ICS 43.040.50
T 22 ZZB
浙江制造团体 标准
T/ZZB 0493—2018
乘用车悬架系统筒式减振器
Telescopic shock absorber for passenger car suspension system
2018 - 08 - 31发布 2018 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0493 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 符号和缩略语 ...................................................................... 2
5 结构型式和参数 .................................................................... 3
6 基本要求 .......................................................................... 4
7 技术要求 .......................................................................... 5
8 试验方法 .......................................................................... 8
9 检验规则 ......................................................................... 10
10 标志、包装、运输和贮存 .......................................................... 11
11 质量承诺 ........................................................................ 12
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江正裕工业股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江省标准化研究院、宁波鸿裕工业有限公司、浙江省汽车行业协会、吉林
大学、中国汽车工程研究院股份有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:李振辉、余子英、 周亚俊、丁根斌、陈瑛瑛、苏光锋。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 乘用车悬架系统筒式减振器
1 范围
本标准规定了乘用车悬架系统筒式减振器 的术语和定义、符号和缩略语、结构型式和参数、基本要
求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存 和质量承诺。
本标准适用于乘用车悬架系统筒式减振器(以下简称减振器)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 14486 塑料模塑件尺寸公差 GB/T 14667.1 粉末冶金铁 基结构材料 第一部分 烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢
GB/T 15115 压铸铝合金 GB/T 30512 汽车禁用物质要求
QC/T 268 汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差
QC/T 484 —1999 汽车油漆涂层
QC/T 491 —1999 汽车筒式减振器 尺寸系列及技术条件
QC/T 545 —1999 汽车筒式减振器台架试验方法
QC/T 546 —1999 汽车筒式减振器 清洁度限值及测定方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
双筒式减振器 double cylinder shock absorber
指减振器有 内外两个筒,活塞在内筒中运动。活塞杆的进入与抽出,内筒中油的体积随之增大与收
缩,通过与外筒进行交换来维持内筒中油的平衡。
3.2 示功特性 (阻力特性) performance characteristics
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2 减振器在规定的行程和试验频率下,两端作相对运动时,其阻力( F)随位移( S)的变化关系为示
功特性(阻力特性 ),其所构成的曲线( F-S)称示功图。
3.3
速度特性 speed characteristic
减振器在规定的行程和多种试验频率下,两端作相对运动时,其阻力( F)与速度( V)的关系为速
度特性。在多种速度下所构成的曲线(F-V) 称速度特性图。
3.4 温度特性 temperature characteristic
减振器在规定的速度下,并在多种温度的条件下,所测得的阻力(F)随温度( t)的变化关系为温
度特性,其所构成的曲线(F-t )称温度特性图。
3.5 耐久特性 durability characteristics
减振器在规定的工况条件下,在规定的运转次数后,其特性的变化称为耐久特性。
3.6 摩擦力( Fm) friction force
减振器以≤0.005 m/s 的速度下,测得减振器在运动过程中的力值。
3.7 充气力( Fc) inflating force
对于充气减振器,活塞处于行程的中间位置时,气体作用于活塞杆上的力为充气力。
3.8 公称尺寸(Z) nominal size
减振器工作缸的名义内径。
4 符号和缩略语
具体包括:
a) 额定阻尼力 F(N);
b) 额定复原阻尼力 Ff(N);
c) 额定压缩阻尼力 Fy(N);
d) 行程S(mm);
e) 试验频率 f(Hz);
f) 活塞速度 V(m/s);
g) 摩擦力Fm(N);
h) 复原时摩擦力 Fmf(N);
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3 i) 压缩时摩擦力 Fmy(N);
j) 温度特性试验前、后复原及压缩阻力的变化率 εf,εy;
k) 耐久性试验前、后复原及压缩阻力的变化率 εnf,εny。
5 结构型式和参数
5.1 结构型式
如图1所示。
a) HH型 b) HG型 c) GH型 d ) GG型
说明:
Lmin——最小压缩长度; Lmax——最大拉伸度; D2——防尘罩外径;
D1——贮液缸外径;
HH——两端吊环型;
HG——上端吊环下端螺型;
GH——下端吊环上端螺杆型;
GG——两端螺杆型。
图1 减振器主体部分型式示意图
5.2 参数
5.2.1 减振器的最大拉伸长度 Lmax、最小压缩长度 Lmin与行程S应符合公式( 1)的关系。
Lmax-Lmin=S ………………………………………………………… (1)
5.2.2 最大拉伸长度 Lmax、最小压缩长度 Lmin的允许偏差应符合表 1的规定。
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4 表1 安装极限尺寸的允许偏差
单位为毫米
序号 公称尺寸范围 最大拉伸长度 L max允许偏差 最小压缩长度 L min允许偏差
1 Z<40 ±3 ±3
2 Z≥40 ±4 ±4
6 基本要求
6.1 设计
应具备对减振器进行各种工况下工作状态、强度、刚度等结构稳定性数值模拟及仿真的能力。
6.2 材料
减振器关键材料优先选用表 2所列材料,同时应满足国家相关环保要求及符合 GB/T 30512中汽车零
部件禁用物质的规定。
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