ICS 25.140.30 J 41 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 1218—2019 自牵引式机用支罗钻 Self pull-type machine auger bit 2019 - 10 - 08发布 2019 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 结构 .............................................................................. 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 10 质量承诺 ......................................................................... 7 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江野牛工具有限公司。 本标准参与起草单位：同济大学浙江学院、全国工具五金标准化分技术委员会、迈斯德贸易上海有 限公司、浙江省农业机械研究院（排名不分先后）。 本标准主要起草人：张华、金广学、朱东锋、单斌强、陆越宸、徐博铭、吴祖训、张立、陈长卿。 本标准评审专家组长：阮建国 。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 1 自牵引式机用支罗钻 1 范围 本标准规定了自牵引式机用支罗钻的术语和定义、结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺。 本标准适用于手持式电动工具、气动工具钻削木质孔时使用的自牵引式机用支罗钻（以下简称支罗 钻）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插、刨加工表面 QB/T 1736—2018 木工钻 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自牵引式机用支罗钻 self pull-type machine auger bit 钻尖接触木料后，随工具的旋转自动向木料牵引进给的钻头。 3.2 锥形螺丝 taper screw 具有右旋锥形螺纹的螺头。 3.3 切削刃 cutting edge 具备切削功能的主刀刃。 3.4 螺旋槽 spiral groove 用于排出切屑的螺旋形槽。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 2 3.5 传动柄 driving handle 连接外部驱动力传到钻体上的部分。 3.6 立刀刃 the spur 切削一个圆形，先于切削刃切割材料的刃口。 4 结构 支罗钻结构示意图见图1 。 说明： 1——锥形螺丝； 2——立刀刃； 3——切削刃； 4——螺旋槽； 5——传动柄。 图1 自牵引式机用支罗钻示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 应采用计算机辅助软件对支罗钻结构进行设计及验证。 5.2 原材料 支罗钻的钢材应符合 GB/T 699规定的65 号优质碳素结构钢或等同以上性能的其他材料。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应具备分段式热处理工艺、锥形螺丝与切削刃一体化加工工艺。 5.3.2 应具备半自动头部加工一体机、网带式托辊炉、高频感应加热装置。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备支罗钻钢材的材质成份分析能力。 5.4.2 应具备支罗钻的几何尺寸、形位公差、寿命、抗扭强度检测装备技术要求 。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 3 6 技术要求 6.1 基本尺寸 符合QB/T 1736—2018 中 3.2.1的规定。 6.2 外观质量 外观质量应符合表1 规定。 表1 外观质量 序号 项 目 要 求 1 色差 表面颜色均匀一致，不应出现明显色差，漏底现象。 2 钻头 钻头整体不应有裂纹、卷边、毛刺等现象。 3 钻体 钻体目视不应有可见台阶形状。 4 锥形螺丝 不应存在裂纹或断裂。 5 立刀刃 刃口处不应存在平面或钝口。 6 切削刃 从正面目视切削刃应保持平直，不应有明显的变形、缺口。 6.3 表面粗糙度 支罗钻表面粗糙度应符合表2规定 。 表2 表面粗糙度 Ra 单位为微米 钻体表面 螺旋槽 柄部 六角表面 ≤1.6 ≤6.3 ≤3.2 ≤3.2 6.4 径向圆跳动 支罗钻径向圆跳动应符合表3规定 。 表3 径向圆跳动 单位为毫米 长度 75～100 101～165 166～320 321～600 601～1000 径向圆跳动 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 6.5 硬度 支罗钻各部位硬度应符合表4规定 。 表4 硬度 锥形螺丝 切削刃 螺旋槽 传动柄部 （460～580）HV10 （490～660）HV10 （32～45 ）HRC （48～58 ）HRC ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 4 6.6 抗扭强度 支罗钻切削刃处抗扭强度，应符合表 5要求。 表5 抗扭强度 规格 mm 10 11 12-13 14 15-18 19-52 抗扭强度 N·m ≥20.4 ≥28.5 ≥38 ≥40.7 ≥58.4 ≥68 6.7 钻削性能 支罗钻经钻削性能试验后，不应有崩刃、卷边、歪斜等影响使用功能的现象。 6.8 寿命 支罗钻打孔数量应符合表 6规定。 寿命测试在支罗钻刃口不进行任何修磨状态下完成。 表6 寿命 规格 mm d≤14 14＜d≤26 26＜d≤38 d＞38 钻孔数 个 ≥600 ≥480 ≥360 ≥300 7 试验方法 7.1 基本尺寸 按照QB/T 1736—2018中5.2 规定进行。 7.2 出厂检验 感观检查。 7.3 表面粗糙度 采用符合GB/T 6060.2规定的样块进行比对。 7.4 径向圆跳动 支罗钻径向圆跳动按如下步骤进行（参考图2 所示）： a) 将支罗钻传动柄轻放入夹具内，锁紧夹具； b) 将百分表平面轻触锥形螺纹外沿； c) 转动夹具，读出百分表读数； d) 松开夹具后，支罗钻转动 120°后，再重复测量二次； e) 三次测量平均值即为钻头径向圆跳动。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1218 —2019 5 图2 径向圆跳动检测示意图 7.5 硬度 7.5.1 维氏硬度试验 按照GB/T 4340.1规定进行。 7.5.2 洛氏硬度试验 按照GB/T 230.1规定进行检测。对于直径小于10 mm的钻头，双面磨平后进行硬度试验；对于柄部 硬度检测，在自柄部末端 30 mm范围内测量。 7.6 抗扭强度 抗扭强度试验按照如下