团体标准 工艺规程格式 数控机床加工工序 操作指导 卡 Process specification format - process on CNC machining operation instruction card 2019 - 07 - 23发布 2019 - 07 - 23实施 中国机械制造工艺协会 发布 T/CAMMT 17—2019 ICS ICS 25.020 J 30 T/CAMMT 17 ---2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械制造工艺协会提出。 本标准由中国机械制造工艺协会 标准工作委员会 归口。 本标准起草单位：安徽华菱汽车有限公司发动机分公司、芜湖福马汽车零部件有限公司 、合肥工 业 大学、中国机械制造工艺协会 。 本标准主要起草人：汪祥支、王标、王露、梁加刚、万阳、卫黎明、周智勇、许建伟、樊霄、吴其 强、葛茂根、凌琳、王小巧、张玺 、战丽。 本标准为 首次发布 。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准版权归 中国机械制造工艺协会 所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何形式 或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本标准用于其他任何商业目的等。 T/CAMMT 17 ---2019 1 工艺规程格式 数控机床加工工序操作指导卡 1 范围 本标准规定了数控机床工艺规程格式及其填写规则。 本标准适用于数控机床加工工序操作指导卡的设计 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3100 国际单位制及其应用 GB/T 4863 机械制造工艺基本术语 GB/T 12204 金属切削 基本术语 GB/T 24740 技术产品文件 机械加工定位、夹紧符号表示法 JB/T 5061 机械加工定位、夹紧符号 3 工艺规程格式 3.1 数控机床加工工序操作指导卡 格式见附录A。 3.2 格式根据需要可以适当调整各栏尺寸，但幅面尺寸原则上不得改变。 3.3 毛坯图允许用产品零件图代替。 3.4 根据工艺要求， 可把组合加工的要求列出来，出相应组合图，以便区别产品零件图。 4 填写规则 4.1 基本要求 4.1.1 填写内容应简要、明确 。 4.1.2 文字要正确，应采用国家正式公布推行的简化字。字体应端正，笔划清楚，排列整齐 。 4.1.3 格式中所用术语、符号和计量单位等，应按 GB 3100、GB/T 4863 、GB/T 12204 填写。 4.1.4 对工序或工步示意图的要求： a) 根据零件加工或装配情况可画向视图、剖视图、局部视图； b) 本道工序加工面 用粗实线表示，非本道工序加工表面 用细实线表示； c) 产品系列号、工序号在指导卡中进行标识； d) 应标明定位基准、加工部位等特征编码； e) 绘制机床工作台旋转中心和回转半径（按设备能力填写） ； f) 标明切削液要求：有无切削液、切削液压力、流量要求等； g) 标明数控机床各轴行程和方向； T/CAMMT 17 ---2019 2 h) 工件坐标系与机床坐标系相对位置关系需在图中进行标识； i) 标明机床刀库规格：刀具刀柄规格、刀具最大直径、 刀具最大长度、刀具最大质量等； j) 刀具零部件明细表； k) 加工参数表； l) 加工工艺路线； m) 相关术语解释表； n) 定位和夹紧符号按 JB/T 5061 、GB/T 24740 规定选用； o) 变更记录。 4.2 数控机床加工工序操作指导卡片 的填写 4.2.1 代号定义 见表1。 表1 代号 英语释义 中文释义 PM Pre-Machining Dimension 预加工尺寸 DOC Depth Of Cut 切深 SR Stock Remaining 预留尺寸 TD Tool Dimension 刀具尺寸 SD Setting Dimension 设定尺寸 OAL Over All Length 总长 WP Working path 工作路径 4.2.2 切削液标识样式 见表2。 表2 切削液 标识 有切削液 无切削液 注：图中标注的数据仅供参考 4.2.3 切削参数表样式 见图1，图中标注的尺寸仅供参考 。 T/CAMMT 17 ---2019 3 切削行程 l mm （7） 加工时间 tn Sec （8） 切削直径 d mm （9） 切削速度 vc m/min （10） 转速 n min-1 （11） 齿数 z （12） 每齿切削量 fz mm/z （13） 每转切削量 f mm/r （14） 进给 vf mm/min （15） 图1 4.2.4 产品系列号、工序号标识样式 见图2，图中标注的尺寸仅供参考 。 （1） （2） 图2 4.2.5 加工部位特征代号样式 见图3。 X XX XX 图3 4.2.6 刀具零部件明细 见图4，图中标注的尺寸仅供参考 。 112 4×28 9×8 72 70 70 30 T/CAMMT 17 ---2019 4 6 5 4 3 2 1 序号 规格 数量 备注 图4 4.2.7 变更记录 见图5，图中标注的尺寸仅供参考 。 (27) 序号 标记 页/区域 更改文件号 签名 年-月-日 图5 4.2.8 标题样式 见表6，图中标注的尺寸仅供参考 。 图6 95 40 10 10 56 7×8 7 7 7 7 16 12 18 14 10 10 T/CAMMT 17 ---2019 5 4.2.9 绘制机床工作台旋转中心和回转半径 见图7，按设备能力填写 。以B轴为例。 图7 4.2.10 工件坐标系与机床坐标系相对位置关系示意图 见图8，以卧式加工中心为例 。 图8 T/CAMMT 17 ---2019 6 4.2.11 标明数控机床各轴行程和方向示意图样式 见图9。 图9 4.2.12机床刀库规格参数表样式 见图10，图中标注的尺寸仅供参考 。 刀具刀柄规格 --- (16) 刀具最大直径 mm (17) 刀具最大长度 mm (18) 刀具最大质量 Kg (19) 图10 4.2.13 附录中表格内容的填写 见表3。 4×8(32) 28 28 28 T/CAMMT 17 ---2019 7 表3 空格序号 填写内容 （1） 产品系列号 （2） 工序号 （3） 文件名 （4） 产品材料 （5） 件号 （6） 图号 （7） 切削行程 （8） 加工时间 （9） 切削直径 mm （10） 切削速度 m/min （11） 转速 min-1 （12） 齿数 （13） 每齿切削量 mm/z （14） 每转切削量 mm/r （15） 进给 mm/min （16） 刀具刀柄规格 （17） 刀具最大直径 （18） 刀具最大长度 （19） 刀具最大质量 （20） 阶段标记 （21） 重要度等级 （22） 总页数 （23） 页序号 （24） 重量 （25） 图纸比例 （26） 企业名称 （27） 变更记录 （28） 设计人签字并注明日期 （29） 校对人签字并注明日期 （30） 审核人签字并注明日期 （31） 会签人签字并注明日期 （32） 标准人签字并注明日期 （33） 批准人签字并注明日期 T/CAMMT 17 ---2019 8 附 录 A （资料性附录） 数控机床加工工序操作指导卡 格式及案例