ICS 59.060.20 W52 团 体 标 准 T/CRIA 16005-2018 输送带用对位芳纶长丝及线绳 Para-aramid filament and cords for conveyor belt 2018-10-29 发布 2019-02-01实施 中国橡胶工业协会 发布 刮涂层查真 T/CRIA 16005—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国橡胶工业协会提出。 本标准由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本标准由中国橡胶工业协会胶管胶带分会负责解释 本标准起草单位：烟台泰和新材料股份有限公司、充矿集团唐村实业有限公司、烟台泰和工程材料 有限公司、保定华月胶带有限公司、河北环球科技股份有限公司。 本标准主要起草人：马千里、朱晓娜、孙桂美、陈刚、李钊钦、郭浩。 T/CRIA 16005—2018 输送带用对位芳纶长丝及线绳 范围 本标准规定了输送带用对位芳纶长丝及线绳的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验 规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于输送带用对位芳纶长丝及线绳。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 2828.1 -2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 3291 .1 纺织 纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB T3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB /T 46.1 纺织品 化学纤维 部分 名 GB T 46.3纺织品化学纤维 第部分 检验术语 GB, B/T6502 化学纤维 长丝取样方法 GB 3/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB T6504 化学纤维含油率试验方法 GB 化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T19975- 高强化纤长丝拉伸性能试验方法 GB/T 30311 浸胶芳纶纱线、线绳和线拉伸性能的试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 对位芳纶para-aramid 由酰胺基团相互连接苯环对位所构成的线型大分子组成的纤维。其中，至少85%的酰胺键是直接 连在两个苯环对位之间。 注：全称聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，我国又称芳纶1414。 4 分类和标识 4.1产品分类 根据产品性能，输送带用对位芳纶长丝分为高强型和普通型，主要为1500D和3000D规格。 T/CRIA 16005—2018 采用上述对位芳纶长丝制备的线绳根据输送带规格DPP（APP680、800、1000、1250、1400、 1600、1800、2000、2250、2500、2800、3150、3500对应的规格，一般采用3000D，按照结构分为：1×2、 1×3、1×5、1×6、1×7、3×34×3/5×2、4×3/5×3.5×3/5×5、6×3/11×3、6×3、7×3、8×3等,本标 准未列出的其他规格，可由生产方与采购方共同商定。 4.2产品标识 4.2.1对位芳纶长丝产品规格以纤维的总线密度[用分特（dtex)表示]及单丝根数（指喷丝板孔数，用 f表示)来加以标识。 示例： 1670dtex/1000f 表示纤维的单丝根数为1000f 表示纤维的线密度为1670dtex 4.2.2对位芳纶线绳根据加捻方向的不同分为： a）zxS向; b）Sz向。 4.2.3对位芳纶线绳产品标识应包括品种、原丝规格、结构、捻向等内容 示例： 对位芳纶线绳 3330dtex5X3 /ZS DO 66 ①表示线绳的品种；②表示所用长丝的规格，示例为使用3330dtex的对位芳纶长丝；③④表示线绳结构，初捻股数 为5股，复捻为3股；③③表示线绳初抢、复捻的加捻方向。 5技术要求 5.1 性能项目和指标值 性能项目和指标见表1和表 2。 表1对位芳纶长丝性能项目和指标 序号 项 目 高强型 普通型 线密度偏差率/% ±5.0 ±5.0 断裂强度/（cN/dtex) 22.00 18.00 断裂伸长率/% 3.70±0.50 3.50±0.70 GPa 85±20 85±20 初始模量 eN/dtex 590±139 590±139 含油率/% Mb±0.50 干热收缩率/% 0.2 1 cN/dtex=0.144GPa bM为含油率中心值，由供需双方协商确定，一且确定后不得任意变更。 