ICS 21.100.20 J 11 ZZB 浙江制造团体 标准 T/ZZB 0587—2018 双列调心滚子轴承热锻套圈 Hot forging ring of double row self -aligning roller bearing 2018 - 10 - 12发布 2018 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 符号 .............................................................................. 2 5 基本结构型式和代号方法 ............................................................ 3 6 基本要求 .......................................................................... 4 7 技术要求 .......................................................................... 4 8 检验方法 .......................................................................... 6 9 检验规则 .......................................................................... 7 10 标志、包装、运输及贮存 ........................................................... 8 11 质量承诺 ......................................................................... 8 ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制定。 本标准主要起草单位：常山县双明轴承有限公司。 本标准参与起草单位：衢州市质量技术监督检测中心、辽宁科技大学（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：王玉江、刘辉、王丽英、张峻巍、李维娟、余兴田、 刘明、王芬、徐小俊、白 雪林、唐志国。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 1 双列调心滚子轴承热锻套圈 1 范围 本标准规定了双列调心滚子轴承热锻套圈（以下简称热锻套圈 ）的术语和定义、符号、基本结构型 式和代号方法、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本标准适用于80 mm≤外径≤ 350 mm，50 mm≤内径≤ 300 mm，25 mm≤宽度≤ 100 mm的双列调心滚子轴 承热锻套圈。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 272 滚动轴承 代号方法 GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法（ISO 1132 -2:2001,MOD ） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999,IDT ） GB/T 4199 滚动轴承 公差 定义（ISO 1132 -1:2000,MOD） GB/T 6930 滚动轴承 词汇（ISO 5593:1997,IDT ） GB/T 7811 滚动轴承 参数符号（ ISO 15241:2012,IDT） GB/T 8541 锻压术语 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 18254—2016 高碳铬轴承钢 JB/T 1255—2014 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T 2974 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T 7361 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T 7362—2007 滚动轴承 零件脱碳层深度测定法 3 术语和定义 GB/T 6930 和GB/T 8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热锻套圈 hot forging ferrule 在允许的热锻温度下锻造成型并经过退火的轴承套圈。 3.2 辗扩锻件 ring rolling forging 经镦粗、挤压、切底后再经辗扩生产的锻件。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 2 3.3 内外表面凹坑 inside and outside surface pits 锻件内、外径表面存在的坑状凹陷。 3.4 端面凹陷 end face depression 锻件端面存在的向内弯曲的现象。 3.5 塌角 collapse angle 锻件圆角或倒角大于锻件图规定的尺寸。 3.6 毛刺 glitch 高出锻件表面多余的薄层金属。 3.7 折叠 fold 锻造过程中金属压入锻件表面形成的重叠。 3.8 湿裂 wet crack 锻件水淬开裂的裂纹。 3.9 过热 overheat 坯料加热温度超过允许的最高温度或在炉中高温区停留时间过长，形成粗大晶粒的现象。 3.10 过烧 burned 坯料在过高的温度下停留时间过长或温度加热过高，晶界出现氧化物或局部熔化的现象。 3.11 金属流线 metal flow 在锻造时， 金属的脆性、塑性杂质被打碎并沿金属主要变形方向伸长，而形成具有一定的方向性呈 线（带）状分布，这种线（ 带）叫做金属流线。 4 符号 GB/T 7811 和GB/T 4199给出的以及下列符号适用于本文件： a) D：外圈公称外径； b) d2：内圈公称外径 ； ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 3 c) D2：外圈公称内径 ； d) d：内圈公称内径 ； e) De：外圈公称滚道直径 ； f) di：内圈公称滚道直径 ； g) Re：外圈滚道曲率半径 ； h) Ri：内圈滚道曲率半径 ； i) C：外圈公称宽度 ； j) B：内圈公称宽度 ； k) A：留量（注脚为外径、内径、高度等符号均为其对应的留量）； l) AB：外圈内径留量 ； m) Ac：外圈高度留量 ； n) Bc：内圈高度留量 ； o) ADe：外圈滚道留量； p) Adi：内圈滚道留量； q) AD：外圈外径留量 ； r) Ad2：内圈外径留量； s) AD2：外圈内径留量； t) Ad：内圈内径留量 ； u) ∆：公差（注脚为外径、内径、高度等符号均为其对应的公差）； v) Ye：外圈滚道位置对称度； w) Yi：内圈滚道位置对称度。 5 基本结构型式和代号方法 5.1.1 热锻套圈的基本结构型式如图 1所示。 a）外圈 图1 热锻套圈的基本结构型式 ZHEJIANG MADET/ZZB 0587 —2018 4 b）内圈 图2 热锻套圈的基本结构型式 （续） 5.1.2 热锻套圈对应的轴承代号方法应符合 GB/T 272 和JB/T 2974 的规定。 6 基本要求 6.1 设计 6.1.1 应具备计算机数值模拟计算产品金属流线的能力。 6.1.2 应具备模具结构设计能力。 6.2 原材料 应采用GB/T 18254规定 的高级优质钢或相同品质的钢材。 6.3 工艺和装置 6.3.1 加热工序应具有自动温控、自动上料和自动分选高低温坯料 的装置。 6.3.2 扩孔工序应采用 预扩和精扩 两次辗扩 工艺。 6.3.3 锻后冷却应具备无极调速冷却装置，采用气雾冷却的工艺。 6.3.4 应具备数控机床加工模具的能力。 6.4 检测能力 应具备热锻套圈金属化学成分、金相组织、硬度、脱碳层、金属流线的检测能力。