ICS 21.100.10 J 12 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1212—2019 纤维缠绕自润滑轴承 Filament- wound self- lubricating bearing 2019 - 10 - 08发布 2019 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 6 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 附录A（规范性附录） 厚壁纤维缠绕自润滑轴承型式和基本尺寸 ............................ 8 附录B（规范性附录） 薄壁纤维缠绕自润滑轴承型式和基本尺寸 ............................ 9 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 II 前 言 本标准根据 GB/T 1.1—2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江长盛塑料轴承技术有限公司。 本标准参与起草单位：浙江长盛滑动轴承股份有限公司。 本标准主要起草人：马赞兵、陈俊杰、张悦、万娟秀、沈卫英。 本标准评审专家组长：叶忠民 。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 本标准为首次发布。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 1 纤维缠绕自润滑轴承 1 范围 本标准规定纤维缠绕自润滑轴承的术语和定义、基本要求、技术要求、 试验 方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存、质量承诺等。 本标准适用于采用高强度玻璃纤维和高耐磨高分子材料的合成纤维， 以缠绕方式制造而成的自润滑 轴承（以下简称轴承）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1034—2008 塑料 吸水性的测定 GB/T 1958—2017 产品几何技术规范 ( GPS)几何公差检测与验证 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检查抽样计 划 GB/T 6804—2008 烧结金属衬套径向压溃强度的测定 JB/T 7051—2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 3 术语和定义 下列术语 和定义适用于本文件。 3.1 纤维缠绕自润滑轴承 fiber wound self-lubricating bearing 以连续长纤维和树脂材料采用缠绕工艺制造而成的圆筒型元件。 3.2 轴承PV值 bearing PV value 轴承压强与轴在轴承表面相对滑动线速度之积。 3.3 轴承极限 PV值 bearing limit PV value 在一定滑动速度下，轴承所能承受的压强有一极限值，该极限压强（P）和滑动线速度（V）之积称 为轴承极限 PV值。 4 基本要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 2 4.1 设计 4.1.1 应具备材料甄选和配方、纤维缠绕组织结构和制造工艺的设计优化能力，应针对设计优化提出 具体的设计要求并形成设计文件。 4.1.2 应具备摩擦磨损、承载能力、压溃强度、吸水性的物理和机械性能方面技术参数的模拟分析能 力。 4.2 材料 4.2.1 轴承内衬材料所采用的合成纤维强度应不低于 1.0 N/tex；环氧树脂邵氏 D硬度应不低于 80 HD。 4.2.2 轴承衬背材料所采用的合 成纤维强度应不低于 0.3 N/tex；环氧树脂邵氏 D硬度应不低于 80 HD。 4.3 工艺及装备 4.3.1 轴承应采用固化技术定型并采用精密机械加工，以满足内衬和衬背的紧密胶合以及良好的外观 和精度要求。 4.3.2 应采用具备张紧力和角度控制的高速自动缠绕机，以保证良好的强度要求。 4.3.3 应采用水下自动切割机，改善加工环境，并确保切割精度要求。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备原材料甄选能力，配备红外光谱、热机械分析仪和电子显微镜。 4.4.2 应具备纤维强度和环氧树脂强度的检测能力，配备万能材料试验机。 4.4.3 应具备张紧力的在线检测能力，配备纤维张紧力测控系统。 4.4.4 应具备本标准所规定的型式试验能力，配备摩擦磨损试验机、万能材料试验机和粗糙度仪等设 备。 5 技术要求 5.1 摩擦磨损性能 轴承按6.1规定的方法进行试验，摩擦因数（μ）应不大于 0.15，磨损量应不大于0.05 mm。 5.2 径向承载性能 轴承按6.2规定的方法进行试验 ,壁厚压缩永久变形量应不大于 0.05 mm。 5.3 径向压溃强度 轴承按6.3规定的方法进行试验，径向压溃强度应不小于 500 MPa。 5.4 吸水性 轴承按6.4规定的方法进行试验，壁厚尺寸分数应不大于0.2 %，质量分数应不大于 0.2 %。 5.5 公差及表面粗糙度 轴承的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度应符合附录 A、附录B的要求。 5.6 外观要求 轴承表面应无毛刺、裂纹以及影响轴承性能的明显划伤等缺陷存在。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 3 6 试验方法 6.1 摩擦磨损性能试验 6.1.1 试验设备 摩擦磨损试验在摇摆摩擦磨损试验机上进行。 6.1.2 试件要求 试件尺寸：内径 φ35 mm，外径 φ45 mm，高度20 mm，尺寸公差应符合附录 A的规定。 6.1.3 对磨轴要求 材料为45#钢，热处理硬度HRC43 ～47，表面粗糙度Ra0.8 。 6.1.4 安装要求 钢套安装到试验机主轴上的径向跳动＜0.02 mm，轴外径与试件内径配合间隙为 0.10 mm～0.15 mm。 6.1.5 润滑条件 润滑条件为干摩擦，摩擦面 用丙酮擦拭除油。 6.1.6 试验条件 采用定速定载试验，极限时间为 50 h，载荷为50 MPa，摇摆角度±45 °，摇摆频率为 16 次/min（折 合1 m/min）。 6.1.7 试验结束条件 试验时间满 50 h，并当出现摩擦力或摩擦面温升剧增时应结束试验。 6.1.8 试验结果 试验结果内容 应包括摩擦因数、温度随时间变化曲线及磨损量。 6.2 径向承载性能 6.2.1 试验设备 径向承载性能在万能材料试验机上进行。 6.2.2 试件要求 试件尺寸：内径 φ35 mm，外径 φ45 mm，高度20 mm，尺寸公差应符合附录 A的规定。 6.2.3 试验条件 将试件放置在23 ℃±2 ℃干燥箱内保温 48小时后取出 ，在23 ℃的室温下，以每分钟0.6 kN对试样径 向加载预负荷至 3.5 kN，保持30 s，将位移置零，然后以每分钟 18 kN径向加载到 70 kN，保压30 s，再以 每分钟18 kN径向减载至 3.5 kN，保持 30 s读取轴承壁厚压缩变形量。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1212 —2019 4 图1 承载能力试验示意图 6.3 径向压溃