ICS 33.120.01 L95/99 团体标准 T/SZZX 004—2019 手机保护套 2019-3-15发布 2019-3-30实施 深 圳 市 质 量 协 会 发布 T/SZZX 004—2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求编制。 本标准由深圳市品质消费研究院提出。 本标准由深圳市质量协会归口。 本标准起草单位： 深圳市品质消费研究院 、深圳市消费者委员会 、摩悦菁艺（上海）电子贸易有限 公司（Moshi）、深圳市仁青卓越投资有限公司、深圳市锐舞数码 科技有限公司、维沃移动通信有限公 司、杭州网易严选贸易有限公司、 小米通讯技术有限公司 、深圳市福田区消费者委员会 、深圳市盐田区 消费者委员会 、深圳市宝安区消费者委员会 、深圳天祥质量技术服务有限公司、通标标准技术服务有限 公司、华测检测认证集团股份有 限公司、东莞市中鼎检测技术有限公司 本标准主要起草人： 冯念文、杨庆星、周珏、胡鑫、李蔚兰、李鑫、陈育维、沈路阳、徐建昌、魏 伟、朱蜜本、高玉红、陈绍亿、沈捷、李丹、朱亚军、周珏嘉、欧阳艳珣 、刘俊斌、杨俊勇、廖见培、 李兆新、何艺桦、刘文、苏红伟、郑晴涛、吕茉、刘开。 本标准首次发布日期： 2019年3月15日。 T/SZZX 004—2019 1 手机保护套 1 范围 本标准规 定了手机保护套 的术语和定义、 技术要求、试验方法、检验规则和 标志、标 签、包装 、运 输、贮存等。 本标准适用于 以塑料、橡胶及金属为主要材料、辅以其他材料 生产的手机保护 套，其他小型电子产 品保护套亦可参照执行 。 本标准不适用于以 皮革、人造革、仿皮及纺织品为主要材料生产的手机保护套 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注 日期的版本适用 于本文 件。凡是不注日期 的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单 ）适用于本文件。 GB 250 评定变色用灰色样卡 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源 暴露试验方法 第2部分 氙弧灯 GB/T 19719 首饰 镍释放量的测定 光谱法 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第1部分：试验方法试验 A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验 B：高温 GB/T 2423.22 环境试验 第22部分：试验方法试验 N：温度变化 GB/T 2423.3 环境试验 第2部分：试 验方法 试验Cab：恒定湿 热试验 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物 质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 28485 镀层饰品 镍释放量的测定 磨损和腐蚀模拟法 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱 -质谱联用法 GB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T 4775 -2014 表壳体及其附件 人工汗耐腐蚀性能试验方法 ISO 18219 Leat her -- Determination of chlorinated hydrocarbons in leather -- Chromatographic method for short -chain chlorinated paraffins (SCCP) 皮革 皮革中氯化 烃 的测定色谱法 AfPS GS 2014:01 PAK Testing and assessment of polycyclicaromatic hydrocarbons(PAHs) in the course of awarding the GS mark - Specification pursuant to article 21(1) no. 3 of the Product Safety Ac t (ProdSG) 在授予GS标志的过程中对多环芳烃 进行测试和评估。 3 术语和定义 手机保护套 Phone Case 用于保护或美观手机的壳套类产品。 