T/ FSI 054-2020
ICS 71.100.55
G 32
团体标准
T/ FSI 054-2020
压敏胶用甲基 MQ硅树脂
Methyl MQ silicone resin for pressure sensitive adhesive
2020-04-30 发布 2020-05-30 实施
中国氟硅有机材料工业协会 发 布
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2 前 言
本标准按照 GB/T 1.1— 2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。
本标准起草单位:广东标美硅氟新材料有限公司、山东东岳有机硅材料股份有限公司、浙江衢州
建橙有机硅有限公司、浙江润禾有机硅新材料有限公司、浙江新安化工集团股份有限公司、江西蓝星
星火有机硅有限公司、扬州晨化新材料股份有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、中蓝晨光
成都检测技术有限公司。
本标准主要起草人: 伍锦枢、高飞英、伊港 、文贞玉、彭艳、刘继、张生、于子洲、陈敏剑、张
彦君、刘海龙、何邦友、黄振宏。
本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会 解释。
本标准为首次制定。
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压敏胶用甲基 MQ硅树脂
1 范围
本标准规定了 压敏胶用甲基 MQ硅树脂的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮
存。
本标准适用于以 硅酸钠或硅酸酯 /聚硅酸酯 为Q链节来源的单体材料 制得的压敏胶用甲基 MQ硅
树脂粉体。
结构通式: [(CH 3)3SiO 1/2]a[SiO 2]b, (a+b=1)。
本标准性能指标为压敏胶用甲基 MQ硅树脂的典型指标。
2 规范性引用文件
下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准,仅注日期的版本适用于本标
准。凡是不注日期的引用标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10247 -2008 粘度测量 方法
GB/T 21863 凝胶渗透色谱法 (GPC) 用四氢呋喃 做淋洗液
GB/T 23771 无机化工产品中堆积密度的测定
3 要求
3.1 外观
白色粉体,无可见机械杂质 。
3.2 性能
压敏胶用甲基 MQ硅树脂的技术要求应符合表 1要求。
表1 压敏胶用甲基 MQ硅树脂的理化性能指标
项 目 指 标
60%二甲苯溶液的粘度 ,mm2/s 5.0~25.0
堆积密度 ,g/cm3 0.45~0.75
重均分子量(Mw) 3500~8500
挥发分(150 ℃,3 h),% ≤ 2.00
4 试验方法
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4.1 外观的测定
取约 10 g样品倒入清洁、干燥、无色透明的表面皿中,在日光灯或日光下目测。
4.2 60%二甲苯溶液的 粘度
配制 60%二甲苯样品溶液:准确称取 30 g的样品,置于干燥烧杯中,加入 20 g分析纯二甲苯,
用干净的玻璃棒充分搅拌至完全溶解,静置 2 h,待测。
将上述 60%二甲苯样品溶液按照 GB/T 10247 -2008粘度测量的方法 2毛细管法测试其粘度值,试
验结果保留到小数点后一位。
4.3 堆积密度
堆积密度 按照 GB/T 23771规定的方法进行测试,试验结果保留到小数点后两位。
4.4 重均分子量( Mw)的测定
4.4.1 试剂
4.4.1.1 甲苯(色谱纯) 。
4.4.1.2 聚合物窄标 (分子量分布 (PD)<1.05) :聚苯乙烯 。
4.4.2 样品
样品处理:称取5 mg样品溶于 1 mL色谱纯甲苯 (4.4.1.1)中,震荡使其完全溶解,待样品溶液
澄清时, 用0.2 μL针式滤头过滤 样品溶液。
4.4.3 仪器
4.4.3.1 凝胶色谱仪 :配有示差折光 检测器(RID)。
4.4.3.2 色谱柱: 混合型色谱柱, 柱子孔径 5 μm。
4.4.4 试验条件
4.4.4.1 流动相:甲苯,使用前超声脱气 30 min。
