T/ FSI 056-2020 ICS 83.080.20 G 32 团体标准 T/ FSI 056 -2020 乙烯-四氟乙烯共聚树脂 Ethylene -tetrafluoroethylene copolymer 2020-04-30 发布 2020-05-30 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ FSI 056-2020 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。 本标准起草单位：上海三爱富新材料科技有限公司、山东东岳未来氢能材料有限公司、山东华氟 化工有限责任公司、艾杰旭化工科技（上海）有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、中蓝晨光 化工研究设计院有限公司、山东华安新材料有限公司。 本标准主要起草人：杨岱、苏琴、陈庆芬、宿梅香、王旭、郑有婧、张彦君、高彩云、魏刚、王 秋丽、陆柯宇。 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释。 本标准为首次制定。 前 言 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ FSI 056-2020 1 1 范围 本标准规定了 乙烯 -四氟乙烯共聚 树脂（以下简称 ETFE）的型号、技术要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于 乙烯 -四氟乙烯共聚 树脂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1033.1 -2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1409 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频 （包括米波波长在内 ）下电容率和介质损耗因数 的推荐方法 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 .1塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率 （MFR）和熔体体积流动速率 （MVR）的测定 第 1部分：标准方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 19466.3 塑料 差示扫描量热法（ DSC） 第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定 3 型号、分级 与命名 3.1 型号 按照相对标 准密度、熔点 ，ETFE分为两种型号：Ⅰ型、Ⅱ型。 3.2 分级 按照熔体质量流动速率 ，ETFE分为 3级： 1级、 2级、 3级。 3.3 命名 ETFE命名中各项目代码见表 1。 表1 ETFE命名中各项目对应代码 分类指标 Ⅰ Ⅱ 1 2 3 1 2 3 熔体质量流动速率 （g/10min） 2.0～16.0 8.0～28.0 25.0～48.0 6.0～9.9 10.0～19.9 20.0～40.0 标准相对密度 1.69～1.75 1.76～1.84 熔点 /℃ 245～275 220～259 乙烯-四氟乙烯 共聚树脂 全国团体标准信息平台 T/ FSI 056-2020 2 命名示例： 熔体质量流动速率为 8.2 g/10 min，标准相对密度为 1.82，熔点为 230 ℃，命名为： ETFE Ⅱ 1。 4 技术要求 4.1 外观 ETFE粒料为半透明颗粒 ，ETFE粉料白色粉末，无可见外来杂质 。 4.2 性能要求 ETFE性能应符合表 2的规定。 表2 ETFE性能要求 分类指标 Ⅰ Ⅱ 1 2 3 1 2 3 熔体质量流动速率 / （g/10min） 2.0～16.0 8.0～28.0 25.0～48.0 6.0～9.9 10.0～19.9 20.0～40.0 相对密度 1.69～1.75 1.76～1.84 熔点 /℃ 245～275 220～259 拉伸强度 /MPa ≥40.0 ≥31 断裂伸长率 /% ≥300 ≥350 介电常数 （在 1MHz下） ≤2.7 ≤2.7 介 电 损 耗 因 数 （ 在 1MHZ下） ≤0.009 ≤0.009 5 试验方法 5.1 试样制备 5.1.1 模具 试样采用图 1板框式模具，其规格尺寸见表 3。 