ICS 23.060.01 N 16 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1023—2019 石油、石化、天然气及相关工业用 气动调节阀 Pneumatic control valves for petroleum， petrochemical， natural gas and related industries 文稿版次选择 浙江省品牌建设联合会 发布 2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施 ZHEJIANG MADET/ZZB 1023—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文 件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 6 8 标志、包装和贮存 .................................................................. 7 9 质量承诺 .......................................................................... 8 ZHEJIANG MADET/ZZB 1023 —2019 II 前 言 本部分按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由温州标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江德卡控制阀仪表有限公司。 本标准主要参与单位：温州标准化研究院、浙江省泵阀产品质量检验中心、温州职业技术学院、中 国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司、温州助力科技信息咨询有限公司（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：黄上波、祖洁、张小华、缪克在、叶锋、黄建伟、吴象尧、陈文俊、康健、吴 百中、余胜东、张岩、苏琦、黄明兴、陈光志。 本标准由温州标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1023—2019 1 石油、石化、天然气及相关工业用气动调节阀 1 范围 本标准规定了石油、石化、天然气及相关工业用气动调节阀（以下简称调节阀）的术语和定义、基 本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、质量承诺。 本标准适用于公称尺寸DN50 ～DN300（NPS2～NPS12） 、 公称压力PN16～ PN260（Class150 ～Class1500） 带有电/气阀门定位器的直行程气动调节阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 GB/T 4213—2008 气动调节阀 GB/T 5577 合成橡胶牌号规范 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 17213 （所有部分） 工业过程控制阀 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 GB/T 21465 阀门 术语 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 ISO 15848-2 工业阀门 工业阀门 逸散性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序 第2 部分:阀门的 产品验收试验 3 术语和定义 GB/T 17213 、GB/T 21465 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计 ZHEJIANG MADET/ZZB 1023 —2019 2 4.1.1 设计过程采用软件对阀体、阀盖等关键零部件进行三维建模，运用有限元分析方法对阀体、阀 盖等承压部件的强度等进行分析、优化，并形成相关设计文件。 4.1.2 调节阀应配有智能型电/ 气阀门定位器，其标准输入电信号范围优选直流 0 mA～10 mA或4 mA～ 20 mA。 4.1.3 调节阀的阀芯应设计为单座或套筒结构。 4.1.4 气动薄膜调节阀和气动活塞调节阀的最大气源压力分别为 500 kPa和700 kPa。 4.2 材料 4.2.1 阀体、阀盖材料应符合 GB/T 12228、 GB/T 12229、 GB/T 11352 、GB/T 12230 、NB/T 47010 等相 关标准的规定。 4.2.2 阀座、阀芯材料应符合 GB/T 1220、GB/T 20878、NB/T 47010 等相关标准的规定。 4.2.3 阀杆材料应符合 GB/T 1220 等相关标准的规定。 4.2.4 导向套材料应符合 GB/T 20878、 GB/T 1220 等相关标准的规定。 4.2.5 膜片材料应符合 GB/T 5577 等相关标准的规定。 4.2.6 弹簧材料应符合 GB/T 1239.2 的规定，且精度等级不低于 2级。 4.3 工艺及装备 4.3.1 调节阀各零部件加工，应编制规范的加工工艺文件。 4.3.2 阀体等关键零部件加工应采用卧式加工中心、车铣复合中心等高精度数控加工设备。 4.3.3 应具备执行机构精度调试的装置。 4.3.4 应具备阀芯、阀笼等核心零部件密封面的自动堆焊装置。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备光谱仪、冲击试验机、万能试验机、硬度计等设备对零部件原材料化学成份分析及力学 性能测试的能力。 4.4.2 应配备数字超声波探伤仪，具备对制造过程中关键承压零部件内部缺陷进行检测的能力。 4.4.3 应配备测厚仪等测量工具，具备对制造过程中关键承压零部件的壁厚进行检测的能力。 4.4.4 应具备调节阀气密性、耐压强度、泄漏量、动作寿命试验的检测设备与检测能力。 4.4.5 应具备死区、基本误差、回差等执行机构精度的检测能力。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 除不锈钢（钝化处理）和铜合金材质外，调节阀的气动执行机构和阀的外表面应涂漆或其它涂 料，表面涂层应光洁、完好，不允许有剥落、碰伤及斑痕等缺点，且紧固件不得有松动、损伤等现象。 5.1.2 薄膜式执行机构的薄膜部件表面应光滑，无折痕、折叠等影响使用的缺陷。 5.1.3 活塞式执行机构的气缸部件上不允许有气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷。 5.2 尺寸 ZHEJIANG MADET/ZZB 1023—2019 3 5.2.1 气动执行机构与信号传送管道连接的螺纹尺寸应符合 GB/T 4213—2008 中4.10的规定。 5.2.2 调节阀连接端型式和尺寸应符合 GB/T 4213—2008 中4.11的规定。 5.2.3 阀体壁厚应符合 GB/T 12224 或GB/T 26640 的规定。 5.3 压力-温度额定值 压力-温度额定值应符合 GB/T 12224 的规定。 5.4 准确度要求 5.4.1 基本误差、回差、始终点偏差、额定行程偏差 基本误差、回差、始终点偏差、额定行程偏差用调节阀额定行程的百分数表示，应不超过表1的规 定。 5.4.2 死区 死区用调节阀输入信号量程的百分数表示，应不超过表1 的规定。 表1 项目 参数 A级 B级 基本误差 ±1.0 ±1.0 回差 1.0 1.0 死区 0.6 0.4 始终点偏差 ±2.0 ±2.0 额定行程偏差 ±2.0 ±2.0 5.5 泄漏量 5.5.1 调节阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表 2的规定。 5.5.2 阀额定容量的计算按 GB/T 4