T/GZHG 贵州省化学化工学会团体标准 T/GZHG004-2020 代替T/GZHG004-2019 2020-01-06发布 2020-02-06实施 贵州省化学化工学会发布纳米改性聚丙烯（HPPM）方形 电力双壁波纹管 NanoparticlemodifiedPolypropylene（HPPM）squaredouble-wall corrugatedcable 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 前  言 本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。 本标准代替T/GZHG004－2019《纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管》，与T/GZHG 004－2019相比主要变化为： —删除了“复原率≥95%，且试样不破裂的要求及其对应的检测方法”。 本标准由康命源（贵州）科技发展有限公司提出。 本标准由贵州省化学化工学会批准。 本标准由贵州省化学化工学会发布。 本标准起草单位：康命源（贵州）科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿 色化工与先进材料研发中心、贵州省产品质量监督检验院。 本标准主要起草人：王华、郭建兵、胡智、吴述璐、娄金分、丁小艳、伍宏明、王鹏、付娟、邓 帆、戴宇。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管 1.范围 本标准规定了纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管（简称：HPPM方形电力双壁 波纹管）的符号、缩略语，产品规格，技术要求，试验方法，检验规则，标志、运输、存储。 本标准适用于纳米改性聚丙烯（HPPM）方形电力双壁波纹管。该产品主要适用于10kV以上 高压输电线电缆用城乡明开挖掘电缆排管工程。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB/T1410-2006材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件、维卡软化温度的测定 GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9647-2015热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 YB/T841.1-2016地下通信管道用塑料管第1部分：总则 3.符号和缩略语 3.1符号 D 连接口外径 Do 连接口内径 W1 方管宽度 W2 方管波峰宽度 L 方管长度 t 方管层压壁厚 3.2缩略语 HPPM纳米改性聚丙烯 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 4.产品规格 HPPM方形电力双壁波纹管规格用dn（公称内径）×W1(方管宽度)表示。见图1. D------圆管外径;Do------圆管内径;W1-----方管宽度;W2-----方管波峰宽度;L-----方管长度 图1HPPM方形电力双壁波纹管示意图 HPPM方形电力双壁波纹管规格尺寸及偏差，见表1. 表1规格尺寸及偏差 规格 dn×W1/mm×mm平均内径 Do/mm方管宽度 W1/mm最小层压壁厚 t/mm方管波峰宽度 W2/mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 100（123×123） 100 +2 123 +2 1.8 +0.2 21 +2 150（181×181） 150 +3 181 +3 2.3 +0.3 28 +3 175（208×208） 175 +4 208 +4 2.5 +0.3 44 +3 200（250×250） 200 +4 250 +4 2.5 +0.3 58 +4 注：其他规格由供需双方商定。 5.技术要求 5.1外观 管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺 陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 5.2规格尺寸 规格尺寸及偏差符合表1的规定 5.3方管长度 HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为6.2m，也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁 波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。 5.4物理力学性能 HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表2的要求。 表2物理力学性能 项目 单位 指标 耐外压负载性能 N/200mm ≥5000 环段热压缩力 kN/200mm ≥1.0 扁平试验 / 垂直方向外形变形量为40%时，立即卸荷，试样无破裂 落锤冲击试验 / 试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂 纵向回缩率 % ≤3 维卡软化温度 ℃ ≥135 体积电阻率 Ω·m ≥1×1011 燃烧性能/ V-0，允许有滴落 连接密封性 / 试样无渗漏 6.试验方法 6.1状态调节 除有特殊规定外，按GB/T2918-1998规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。 6.2外观 目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。 6.3规格尺寸 6.3.1平均内径和极限偏差 按GB/T8806-2008测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。 6.3.2方管宽度 按GB/T8806-2008测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.3方管波峰宽度 按GB/T8806-2008测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。 6.3.4方管壁厚 按GB/T8806-2008测定，并计算壁厚极限偏差。 6.3.5方管长度 按GB/T8806-2008测定，用精度不低于1mm的量具测量。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 6.4物理力学性能 6.4.1耐外压负载性能 6.4.1.1样品制备 从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置24h. 6.4.1.2试验设备 能提供试验速度为（5±1）mm/min的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm. 6.4.1.3试验步骤 将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速 度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的25%时，记录此时的压缩负荷， 试验结果取三个试样的平均值。 6.4.2环段热压缩力 按GB/T9647-2015，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（80±2）℃，1h处理后，从干燥箱中取 出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘 箱取出至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为试验结果。 6.4.3扁平试验 从三根管材上各取（200±5）mm的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2） mm/min，当垂直方向外形变形量为40%时，立即卸荷。 6.4.4落锤冲击 按GB/T14152-2001规定，取10个试样进行测定，在23℃环境下，每个试样冲击一次，冲 击高度（2000±10）mm，落锤质量（1.50±0.01）kg。 6.4.5纵向回缩率 按GB/T6671-2001中方法B的测定的方法进行。 6.4.6维卡软化温度 按GB/T8802-2001规定的方法进行。 6.4.7体积电阻率 按GB/T1410-2006规定的方法进行。 6.4.8阻燃性能 按GB/T2408-2008规定的方法进行。 6.4.9连接密封性 按YD/T841.1-2016规定的方法进行。 7.检验规则 7.1组批规则 同一批原料，同一配方下连续生产的同一规格套管为一批，每批数量不超过100t;如生产数量 少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 7.2抽样方法 每批抽取8个样本，再根据所需裁切成一定规格及数量的小样进行检验。 7.3出厂检验 产品出厂前应进行检验，检验合格方可出厂。检验项目包括外观、规格尺寸、耐外压负载性 能、扁平试验、落锤冲击试验。 7.4型式检验 型式检验包括所有技术要求规定的项目。有下列情况之一，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年后，恢复生产时； d）正常生产每年检验一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.5检验结果的判定 7.5.1物理力学性能检验结果有任一指标不合格时，应从该批样品中另取双倍试样进行复检，复 检结果仍有一项以上（含一项）性能不合格，则判定该批产品不合格。 7.5.2产品规格尺寸、外观不合格时判单件不合格，单允许逐根检验，合格者交货。 8.标志、运输、存储 8.1标志 在检验合格的型材上应有如下内容的标签： a）HPPM方形电力双壁波纹管名称及规格； b)厂名、厂址； c)生产日期或批号； d)执行标准号。 8.2运输 运输和搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。 8.3存储 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过3m，远离热源，不得露天存放、曝 晒，贮存期限一般不超过一年。 ______________________________ 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台