ICS91.060 Q73 金属及金属复合材料吊顶板 Metalandmetal-compositeceilings广东省天花吊顶协会团体标准 T／GDAC1-2018 2019-03-11发布 2019-05-01实施 广东省天花吊顶协会发布GDAC 全国团体标准信息平台 T／GDAC1-2018 I前言 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准依据GB/T23444-2009《金属及金属复合材料吊顶板》和EN13964《吊顶-要求和测试方法》 的要求，并在此标准的基础上，制定金属及金属复合材料吊顶板协会团体标准。 本标准由广东省天花吊顶协会提出并归口。 本标准主要起草单位：广州康普顿至高建材有限公司、佛山市柏尔斯建材有限公司。 本标准参加起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、威凯认证检测有限公司、广州帝森建 材有限公司、广州市欧斯龙建材科技有限公司、广州市欧斯宝金属制品有限公司、广州市新鸿昌金属天 花制造有限公司、佛山市华狮龙金属装饰制品有限公司、佛山市南海联兴得利装饰材料有限公司、佛山 市新景装饰材料制造有限公司。 本标准主要起草人：林育辉、霍强波、丁辉、吴帅、朱珈、顾卫平、梁振杰、马彩宣、林盛昌、 梁立、江流添、何子斌、黄得银、蔡志胜、王丹。 本标准为首次发布。 全国团体标准信息平台 T／GDAC1-2018 2金属及金属复合材料吊顶板 1范围 本标准规定了金属及金属复合材料吊顶板（以下简称吊顶板）的术语和定义、分类代号、分级及标 记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件。 本标准适用于建筑装饰装修用吊顶板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1452夹层结构平拉强度试验方法 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6739涂膜硬度铅笔测定方法 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分：硝酸预浸的磷铬酸法 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆，漆膜之20°、60°和85°镜面光泽测量 GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11186.2漆膜颜色的测量方法第2部分：颜色测量 GB/T11186.3漆膜颜色的测量方法第3部分：色差计算 GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法 GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法 GB/T20247声学混响室吸声测量 GB/T23444-2009建筑装饰用铝单板 JG/T413-2013建筑装饰用集成吊顶 JG/T516-2017建筑装饰用彩钢板 3术语和定义 全国团体标准信息平台 T／GDAC1-2018 3GB/T23444-2009及以下界定的术语和定义适用于本标准。 3.1 金属膜层Metalfilm 金属吊顶表面具有装饰或保护作用的涂层或覆膜面层。 4分类、代号、分级及标记 4.1分类、代号 4.1.1按表面处理工艺分 a.辊涂代号为GT b.喷涂 粉末喷涂代号为FPT 液体喷涂代号为YPT c.覆膜代号为FM d.阳极氧化代号为YH 4.1.2按材料分 a.金属吊顶板代号为JS(例如铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等) b.金属复合材料吊顶板代号为JF（例如蜂窝板、铝波纹芯复合板等） 4.1.3按形状分 a.条板代号为T b.块板代号为K c.格栅代号为G d.异形板代号为Y 4.1.4按功能分 a.有吸声孔代号为YK b.无吸声孔代号为WK 4.2分级 按照吊顶板的尺寸偏差分为优等品和合格品。 4.3标记 4.3.1标记方法 按吊顶板产品名称、表面处理工艺、材料、形状、功能、尺寸、基材厚度（不包括涂层厚度但钢基 材包括镀层）以及标准编号顺序进行标记。 □□□□□-□-□□ 本标准编号 基材厚度 尺寸 功能 形状 材料 表面处理工艺 产品名称 4.3.2标记示例 示例1：长6000mm，宽80mm，折边高度12mm，基材厚度0.8mm，表面辊涂的无孔金属条板，其标记为：金属吊 顶板GTJSTWK-6000×80×12-0.8T/GDAC1-2018 全国团体标准信息平台 T／GDAC1-2018 4示例2：长6000mm，宽80mm，折边高度12mm，面板基材厚度1.0mm，芯子厚度10mm，表面辊涂的无孔铝蜂窝 块板，其标记为：铝蜂窝吊顶板GTJFKWK-6000×80×12-(1.0-10)T/GDAC1-2018 5原材料 吊顶板所用铝材的化学成分应符合GB/T3190的要求，力学性能应符合GB/T3880.2的要求。