ICS 59.060.10 W 40 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1134—2019 INS免喷涂注塑成型模具 INS spray free injection mould 2019 - 06 - 19发布 2019 - 07 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1134—2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语与定义 ........................................................................ 1 4 结构型式 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标识、包装、运输 .................................................................. 8 10 质量承诺 ........................................................................ 10 附录A（资料性附录） INS工艺膜片性能要求 ........................................... 11 ZHEJIANG MADET/ZZB 1134 —2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：台州市黄岩西诺模具有限公司。 本标准主要起草人：林娅丹、林兵、刘志文、吴事前、王新雨、包佳奇、冯慧君。 本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1134—2019 1 INS免喷涂注塑成型模具 1 范围 本标准规定了INS 免喷涂注塑成型模具的术语和定义、结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、质量承诺。 本标准适用于INS 免喷涂注塑成型模具的设计、制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 825 吊环螺钉 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1299 工模具钢 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1958 产品几何技术规范（GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 4169 （所有部分 ） 塑料注塑模零件 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 8846 塑料成型模术语 GB/T 10610 产品几何技术规范（ GPS） 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 12554 塑料注射模技术条件 GB/T 17394.1 金属材料 里氏硬度试验 第1 部分：试验方法 GB/T 17421.2 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T 35840.3 塑料模具钢 第3部分：耐腐蚀钢 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 INS免喷涂注塑成型模具 INS spray free injection mould INS的全称是Film Insert Molding ，也叫膜片嵌入 注塑工艺，工艺过程是带有外观效果的膜片通过 吸塑成型后由冲裁模具把废料切除，再将裁切好的膜片嵌入注塑模具型腔中注射成型。INS 免喷涂注塑 成型模具仅指膜片嵌入注塑成型结构形式。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1134 —2019 2 4 结构型式 INS免喷涂注塑成型结构示意图见图 1。 说明： ①——定位圈； ⑧——型芯固定板； ②——上压机板； ⑨——斜顶； ③——热流道板； ⑩——下导柱； ④——型腔固定板；⑪ ——顶针面板； ⑤——型腔； ⑫ ——顶针底板； ⑥——型芯； ⑬ ——下压机板； ⑦——复位杆； ⑭ ——导柱。 图1 INS 免喷涂注塑成型模具示意图 5 基本要求 5.1 设计要求 5.1.1 制造企业应具备使用 MOULDFLOW 等软件进行熔体流道仿真模拟分析设计注塑浇注系统的能力。 5.1.2 模具导向系统设计理念应符合 GB/T 4169.4 的要求。 5.1.3 模具设计应采用 DFM策略分析管理。 5.2 原材料要求 5.2.1 INS膜片技术要求见附录 A 。 5.2.2 所有的螺钉应采用 12.9 级高强度螺钉。 5.2.3 模具成型零件和浇注系统零件材料选用应符合 GB/T 12554 规定的要求，并应优先选用符合 GB/T 1299 规定的塑料模具用钢。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1134—2019 3 5.2.4 模具中标准件的材料应优先选用符合 GB/T 4169.1 ～4169.23 规定。 5.2.5 成型对模具有腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，应优先选用符合 GB/T 35840.3 规定。 5.2.6 模具零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。 5.2.7 不易冷却区域的成型部位零件材料宜选用铍青铜。 5.3 工艺要求 5.3.1 模具原材料（钢材）加工前应进行整体超声波探伤及硬度检测，超声波探伤要求应符合 GB/T 2970 规定。 5.3.2 模具原材料（钢材）进行粗加工切削后，应进行去应力热处理。 5.3.3 数控加工中心铣削加工零部件应达到重复定位精度应符合 GB/T 17421.2 规定。 5.3.4 非标运动件需要进行氮化处理。 5.4 检测能力 5.4.1 制造企业应具备出厂检验项目的检测能力。 5.4.2 制造企业应配备独立检测实验室，至少应配备以下检测设备： a） 粗糙度测量仪 ：检测分辨度 0.01 μm； b） 三坐标测量仪； c） 臂式坐标检测仪； d） 里氏、洛氏硬度计； e） 超声探伤仪。 6 技术要求 6.1 模具外观 6.1.1 型腔表面不允许有锈斑、锤痕、碰伤和补焊等现象。 6.1.2 模板要保持光亮、清洁、不能有锈斑、划痕或模板变黑、变黄。 6.2 零部件要求 6.2.1 模具零件的形位、线性尺寸和表面粗糙度应达到图样要求。 6.2.2 模具零件不允许有裂纹，成型表面不应有划痕、压伤、锈蚀等缺陷。 6.2.3 成型对模具易磨损的塑料时，成型零件硬度应不低于 50 HRC，否则成型表面应做表面硬化处理， 硬度应高于 600 HV。 6.2.4 模具上所有模板长小于 500 mm，宽小于400 mm，高度小于 200 mm ，模板厚薄误差不允许超过 ± 0.015 mm ，大于以上尺寸的模板厚薄误差不允许超过 ±0.025 mm 。 6.2.5 成型部位未注公差尺寸的极限偏差应符合或优于表 1 中的极限偏差数值。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 单位 mm 基本尺寸分段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～ 400 ＞400