ICS 23.060.99
J 16
T/ZZB 1401 —2019
铜制浮子式自动排气阀
Copper and float -type automatic exhaust steam valve
2019 - 11 - 27发布 2019 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1401 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 结构型式 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 3
6 技术要求 .......................................................................... 4
7 试验与检测方法 .................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 7
9 标志、防护、包装和贮运 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 8
T/ZZB 1401 —2019
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江皇冠实业有限公司。
本标准参与起草单位: 台州市标准化研究院 、浙江琦星电子有限公司、浙江省水暖阀门行业协会、
杭州方信企业管理有限公司(排名不分先后 )。
本标准主要起草人:陈金明、苏为登 、陈敏捷、吴文俊、朱彬彬、陈璋、周波、吕道初、肖先锋。
本标准评审专家组长:黄金飞。
本标准由台州市标准化研究院负责解释。
T/ZZB 1401 —2019
1 铜制浮子式自动排气阀
1 范围
本标准规定了铜制浮子式自动排气阀(以下简称排气阀)的术语和定义、结构型式、基本要求、 技
术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和贮运 、质量承诺 。
本标准适用于公称压力不大于PN16 ,公称尺寸 DN8~DN40,工作温度 -20 ℃~110 ℃,工作介质为水
或浓度≤30 %的乙二醇溶液的供热采暖、热泵、中央空调、生活冷热水等系统用排气阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7307 55 °非密封管螺纹
GB/T 13927 工业阀门 压力试验
GB/T 21465 阀门 术语
GB/T 29528 阀门用铜合金锻件技术条件
GB/T 32808 阀门 型号编制方法
JB/T 7928 工业阀门 供货要求
JB/T 13459 铜制浮子式自动排气阀
3 术语和定义
GB/T 21465 、GB/T 13927 、JB/T 13459 界定的术语和定义适用于本文件。
4 结构型式
4.1 型号
排气阀型号主要根据阀门类型、连接形式、公称压力等编制,表示方法按图 1所示。
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2
注:连接形式代号按 GB/T 30828 的规定。
示例:QP1 -16T 表示阀体材料为黄铜,公称压力为 PN16,连接形式为螺纹连接的排气阀。
图1 型号
4.2 结构
排气阀的典型结构如图2 、图3所示。
说明:
1——弹簧; 2——芯子(不可拆卸); 3——密封垫; 4 ——连接堵头;
5——顶针; 6——拉杆;7——浮子; 8——阀体; 9——防冲击减缓垫片;
10——过滤网; 11——阀盖。
图2 排气阀典型结构 Ⅰ
T/ZZB 1401 —2019
3
说明:
1——安全帽; 4——密封垫; 7——拉杆; 10——防冲击减缓垫片;
2——弹簧; 5——连接堵头; 8——浮子; 11——过滤网;
3——芯子(不可拆卸); 6——顶针; 9——阀体; 12——阀盖。
图3 带安全帽排气阀典型结构 Ⅱ
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应具备排气阀流通结构 自主设计研发能力,满足不同客户对阀芯、密封件等核心部件设计需求。
5.1.2 排气阀应设有防冲击减缓垫片。
5.1.3 排气阀的顶针和拉杆应采用分体结构。在进气口应设有不锈钢滤网,网孔直径应小于排气孔。
5.2 材料与部件
5.2.1 排气阀用的铜合金锻件应符合 GB/T 29528 的规定。
5.2.2 浮子应采用聚丙烯(PP)材料。
5.2.3 不锈钢弹簧、滤网应采用 GB/T 3280 06Cr19Ni10 材料或其耐腐蚀性能优于 06Cr19Ni10 金属
材料。
5.3 工艺与装备
5.3.1 阀体、阀盖 应采用热锻工艺 。
5.3.2 阀体、阀盖镗孔、攻牙应采用自动化加工设备。
5.3.3 应具备对阀体、阀盖去应力退火处理的能力。
5.4 检验检测
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4 5.4.1 应具备铜合金原材料化学成分检测能力及设备。
5.4.2 应具备耐久性能、排气量检测能力及设备。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 排气阀表面不应有冷隔、裂纹、折叠、模锻不足、表面麻坑等缺陷;管螺纹表面不允许存在影
响连接强度的缺陷。
6.1.2 浮子应清洁、光滑,不允许有气泡、飞边、明显的划伤、凹陷、杂质的缺陷。
6.2 连接端
排气阀管螺纹尺寸和精度应符合 GB/T 7306.1 、GB/T 7306.2、 GB/T 7307 的规定。
6.3 排气孔与安全帽
6.3.1 排气孔尺寸应不小于φ1.6 mm。
6.3.2 具有安全帽的排气阀排气口应设置安全帽,排气口与安全帽之间宜装密封垫,在工作异常时可
封闭排气口。
6.4 壳体强度
排气阀应进行不低于 2 倍的公称压力的壳体试验,保压时间应不少于 60 s,试验后不得有结构损
伤、可见变形、各连接处和阀体表面不得有渗漏等现象。
6.5 浮子强度
排气阀浮 子宜采用实心结构,应能承受大于或等于其公称压力 2 倍(20 ℃)的静水压,持压 4 h,
试验后应无明显变形、破损现象。
6.6 密封性能
排气阀应进行低压和高压密封性能试验。
低压密封性能试验的介质采用气体或液体时,试验压力为0.02 MPa±0.01 MPa ,稳压 60 s,试验
后密封面及各连接处应无可见泄漏。
高压密封性能试验的介质采用液体时,试验压力为公称压力的 1.1 倍,稳压60 s,试验后密封面
及各连接处应无可见泄漏;试验的介质采用气体时,试验压力为 0.6 MPa±0.1 MPa,稳压 60 s,试验
后密封面及各连接处应无可见泄漏。
6.7 浮子组件升降
浮子组件的升降应灵活、无卡阻现象。
6.8 排气性能
排气阀在 0~ 0.6 MPa的压力下应能正常排气,在升压过程中,全程连续有气泡逸出。中间若气泡
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