所用钢 材的化学成分和力学性能及镀层重量应符合JG/T516-2017中5.1和6.3的要求，其他材料应符合相应的国 家或行业标准。 6要求 6.1外观质量 板材边部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有开焊等。外观应整洁，图案清晰、色泽基本一致， 无明显擦伤和毛刺；装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；目视无明显色差，仲裁时白色ΔE≤1.0， 其它颜色ΔE≤1.5。 装饰面其它外观质量要求应符合表1。 表1其它外观质量要求 分类 外观质量要求 辊涂 不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。 液体喷涂 涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷。 粉末喷涂 涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。 覆膜无针孔、鱼眼、鼓泡、折痕、杂质印、气泡、毛刺、水纹、分层、剥离、面膜皱褶和面膜划伤等，花纹无 差异。 阳极氧化 不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等缺陷。 转印 不允许有纹路错误、斑点或雾状块等缺陷。 6.2尺寸偏差 6.2.1基材厚度及允许偏差 铝及铝合金基材厚度不应小于0.50mm，厚度偏差(不包含膜厚)应符合GB/T3880.3的标准，钢基材 厚度不应小于0.30mm，厚度偏差(不包含膜厚但包含镀层)应符合JG/T516-2017的标准，其他材料应符 合相应的国家或行业标准。 6.2.2吊顶板产品厚度要求见表2。 表2产品厚度要求 单位为毫米 6.2.3条板尺寸偏差要求应符合表3。 表3条板尺寸偏差要求 单位为毫米 项目要求 优等品 合格品 长度l850＜l≤3000 ±1.00 ±2.00 3000＜l≤6000 ±1.50 ±2.00 宽度b ±0.50 ±0.75种类 要求 铝及铝合金吊顶板 ≥0.50 钢吊顶板 ≥0.30 金属复合材料吊顶板铝面板 ≥0.50 整板 ≥8.00 全国团体标准信息平台 T／GDAC1-2018 5 折边高度h ±0.50 ±0.50 6.2.4块板尺寸偏差要求应符合表4。 表4块板尺寸偏差要求 项目要求 优等品 合格品 长度ll≥1000，mm/m -0.40～0 -1.00～0 l＜1000，mm -0.30～0 -1.00～0 宽度b，mm -0.30～0 -1.00～0 折边高度h，mm ±0.30 ±0.30 6.2.5格栅高度偏差不应超过±1.0mm。 6.2.6产品棱边应平直，合格品最大弯曲不应大于2.0‰，优等品最大弯曲不应大于1.5‰。 6.2.7条板挠度要求见表5和图1，格栅挠度要求参照条板挠度的要求。 表5条板挠度要求 单位为毫米 位置 宽度b≤100 100＜宽度b≤200200＜宽度b≤300300＜宽度b≤400 400＜宽度b A优等品 ±1.00 ±1.25 ±1.50 ±1.75 ±2.50 合格品 -1.00～+1.50 -1.25～+2.00 -1.50～+2.50 -1.75～+2.70 ±3.50 B优等品 ±1.20 ±2.00 ±2.30 ±3.50 ±4.50 合格品 ±1.50 -2.50～+2.00 -3.50～+2.50 -4.00～+2.70 -6.00～+5.50 挠度 宽度 凸出（＋） 凹入（－） l——样品长度 b——样品宽度 A——中部挠度 B——端部挠度 图1条板挠度示意图 6.2.8块板挠度要求见表6、7和图2。 表6块板挠度要求（优等品） 单位为毫米 宽度b长度l≤1000 1000＜长度l≤2000 2000＜长度l≤3000 边部C 中间D 边部C 中间D 边部C 中间D b≤400 ±0.50-0.20～+2.50 -0.50～+1.00-0.20～+3.00-0.50～+2.00-0.20～+5.00 400＜b≤500 0～+3.00 0～+3.50 -0.50～+2.50 0～+6.00 500＜b≤625 0～+4.00 0～+4.50 0.50～+3.00 0～+8.00 625＜b≤1250 0～+6.00 0～+7.00 合同约定 全国团体标准信