T/CRIA 16005—2018 280031503500 8X8 1.8 4000 3500 1.8 1.8 3000 3000 2500 1.8 1.8 对应输送带规格的对位芳纶线绳结构（3000D） 2250 5.2 1.8 00000000000 8300 2000 对位芳纶线绳性能项目和指标 4X3 58506800 1.7 5×2 1.7 1800 4X3 6800 L'T 1600 5300 1400 2XI 36004200 1.5 710 表 2 1250 1X6 1.5 009 0001 1×5 125020003050 1.5 500 注2：其他特殊结构线绳可由供需双方约定。 800 1×3 4.2 0.5 400 680 1×2 0.5 260 V V/ 200N定负荷伸长率/%≤ 800N定负荷伸长率/%≤ 1700N定负荷伸长率/%≤ 2100N定负荷伸长率/%≤ 2700N定负荷伸长率/%≤ 3500N定负荷伸长率/%≤ IV 1%定伸长负荷/N 断裂伸长率/% 2%定伸长负荷/N 项目 断裂强力/N 序 3 5 6 80 T/CRIA 16005—2018 5.2外观检验项目和指标值 由供需双方协商确定。 6试验方法 6.1通则 6.1.1 调湿和试验用标准大气条件 按GB/T6529规定，温度20℃±2℃,相对湿度65%±4%。 6.1.2.试样准备 实验室样品在 6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡不少于16 h。 6.2 线密度试验 按照GB/T 14343中绞纱法规定执行。 6.3拉伸性能试验 6.3.1 对位芳纶长丝及线绳断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率、定伸长负荷的试验，按GB/T30311 给出的规则进行，其试验条件及要求如下 不同规格的 纶长丝及线绳使用的夹持距离和拉伸速度的选择见表 表 3 《线绳规格、原始标距及拉伸速度 线绳规格 线绳总纤度>5 Coodtex 线绳总纤度≤ 5000dtex 原始标距 250mm 660mm 拉伸速度 125 nm/min b） 夹具的气体压力为0.4MPa～0.6MPa; c） 预加张力为0.20cN/dtex士0.02cN/dtex; (P 试样数为3 6.3.2 按GB/T19975—2005中9.1.1规定测试初始模量时，按式(1)计算： (T)......................... P1 式中： M- 初始模量，单位为厘牛每分特（cN/dtex）； K- GB/T19975—2005中9.1.1规定的斜率，单位为厘牛（cN)； _Id 试样实测线密度，单位为分特（dtex）。 含油率试验 长丝按照GB/T6504规定执行。 6.5干热收缩率 按照GB/T6505中单根法，热处理温度190℃士3℃和时间15min士1min。 4 T/CRIA 16005—2018 6.6 回潮率 按照GB/T6503规定执行。 6.7外观检验 由供需双方协商确定。 检验规则 7.1检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验。 在下列情况下须进行型式检验： a) 规定的周期性检！ b) 当生产设计、工 艺、原料有变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验的结果与 d) 国家检验机构要求进行型式检验时 7.2 检验项目 7.2.1 表1和表2 中所规定的项目 均为型式 检验项 口 表2中 1~10项为出厂检 验项目，按第6章规定的相应的试验方法 行检验 7.2.2 外观检验项目按 安5.2规定。 7.3 组批规则 7.3.1 对位芳纶长丝在一 一定范围内采用周期性取样组成检验批。个生产批可由 一个检验批组成，也 可由若干检验批组成。 7.3.2对位芳纶线绳以相同的对位芳纶长丝、相同的工艺条件、相同的规格、连续生产，且不大于50车 次的线绳为一批。否则，应另行组批。 7.4 取样规定 7.4.1 对位芳纶长丝按 GB/T 6502 规定,在同一检验批中,抽取 20 只筒子,作为性能指标各项检验的 实验室样品。 7.4.2对位芳纶线绳按每批成型线盘总个数8%随机均匀的进行抽样（取整数，不足一个按四舍五人计 算），低于10个线盘的要全部检验。对抽样的线盘进行取样，当选取任何一个试样时，应从抽样样品上 至少要拉掉线盘外层20m，然后从中截取物理性能试验的试样。 7.5检验结果评定 7.5.1性能项目的检验结果，按GB/T8170中修约值比较方法与表1和表2中性能项目的极限值比 较，最终以检验批中性能项目中最低项判断产品达标。 7.5.2外观检验项目按5.2规定，逐筒评定。 7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中最低值判断产品达标。 T/CRIA 16005—2018 7.6 复