ICS 77.140.75
H 48 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0871—2018
汽车转向护管用电焊冷拔精密钢管
Electrical welding cold drawn precision steel tubes for automotive steering pipes
2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0871 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 分类和代号 ........................................................................ 2
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 2
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 5
9 标志、包装、质量证明书、运输和贮存 ................................................ 6
10 质量承诺 ......................................................................... 6
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:嘉兴永信精密钢管有限公司。 本标准参与起草单位:湖州剑力金属制品有限公司、浙江省机械工业联合会(排名不分先后)。
本标准主要起草人:顾海忠、顾朱锋、朱东锋、朱斌、汪中华、周海彪、金园、金义坤、陈攀 。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 汽车转向护管用电焊冷拔精密钢管
1 范围
本标准规定了汽车转向护管用电焊冷拔精密钢管 的术语和定义、 分类和代号 、 基本要求、 技术要求、
试验方法、 检验规则、标志、 包装、质量证明书、运输和贮存以及质量承诺。
本标准适用于汽车转向护管用电焊冷拔精密钢管 (以下简称“ 钢管”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁及合金 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠 -亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法 测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1031 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 7735—2016 无缝和焊接 (埋弧焊除外 )钢管缺欠的自动涡流检测
GB/T 10610 产品几何技术规范( GPS)表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 30062 钢管术语
3 术语和定义
GB/T 30062 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
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2 3.1
电焊冷拔精密钢管 electrical welding cold drawn precision steel tubes for automotive
steering pipes
采用频率不低于 70 kHz的高频焊接电流焊接,并在工厂环境温度下进行拔制压力加 工变形方法制造
的高精度直缝钢管。
4 分类和代号
钢管的交货状态分为两 类,其类别和代号分别为:
a) 冷拔/硬状态:+C;
b) 消除应力退火状态:+SR。
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 应具备三维软件辅助设计开发和有限元分析优化设计的能力。
5.1.2 应具备精密钢管冷拔模具开发设计的能力。
5.1.3 应具备根据不同需求进行工艺流程设计开发的能力。
5.2 原材料
应采用不低于 GB/T 700 中规定的 Q235B牌号的热连轧钢带,或采用力学性能不低于 Q235B的其他牌
号的钢带 。
5.3 工艺与装备
5.3.1 应采用全自动精密纵剪机对钢带原材料进行全自动裁剪加工。
5.3.2 应采用功率 200 kW以上、频率 70 kHz以上的高频焊管机进行高频电阻焊接加工制造。
5.3.3 应采用在线无损检测设备对焊接后的钢管进行探伤检测。
5.3.4 应采用全自动冷拔机进行冷拔加工制造。
5.3.5 应采用无氧热处理设备 对钢管进行退火。
5.4 检测能力
5.4.1 应配备具有对精密钢管相关参数检测能力的实验室。
5.4.2 应具备对钢管力学性能 、压扁性能、扩口性能、金相组织及材料化学成分等出厂检验项目进行
检测的能力。 6 技术要求
6.1 尺寸、外形及允许偏差
钢管尺寸、外形及允许偏差应符合表 1的规定。
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3 表1 钢管尺寸、外形及允许偏差
项目 要求 允许偏差
长度/(mm) 120~400 ±0.15
外径/(mm) 20~50 ±0.05
内径/(mm) 18~48 ±0.05
壁厚/(mm) 1.5~4.0 ±0.08
内外径不圆度/ (mm) ≤0.05 —
壁厚不均/ (mm) ≤0.10 —
弯曲度/(mm/m) ≤0.40 —
端面垂直度/(mm) ≤0.15 —
注1:外径、内径、壁厚的允许偏差仅需同时满足其中2 项,以避免形成封闭尺寸链。
注2:采用单向偏差时,其限值为表中数值的2 倍。
6.2 化学成分
6.2.1 钢管化学成分应符合 GB/T 700 中Q235B的规定,采用其他牌号材料时,应符合表 2的规定。
6.2.2 化学成分允许偏差值应符合 GB/T 222 的规定。
表2 钢管化学成分
化学元素 C Si Mn P S
质量分数/ (%) ≤0.17 ≤0.35 ≤1.40 ≤0.035 ≤0.035
6.3 力学性能
钢管力学性能应符合表 3的规定。
表3 钢管力学性能
交付状态 抗拉强度 Rm
MPa 屈服强度 ReL
MPa 断后伸长率 A
%
+C ≥500
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