ICS 87.040 G 51 ZZB 浙江制造 团体标准 T/ZZB 1118—2019 水相法氯化橡胶树脂 Chlorinated rubber resin by water phase method 2019 - 06 - 06发布 2019 - 06 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 分类 .............................................................................. 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 2 7 检验规则 .......................................................................... 4 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 4 9 质量承诺 .......................................................................... 5 附录A（资料性附录） 水相法氯化橡胶树脂典型谱图 ...................................... 6 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宁波昊鑫裕隆新材料有限公司。 本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、北京化工大学、浙江大学、宁波市涂料与涂装行业协 会、浙江鱼童新材料股份有限公司、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：汪立波、周山山、周永龙、何伟、董碧珍、魏勇琦、苏志强、俞豪杰、吴晓明、 杨亚良、严杰。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 1 水相法氯化橡胶树脂 1 范围 本标准规定了水相法氯化橡胶树脂的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存及质量承诺等内容。 本标准适用于以合成橡胶为原料，采用水相法生产的氯化橡胶树脂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1722 —1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T 1724 —1979 涂料细度测定法 GB/T 2794 —1995 胶粘剂粘度的测定 GB/T 5138 —2006 工业用液氯 GB/T 5211.3—1985 颜料在105 ℃挥发物的测定 GB/T 6679 —2003 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9750 —1998 涂料产品包装标志 GB/T 9872 —1998 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中溴和氯的含量 GB/T 13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T 23990—2009 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法 GB/T 23992—2009 涂料中氯代烃含量的测定 气相色谱法 HG/T 4346 —2012 涂料用氯化橡胶树脂 3 分类 3.1 根据20%的水相法氯化橡胶树脂二甲苯溶液的平均黏度， 将本产品分为 CR-5、CR-10、CR-20、CR-30、 CR-40、CR-90、CR-130、CR-170、CR-400九种类型。 3.2 产品类型编号规则如下： CR-XXX 表示水相法氯化橡胶树脂黏度。 表示氯化橡胶（CHLORINATED RUBBER）英文缩写。 4 基本要求 4.1 设计研发 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 2 4.1.1 应具备按客户需求进行产品配方设计研发的能力。 4.1.2 应具备对不同产品型号进行分子量控制、性能改进等工艺调整能力。 4.2 原材料要求 4.2.1 合成橡胶应符合重均分子量 5000～30000范围内。 4.2.2 液氯应符合 GB/T 5138—2006的规定。 4.3 工艺及装备 4.3.1 具备水相法氯化橡胶树脂制备工艺， 生产过程中不采用传统溶剂法中的四氯化碳和甲苯等材料。 4.3.2 整个生产流程实现 DCS自动化集中控制，生产系统中重要节点采用安全仪表系统（SIS）， 具备 废气、废水进行集中收集处理的能力。 4.4 检验检测能力 4.4.1 应具备树脂重均分子量的检测能力。 4.4.2 应具备产品氯含量、黏度、挥发分、颜色、溶解性、热分解温度、细度、树脂结构等项目的检 测能力。 5 技术要求 产品应符合表1 的要求。 表1 要求 项目 指标 CR-5 CR-10 CR-20 CR-30 CR-40 CR-90 CR-130 CR-170 CR-400 外观 白色粉末 氯含量/wt% ≥65 黏度[（25±1）℃] /mPa·s 5～8 9～15 16～24 25～36 37～51 70～109 110～ 149 150～ 200 350～ 450 挥发分/wt% ≤0.3 颜色/号 ≤4 溶解性[（25±1）℃ ] 清澈透明，无固体颗粒 热分解温度/℃ ≥100 细度/µm ≤15 四氯化碳/wt% 不得检出 甲苯/wt% 不得检出 树脂结构鉴定 氯化橡胶类 6 试验方法 6.1 取样 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 3 每批产品取样按GB/T 6679—2003规定进行，在用随机方法确定抽样的包装中取样，样品总量不得 少于0.5 kg。将取到的样品充分混匀，采用四分法并立即装入两个清洁、干燥、带盖的瓶中，瓶上贴上 标签，注明产品名称、批号和取样日期，一瓶用于检验，一瓶保存备查。 6.2 试样的制备 20%的水相法氯化橡胶树脂二甲苯溶液的制备：称取40 g（称准至0.01 g）水相法氯化橡胶树脂置于 1000 mL具塞锥形瓶或广口瓶中，加入1 60 g二甲苯，充分摇匀至完全溶解。该溶液用于黏度、溶解性、 细度、颜色的测定。 6.3 外观 目测。 6.4 氯含量 按照GB/T 9872—1998的规定进行测定，称样量为15 mg～20 mg。 6.5 黏度 按照GB/T 2794 —1995的规定进行。 6.6 挥发分 按照GB/T 5211.3 —1985的规定进行。称样量：2 g；加热温度：（70±2 ）℃；加热时间：3 h。 6.7 颜色 按照 GB/T 1722 —1992中甲法的规定进行。 6.8 溶解性 将20%的水相法氯化橡胶树脂二甲苯溶液（6.2 ）倒入玻璃试管[ 外径（16±1）mm，壁厚0.8 mm～1.0 mm， 高度不小于150 mm内观察， 应清澈透明。 6.9 热分解温度 按照HG/T 4346 —2012中5.11的规定进行。 6.10 细度 按照GB/T 1724—1979的规定进行。 6.11 四氯化碳 按照GB/T 23992—2009 的规定进行。 6.12 甲苯 按照GB/T 23990—2009的规定进行。 6.13 树脂结构鉴定 采用红外光谱法进行鉴定。水相法氯化橡胶树脂典型谱图参见附录A 。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1118—2019 4 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验项目包括：外观、氯含量、黏度、溶解性、细度、颜色、挥发分、热分解温度。 7.3 型式检验 型式检验为本标准第5 章规定的全部项目。型式检验每