ICS 23.020.30 J 76 T/ZZB 1364 —2019 1.2 L及以下非重复充装钎焊钢瓶 Non-refillable brazed steel cylinders up to 1.2 L and below 2019 - 11 - 20发布 2019 - 12 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1364 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 符号 .............................................................................. 1 5 钢瓶的型式 ........................................................................ 2 6 基本要求 .......................................................................... 2 7 技术要求 .......................................................................... 4 8 试验方法 .......................................................................... 5 9 检验规则 .......................................................................... 8 10 标志、包装、运输、贮存、批量 检验证明书 ........................................... 9 11 质量承诺 ......................................................................... 9 附录A（规范性附录） 焊接工艺评定 ................................................... 10 附录B（资料性附录） 批量检验证明书的格式和内容 ..................................... 11 T/ZZB 1364 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：武义西林德机械制造有限公司 。 本标准参与起草单位： 金华市特种设备检测中心、 金华特种设备行业协会、 浙江省计量科学研究院、 金华市职业技术学院、慈溪市盛达塑化有限公司（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：朱真日、周远航、杨莹、徐俊伟、阮晓妮、郭雅芬、盛继生、严建勇。 本标准评审专家组长：林文都。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司 负责解释。 T/ZZB 1364 —2019 1 1.2 L及以下非重复充装钎焊钢瓶 1 范围 本标准规定了 1.2 L及以下非重复充装钎焊钢瓶（以下简称钢瓶）的术语和定义、符号、钢瓶的型 式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、批量检验证明书和质量承 诺。 本标准适用于在环境温度 -40 ℃～60 ℃下使用的，试验压力 PT≤6.2 MPa（表压），非重复充装低压 液化气体或压缩气体的钢瓶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150 钢制压力容器 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法 GB/T 228—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 232—2010 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 6418—2008 铜基钎料 GB/T 11363—2008 钎焊接头强度试验方法 GB/T 12241 安全阀 一般要求 GB/T 13005 气瓶术语 GB/T 14193 液化气体气瓶充装规定 GB/T 15384 气瓶型号命名方法 GB/T 17268—2009 工业用非重复充装焊接钢瓶 GB/T 17878—2009 工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀 GB/T 20066—2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 3 术语和定义 GB/T 13005 和GB 17268—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4 符号 T/ZZB 1364 —2019 2 GB/T 17268 界定的符号适用于本文件。 5 钢瓶的型式 5.1 钢瓶的产品型号按 GB/T 17268—2009 中5.1条进行命名 。 5.2 钢瓶型式示意图见图 1。 1 2 3 4 5 说明： 1——瓶阀； 2——安全阀； 3——上瓶体； 4——下瓶体； 5——底座。 图1 钢瓶型式示意图 6 基本要求 6.1 设计研发 6.1.1 一般规定、设计壁厚计算、瓶体开孔等应按 GB/T 17268—2009 中7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、 7.6条的规定进行钢瓶设计。 6.1.2 应具备应用专业的计算机辅助设计软件对进行瓶体设计和模具开发。 6.1.3 应能根据存储介质计算设定试验压力、公称工作压力、最小爆破压力、公称容积等关键技术 指标。 6.1.4 安全阀安全泄放面积为每升钢瓶容积不小于 0.34 mm2。 6.2 原材料 6.2.1 瓶体材料的化学成分应符合表 1的规定。 T/ZZB 1364 —2019 3 表1 瓶体材料的化学成分 化学成分 瓶体材料 % C ≤0.080 P ≤0.025 S ≤0.020 Mn ≤0.40 Alt ＞0.015 6.2.2 瓶体材料的力学性能应符合表 2的规定。 表2 瓶体材料的力学性能 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 断后延长率 A80mm % 0.5 mm≤δ＜0.7 mm 0.7 mm≤δ＜1.0 mm 1.0 mm≤δ＜1.6 mm 130～210 ≥270 ≥36 ≥38 ≥39 注：δ为公称厚度。 6.2.3 钎料的化学成分以及直径的径向公差、化学成分、熔化温度范围应符合表 3的规定。 表3 钎料的化学成分以及直径的径向公差、化学成分、熔化温度范围 型号 径向公差 化学成分（质量分数） % 熔化温度范围（参考值） ℃ Cu（包括 Ag） 杂质总质量 固相线 液相线 BCu100-A ±3 % ≥99.95 ≤0.03（Ag 除外） 1085 1085 6.2.4 同批钢瓶的主体材料应采用同一炉号的材料制作。 6.2.5 瓶阀应选用非重复充装瓶阀，性能符合 GB 17878—2009 的要求。 6.3 工艺及装备 6.3.1 焊接工艺评定 6.3.1.1 钢瓶制作单位在生产钢瓶之前，或需要改变钢瓶主体材料、焊接材料、焊接工艺时，均应进 行焊接工艺评定。焊接工艺评定按附录 A的要求进行。 6.3.1.2 钢瓶焊缝（包括瓶阀座、安全阀座与瓶体的焊缝）的焊接应严格遵守经评定合格的焊接工艺。 6.3.2 焊接 6.3.2.1 瓶体在钎焊时应垂直进入钎焊炉，以确保焊接完成后瓶体的垂直度。 6.3.2.2 钢瓶上所有焊缝应采用整体均匀加热的电焊炉进行加热，该装置应配有温度控制系统、保