T/SZZX 004—2019 2 4技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 产品外观应完整、光 滑、清洁，无裂痕、毛刺、斑点 、锈迹等缺陷。 孔洞边缘应光滑，无 毛刺、 倒勾等缺 陷。 4.1.2 产品表面的文字 、图案、符 号应清晰、完整 。 4.2产品可靠性 4.2.1温度冲击 性能 按照 5.2.1规定进行试验 ，产品应不存在变色 、变形、起泡等缺陷；涂层、漆膜无开裂 ，粘接物品无 松动脱落。 4.2.2 耐久性 按照 5.2.2规定进行试验 ，产品应与手机或机模配合良好，且不出现变形、破裂 、部件脱落等影响功 能的现象 产生。 4.2.3 耐光照老化 性能 按照 5.2.3 规定进行试验 ，产品对比灰色样卡等级应大于或等于4级。 4.2.4 耐腐蚀性 按照5.2.4 规定进行试验，带有金属材料的产品其表面耐腐蚀等级 不低于5级。 4.2.5 耐人工汗液 按照 5.2.5的规定进行 试验，产品涂层、镀层及金属部件无变色、起泡 、脱落，腐蚀现象产生 。 4.2.6耐酒精摩擦 按照 5.2.6规定进行试验，试验后产品表面 涂层、漆膜应无磨 损、脱色、脱落等现象产生 。 4.3化学安全性能 产品所用材料的化学安全性能应符合表 1的要求。 表1 产品所用材料的化学安全性能要求 范围 项目 限量要求 塑料、橡胶、 涂层、金属 重金属含量 镉（ Cd）及其化合物 0.01% 铅（Pb）及其化合物 0.1% 汞（Hg）及其化合物 0.1% 六价铬 [Cr(Ⅵ)]化合物注2 0.1% T/SZZX 004—2019 3 范围 项目 限量要求 塑料、橡胶、 涂层 阻燃剂 多溴联苯（ PBBs） 0.1 % 多溴二苯醚（PBDE s） 0.1 % 邻苯二甲酸酯 邻苯二甲酸二 (2－乙基 )己酯 (DEH P) 0.1 % 邻苯二甲酸丁苄酯 (BBP ) 0.1 % 邻苯二甲酸二丁酯 (DBP) 0.1 % 邻苯二甲酸二异丁酯 （DIBP） 0.1 % 多环芳烃 见表2 短链氯化石蜡 0.15 % 金属 镍释放量 0.5μg/(cm2•周) 注：1.对于单一样品中单一材料的取样量不足 10mg时免除测试 。 2.六价铬[Cr(Ⅵ)]化合物对于金属材 料限量要求为不得检出 。 表2 多环芳烃 的限量要求 化合物 CAS号 限量要求 (mg/kg) 苊烯 208-96-8 -- 苊 83-32-9 -- 芴 86-73-7 -- 菲 85-01-8 -- 蒽 120-12-7 -- 荧蒽 206-44-0 -- 芘 129-00-0 -- 7 种PAHs总和 -- 10 萘 91-20-3 2 苯并[a]蒽 56-55-3 0.5 䓛 218-01-9 0.5 茚并[1,2,3-c,d]芘 193-39-5 0.5 苯并[b] 荧蒽 205-99-2 0.5 苯并[k] 荧蒽 207-08-9 0.5 苯并[a]芘 50-32-8 0.5 二苯并[a,h] 蒽 53-70-3 0.5 苯并[g,h,i]苝 191-24-2 0.5 苯并[e]芘 192-97-2 0.5 苯并[j]荧蒽 205-82-3 0.5 18 种PAHs总和 -- 10 T/SZZX 004—2019 4 5试验方法 5.1 外观质量 在正常光照 下进行目测 ，必要时辅以10倍放大镜，观察时间为 30秒。 5.2产品可靠 性试验 5.2.1 温度冲击试验 5.2.1.1 低温冲击试验 按照GB/T 2423.1 进行， 在 -20±2℃下，保持 24h，然后在室温下恢复 2h，观察并记录结果。 5.2.1.2 高温冲击试验 按照GB/T 2423.2进行， 在 55±2℃下，保持 24h，然后在室温下恢复 2h，观察并记录结果。 5.2.1.3 高低温变化冲击试验 按照GB/T 2423.22 进行，在 55±2℃，保持 2h后；迅速切换到 -20±2℃下，再保持 2h，以此作 为一个循环；共做 6个循环，然后在室温下恢复 2h，观察并记录结果 。 5.2.2 耐久性试验 模拟用户 手动拆装产品，一次装入与取出为一个测试 周期。重复试验100次，观察 并记录结果 。 5.2.3 耐光照老化 试验 光照老化试验按照 GB/T 16422.2 进行，使用日光 滤光器在 0.51±0.02 W/（m2·nm）@340nm的辐照 强度下暴露 ，进行24个循环周期 后在D65光源下按照 GB 250 的要求采用 灰色样卡评级。 一个循环周期 为光照保持102分钟和喷淋保持18分钟，其中光照黑标温度为（65±3）℃，试验箱温 度（38±3）℃，相对湿度（ 50±10）%。 5.2.4 耐腐蚀性 试验 按照QB/T 382 6规定试验。将两块 试样