技术监督协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江鼎业机械设备有限公司。 本标准参与起草单位： 温州市质量技术监督协会、 温州市质量技术监督检测院、 温州市包装联合会、 温州职业技术学院、台州市森派包装机械有限公司、浙江兄弟包装机械有限公司、温州市鼎力包装机械制造有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：章嘉麟、应仁爱、卢立用、厉勇、叶德裕、吴佰忠、纪宝忠、周祥益、朱正强、 厉毅、黄小春。 本标准由温州市质量技术监督协会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0776 —2018 1 全自动封切包装机 1 范围 本标准规定了全自动封切包装机的术语和定义、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于采用热收缩膜，对有形物品进行连续自动封切包装的全自动封切包装机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志( GB/T 191 －2008,ISO 780:1997,MOD ) GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验Ka：盐雾(GB/T 2423.17 － 2008,IEC 60068 -2-11:1981,IDT) GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4122.2 包装机械术语 GB 5226.1－ 2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 (IEC 60204-1:2005,IDT) GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验( GB/T 9286 －1998,ISO 2409:1992,MOD ) GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 24342－2009 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范 JB/T 7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB 7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 GB/T 4122.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动封切包装机 automatic seali ng and cutting packing machine 用于对有形物品进行连续封切包装，实现自动完成送膜、裹包、封切、废膜回收等一系列动作的包 装机械（以下简称封切机）。 3.2 横封余量 transverse seal allowance 水平面输送方向上，物品距包装袋横向封口的距离。 3.3 ZHEJIANG MADET/ZZB 0776 —2018 2 纵封余量 longitudinal seal allowance 水平面垂直于输送方向上，物品距包装袋纵向封口的距离。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备计算机辅助设计、虚拟装配、轻量化设计、通过结构优化设计降低振动噪声的能力。 4.1.2 通过封切机人机交互界面设计，实现包装数据智能计算。 4.1.3 具备封切刀高度及行程调节结构的设计能力。 4.2 材料与零部件 4.2.1 垫砧应采用硬度为( 50～55)HA的耐热硅橡胶。 4.2.2 采用精度等级不低于 0.5 级，内置 PID功能的数显温控器。 4.2.3 封切机中的限用物质的限量要求应符合 RoHS的规定。 4.3 工艺与装备 4.3.1 封切机外壳采用定位精度不低于±0.05 mm/m的激光切割加工，采用精度不低于±0.05 mm的数 控折边机进行折边加工。 4.3.2 切刀整体采用中碳钢，经调质、刀刃雕刻、表面喷涂聚四氟乙烯加工。 4.3.3 关键零部件（封切刀、封切摆臂、封切摆杆、封切框架等）采用定位精度不低于±2 μm加工中 心制造。 4.4 检验检测 4.4.1 具备不绣钢、碳钢等金属原材料的超声波无损检测能力。 4.4.2 具备零部件耐腐蚀试验能力。 4.4.3 具备三坐标测量仪、超声波探伤仪、洛式硬度计、盐雾试验箱等检验设备。 5 技术要求 5.1 外观质量 5.1.1 外观 5.1.1.1 易触及到人体的零部件不应有割手等伤害人体的缺陷。 5.1.1.2 封切机表面应无色差、变形，无污垢、明显划痕、压痕、裂纹和其他磕碰伤。 5.1.1.3 不锈钢零部件表面不应有明显的毛刺、划痕、压痕和其他的磕碰伤。 5.1.1.4 塑料件的外露表面应光滑致密，不应有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹陷。 5.1.1.5 焊接件应牢固，无气孔、焊疤，表面平整。 5.1.2 表面质量 5.1.2.1 涂层、镀层无划伤（不可漏底) 、脱层、起泡、针孔、流痕等现象，不可见锈蚀或氧化等缺陷。 5.1.2.2 涂敷件表面涂层附着力不应超过 3级。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0776 —2018 3 5.1.2.3 不锈钢制件经 24 h盐雾试验后，锈点和锈迹每平方分米不多于 8 个，每个锈点、锈迹的面积 均不得大于 1 mm2。 5.2 装配及加工要求 5.2.1 封切刀应落于垫砧中心位置，左右偏差不应大于 1 mm。 5.2.2 在自然吻合状态下，封切刀与垫砧未接触的最大缝隙不应大于 0.2 mm。 5.2.3 进、出料输送台与垫钻应保持(3 ～10)mm间距。 5.3 运行性能要求 封切机应进行不少于4 h的空、负载运行试验，并应符合下列要求： a) 手柄操作应灵活，无卡阻现象； b) 电机运行应正常，无异常声响、温升等现象； c) 气动系统应满足下列要求： 1) 气动部件应正常启动与停止； 2) 各气管接头连接应牢靠，无漏气现象； 3) 管路固定应牢固，不应接触到运动及高温部件； 4) 气阀动作应灵敏，气缸调节应准确，不应有抖动及乏力等现象。 d) 输送带应张紧适度、运行灵活，不应存在跑偏、异常响声、抖动及打滑等现象； e) 传动轴、齿轮、链轮、轴承等运动部件应运行平稳、转动灵活，无明显卡阻、跳动、异常声响 等现象； f) 各报警装置响应应准确； g) 拉膜部件运行正常，所拉上下膜对齐偏差不应大于 5 mm； h) 封切刀组件误遇物品，接触压力大于 50 N时，应能自动复位与报警。 5.4 升温时间 整体封切刀从室温升至250 ℃所需的时间不应大于8 min。 5.5