ICS 59.080.20 W 12 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0911—2018 涤纶与粘胶纤维混纺本色段彩 纱 Polyester and viscose blended grey s egment -color yarn 2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0911 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 产品标记 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 3 8 检验规则 .......................................................................... 3 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 4 10 质量承诺 ......................................................................... 4 附录A（资料性附录） 段彩长度和段彩间距试验方法 ...................................... 6 ZHEJIANG MADET/ZZB 0911 —2018 II 前 言 本标准依照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准为主起草单位： 浙江云山纺织印染有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省纺织测试研究院、浙江华孚色纺有限公司、浙江双灯家纺有限公司、 浙江祥嘉纺织有限公司、兰溪长源山纺织有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：郑展辉、郑展宏、卢鸯、吴建庭、施展松、赵黎新、朱建益 、李秋英、 吴海光、 陈亦君、程言峰、刘芙蓉、金晓虹。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0911 —2018 1 涤纶与粘胶纤维混纺本色段彩纱 1 范围 本标准规定了涤纶与粘胶纤维混纺本色段彩纱的术语和定义、产品标记、基本要求、技术要求、试 验方法、标志、包装、运输和贮存 、质量承诺。 本标准适用于以涤纶为基 纱，粘胶纤维为辅纱，辅纱采用间断喂入的纺纱工艺生产的涤纶与粘胶纤 维混纺本色段彩纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2910.11 纺织品 定量化学分析 第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物( 硫酸法) GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T 4743 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定 GB 18401 国家纺织产品安全技术规范 GB/T 14463 粘胶短纤维 GB/T 14464 涤纶短纤维 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 FZ/T 12004 ―2015 涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 段彩纱 segment-color yarn 选用两种或两种以上具有不同染色性能的原料制成的粗纱，在细纱机上加装间断喂入纺纱装置，实 现一种粗纱为基纱连续喂入，另一种粗纱为辅纱间断喂入， 经染色后能形成在一定长度周期范围内，段 彩长度和段彩间距有规律变化的纱。 3.2 段彩长度 length of segment-color 辅纱纤维单元的长度。 3.3 段彩间距 distance between segment-color 相邻两个辅纱纤维单元的间隔长度。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0911 —2018 2 4 产品标记 涤纶与粘胶纤维混纺本色段彩纱标记以基本表述和特征表述两部分组成，基本表述为： 涤纶与粘胶 纤维混纺本色段彩纱、原料代号( 涤纶与粘胶纤维代号 分别为T与R) 、成份比例、综合线密度 (基纱线密 度)，特征表述为：最短段彩长度(cm)/ 最长段彩长度 (cm)，最短间距长度 (cm)/最长间距长度 (cm)，单 位循环段彩总长度(m)/ 单位循环段彩个数 (个)。 示例：涤纶与粘胶纤维混纺本色段彩纱 T/R 90/10 30 tex(26.8 tex)，(8.0/30. 0，28.0/35.0 ，11.8 /35) 5 基本要求 5.1 研发设计 应具备根据市场需求自主研发新产品的设计能力。能够通过纤维含量成分比的差异变化、段彩长度 和间距的变化，设计纺纱工艺参数，实现所需的纱线风格。 5.2 原材料 所用涤纶短纤维原料应符合 GB/T 14464 一等品及以上要求；粘胶短纤维原料应符合 GB/T 14463 一等品及以上要求。 5.3 设备和过程控制 5.3.1 配备全自动清梳联设备、带自动匀整功能的并条机、带自动集落装置的细纱长机和全自动络筒 机。 5.3.2 生产过程中前纺控制粗纱条干均匀度和重量不匀率，在细纱工序加装高精度编码器及控制软件 控制喂入时间和倍率， 采用错位接头法生产，使基纱和辅纱的相互包缠，全过程实现空调自动调节和自 动络筒实现自动在线监测。 5.3.3 生产过程中各工序的车间温湿度要求相对稳定，各工序温湿度控制见表 1。 表1 各工序温湿度控制要求 工序名称 温度控制范围 ℃ 湿度控制范围 %RH 清花 25～32 58～62 梳棉 25～32 55～60 并粗 25～32 55～60 细纱 28～33 50～55 自络 25～32 60～68 5.4 检验检测能力 应具备开展纱线线密度、单纱断裂强度、捻度、纤维含量、段彩规格等指标项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 彩段规格偏差要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 0911 —2018 3 单位循环段彩 总长度不得超过设计值的±15% 。 单位段彩长度或段彩间距均应落在标示 的最短/最长范围内。 6.2 内在质量要求 产品的内在质量要求应符合表2 规定。 表2 内在质量要求 综合线密度 /tex 单纱断裂强力变异系 数CV值/% ≤ 综合线密度变异系数 CV值/% ≤ 单纱断裂强度 /(cN/tex) ≥ 综合线密度偏 差率/% 纤维含量允许 偏差/% 13.1～20.0 12.0 3.0 23.0 ±3.0 ±2.0 20.1～31.0 11.0 3.0 24.0 ±3.0 ±2.0 31.1～45.0 10.0 3.0 25.0 ±3.0 ±2.0 6.3 安全性能 产品的安全性能应符合 GB 18401 的要求。 7 试验方法 7.1 段彩间距和段彩长度的测量及偏差率的计算按本标准附录 A规定进行 。 7.2 单纱断裂强力变异系数和单纱断裂强度试验，按 GB/T 3916规定执行。 7.3 综合线密度变异系数、综合 线密度偏差率 试验，按 FZ/T 12004—2015 中5.3规定执行。 7.4 纤维含量偏差试验按 GB/T 2910.11 规定执行，以结合公定回潮率的结果表示 。取样时，应按标示 的单位循环段彩总长度的整数倍取样。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 8.2 分批、取样规定 8.2.1 分批规定： 同一品种、 同一规格的为一批， 生产日期间隔超过 10天的产品不能按同一批号组批。 8.2.2 取样规定： 从检验批中随机抽取 20个管纱（筒子），各项目所需样品数量及试