4.4.4.2 流速 1 mL/min 。
4.4.4.3 柱温 35 ℃ 。
4.4.4.4 检测器温度 35 ℃。
4.4.4.5 检测时间 15 min。
4.4.4.6 进样量 20 μL。
4.4.5 试验方法
按GB/T 21863 规定的方法进行测定 及计算,测定时 测试条件按 4.4.4进行,可直接测得样品的重
均分子量 Mw,样品平行测试 三次。
4.4.6 结果处理
试验结果取三次平均值,结果的判定按 GB/T 8170 中修约值比较法进行 ,试验结果保留至整数位。
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4.5 挥发分的测定
4.5.1仪器
4.5.1.1 分析天平,感量 0.1 mg。
4.5.1.2 电热恒温干燥箱 ,不鼓风。
4.5.1.3 玻璃称量瓶, φ 50 mm×30 mm。
4.5.1.4 玻璃干燥器,底部装有 干燥硅胶。
4.5.2 试验步骤
将已恒重的称量瓶( 4.5.1.3)放入分析天平 (4.5.1.1)中称量, 称取 1 g± 0.1 g样品(精确至 0.0001
g)于称量瓶中并使之平 铺在称量瓶中 。将装有试样的称量瓶 置于150 ℃±2 ℃的不鼓风恒温干燥箱
(4.5.1.2)内, 放置搁板应位于干燥箱顶部的 2/3处, 经不鼓风加热 干燥 3 h后取出, 放入干燥器 (4.5.1.4)
内冷却至室温 ,称量。
4.5.3 分析结果的表述
挥发分W 结果以质量分数表示,按式( 1)计算:
( )
式中:
W —— 挥发分的含量, 质量分数,以百分数表示( %);
m1 —— 称量皿的质量, 单位为克( g);
m2 —— 干燥前试样与称量皿的质量, 单位为克( g);
m3 —— 干燥后试样与称量皿的质量, 单位为克( g)。
4.5.4 允许差
同时作平行试验,两次 平行测试的 试验结果 的绝对差值应不大于 0.5 %,取两次平行测试的算术
平均值为测试结果, 结果保留小数点后 两位。
5 检验规则
5.1 检验分类
压敏胶用甲基 MQ硅树脂检验分为出厂检验 和型式检验。
5.2 出厂检验
压敏胶用甲基 MQ硅树脂需经生产厂的质量检验部门 按本标准检验合格并出具合格证后方可出厂。
出厂检验项目为:
a) 外观;
b) 60%二甲苯溶液的粘度 ;
c) 堆积密度 ;
d) 挥发分。
5.3 型式检验
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压敏胶用甲基 MQ硅树脂型式检验为本标准第 4章要求的所有项目。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定 ;
b) 产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变,可能影响产
品性能时 ;
c) 正常生产,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验 ;
d) 产品长期停产后,恢复生产时 ;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 ;
f) 国家质量监督机构提出 进行型式检验要求时 。
5.4 组批和抽样规则
5.4.1 以相同原料、相同配方、相同工艺生产的产品为一检验组批,其最大组批量不超过 2000 kg。
5.4.2 依照《 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 》进行抽样, 每批随机抽产品 0.5 kg,作出厂检验样
品。随机抽取产品 0.5 kg,作为型式检验样品。
5.5 判定规则
5.5.1 型式检验 所有项目合格,则 判该批产品合格 。
5.5.2 若检验结果有任何 一项不符合本标准要求时,应重新自该批产品中取双倍样品对不合格项目进
行复检,如复检结果符合本标准要求时,则判该批产品为合格品,反之,则判该批产品为不合格品。
5.6 仲裁检验
当供需双方对产品质量发生争议时,由双方协商解决由法定质量检测部门进行仲裁。
6 标志、标签、包装、运输和贮存
6.1 标志
压敏胶用甲基 MQ硅树脂包装上应有清晰 、牢固的标志, 标志包括以下内容: 生产厂名称及厂址 、
产品名称、型号、批号 等。
6.2 包装
压敏胶用
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