ICS 23.100.40 P 30 团体标准 T/ZZB 1361 —2019 插入式气动管接头 Pneumatic push-in connectors for tubes 2019 - 11 - 18发布 2019 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1361 —2019 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 结构型式 与尺寸规格、分类、代号与标记 .............................................. 1 5 基本要求 ........................................................ .................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 3 7 试验方法 ........................................................ .................. 8 8 检验规则 ........................................................ .................. 9 9 标识、包 装、运输、贮存 ........................................................... 10 10 质量承诺 ....................................................... ................. 11 附录 A（资料性附录） 分类、代号与标记 ............................................... 12 附录 B（规范性附录） 供测试用的聚酰胺管 ............................................. 14 附录 C（规范性附录） 供测试用的聚氨酯管 ............................................. 16 附录 D（资料性附录） 带振动的周期耐久性测试试件安装示意图 ........................... 18 附录 E（资料性附录） 推荐拧紧力矩 ................................................... 19 T/ZZB 1361 —2019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江亿日气动科技有限公司。 本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、百灵气动科技有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：任车利、岳高东、王业生、马骏驰、谢义松、余新玉、郑海军、龚罗丹、黄顺 民、杨攀。 本标准评审专家组长：陈璋。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 1361 —2019 1 插入式气动管接头 1 范围 本标准规定了外径为3 mm～12 mm的塑料管所用的插入式气动管接头(以下简称管接头)的术语和定 义、结构型式与尺寸规格、分类、代号与标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包 装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于工作环境温度-20 ℃～+80 ℃、工作压力-0.09 MPa～1.6 MPa的气动系统中使用的管接 头（埋入式管接头除外）。 本标准不适用于气制动系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标识（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T 3103.1—2 002，ISO 4759-1:200 0， IDT） GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 5565.1 橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性及挺性的测量 第1部分：室温弯曲试验（GB/T 5565.1—2017，ISO 10619-1:2011，IDT） GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（GB/T 6461— 2002，ISO 10289：199，IDT） GB/T 7937 液压气动管接头及其相关元件 公称压力系列(GB/T 7937—2008， ISO 4399:1995， MOD) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(GB/T 101 25—2012，ISO 92 27:2006，IDT) GB/T 13277.1 压缩空气 第1部分：污染物净化等级( GB/T 13277.1—2008，ISO 8573-1:2001，MOD) GB/T 14038 气动连接 气口和螺柱端（GB/ T 14038—2008，ISO 16030：2001/Amd.1:20 05，IDT） GB/T 14514 气动管接头试验方法 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇(GB/T 17446—2012，ISO 5598:2 008，IDT) GB/T 33636 气动 用于塑料管的插入式管接头( GB/T 33636—2 017，ISO 14743:2004，MOD) JB/T 7056 气动管接头 通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构型式与尺寸规格、分类、代号与标记 4.1 结构型式 T/ZZB 1361 —2019 2 4.1.1 管接头的典型结构型式如图 1 所示。 4.1.2 在符合本标准技术要求的前提下，允许设计成其他结构型式。 说明： 1——管子； 2——按钮； 3——弹性片； 4——密封圈。 图1 插入式管接头结构 4.2 尺寸规格 按管子外径可分为：3 mm、4 mm、6 mm、8 mm、10 mm和12 mm。 4.3 分类、代号与标记 分类、代号与标记的详细规则见附录A。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应考虑拉伸载荷、爆破压力和周期振动耐久性能，并按照 DFEMA 进行失效模式分析。 5.1.2 应使用有限元分析软件对弹性片和接头体结构强度和寿命进行分析、优化；应采用模流分析软 件对塑料零件结构进行注塑成型模拟分析、优化。也可以采用具有相同功能的其他软件。 5.2 原材料及关键部件 5.2.1 弹性片应选用不低于 GB/T 3280-2015（ 表 25）中S30110 的力学性能的材料。 5.2.2 金属部件应满足 GB/T 10125 中性盐雾试验 48 h，盐雾试验评定等级应符合 GB/T 6461 的规定， 保护评级应按 RP≥7 级。 5.3 工艺与装配 5.3.1 机加工过程中应配备自动化加工设备完成部件一次加工成形。 5.3.2 成品装配过程应实现自动化。 5.3.3 螺纹加工过程中螺纹规检测公差应控制在一个螺距以内。 5.3.4 部件储存应配备无尘仓库，装配前周转应防尘，装配现场应配备无尘车间和恒温恒湿环境；为 防止错装漏装关键工位应配备自动检测功能。 5.4 检验检测 T/ZZB 1361 —2019 3 5.4.1 应具备金属原材料的化学成分、中性盐雾试验性能及抗拉强度、硬度等物理性能的检测能力； 应具备对塑料和橡胶材料的硬度、拉伸强度、磨耗等物理性能的检测能力。 5.4.2 密封圈、按钮和锌套应采用 CCD 视觉全检，并通过一键影像测量、轮廓仪、三坐标等先进仪器 来保证测量精度和效率。 5.4.3 弹性片的组装应采用 CCD 检测，并通过机械光电传感检测、数字压力传感器等先进仪器来确保 装配过程的质量控制。 5.4.4 应具备对成品的交变温度泄漏、周期振动耐久性进行测试的能力。 6 技术要求 6.1 压力和温度 管接头应能满足或严于附录B中规定的管子最高温度与压力的组合。 当所