图1 板框式模具 表3 模具规格尺寸 材 料 耐热模具钢 模板尺寸 /mm 170× 170× 2 模框外尺寸 /mm 170× 170 模框内尺寸 /mm 120× 120 模框厚度 /mm 1.5和2.0 5.1.2 试验步骤 5.1.2.1 称取 50.0 g± 1.0 g树脂，放入图 1所示的板框式模具内，在模板与树脂间铺垫一层厚度 0.13 mm～0.18 mm的退火铝箔 。放入树脂前可在接触树脂一面的铝箔上喷洒高温脱模剂 。 全国团体标准信息平台 T/ FSI 056-2020 3 注：为了防止树脂薄片与铝箔发生粘连。 5.1.2.2 在将模具放在已加热恒温至 300 ℃± 5 ℃的液压机的下平板上， 将液压机上平板降至与模具接 触、不加压保持 2 min～4 min，加 1.0 MPa的压力，保持 1 min～1.5 min ，然后施加 2.0 MPa～4.0 MPa 的压力，保持 1 min～ 1.5 min。 5.1.2.3 取出模具，放入两块温度低于 40 ℃、厚度为 20 mm± 7 mm 的钢板之间，待树脂 试样冷却至 50 ℃～60 ℃，从模具中取出 试样剥掉铝箔 注：如果温度降到室温，铝箔片会比较难剥离出来。 5.1.2.4 将5.1.2.3制成的厚度为 1.5 mm± 0.3 mm 的试样，供测定拉伸强度、断裂伸长率和标准相对密 度用。 5.1.2.5 将5.1.2.3制成的厚度为 2.0 mm± 0.2 mm 的试样，供测定介电常数、介质损耗因数用。 5.2 外观的测定 在自然光线下，用眼睛观察检查。 5.3 熔体质量流动速率的测定 按照 GB/T 3682 .1规定进行 ，其中： a)温度： 297 ℃±1 ℃； b)负荷： 5.0 kg； c)口模内径： 2.095 mm± 0.005 mm； 结果按 GB/T 8170 -2008规定的修约值比较法判定。 5.4 相对密度的测定 按GB/T 1033.1 -2008中规定的方法 A进行，试样由 5.1.2.1制备的试样冲切而成 ，其尺寸为 38 mm× 25 mm 。 5.5 熔点的测定 按GB/T 19466.3 的规定的进行，其中 ： a）氮气流速 :20 m L/min； 10 ℃/min 10 ℃/min 10 ℃/min 50 ℃/min b）升降温条件 :40 ℃ 300 ℃(保持 5 min) 1 50 ℃(保持 5 min) 3 00 ℃ 40 ℃。 取第二次熔融峰的峰顶温度为 ETFE的熔点，试验结果以整数表示 。 5.6 拉伸强度和断裂伸长率的测定 5.6.1 试样 试样由 5.1.2.1制备的试样冲切而成, 其尺寸如图 2所示。 图2 试样切割尺寸图 5.6.2 状态调节 按GB/T 2918 规定的标准环境进行调节 ,调节时间至少 4 h。 全国团体标准信息平台 T/ FSI 056-2020 4 5.6.3 操作步骤 按GB/T 1040.1 的规定进行。其中： a）试验环境温度为 23 ℃±2 ℃； b）拉伸速度为 50 mm/min± 5 mm/mim； c）夹具夹持试样两端的长度相等，夹具间距为 24 mm； d）断裂伸长率按 下式（ 1）计算： εt=L-L 0 L0×100 ………………………… （1） 式中： εt ——断裂伸长率， %； L0 ——试样初始长度， 单位为毫米（ mm）； L ——试样断裂时的长度， 单位为毫米（ mm）。 e）试验结果以每组试样的算术平均值表示，每个试验值的相对偏差不得超过 ± 10%，若超过 ± 10% 则将该值舍去，舍去后试样个数不少于 3个。 5.7 介电常数、介质损耗因数的测定 按 GB/T 1409 的规定进行，测定频率为 1MHz，试样由 5.1.2. 3制备的试样冲切而成 。 6 检验规则 6.1 检验分类 ETFE树脂检验分为出厂检验、 型式检验 和仲裁检验 。 6.2 出厂检验 出厂检验 按下列项目进行逐批检验 和周期检验 ： a)逐批检验 按下列项目进行 逐批检验 ： 1） 外观； 2）熔体质量流动速率； 3）相对密度 ； 4）熔点。 b)周期检验 按下列项目每 25批抽检一批： 1）拉伸强度； 2）断裂伸长率； 3）介电常数； 4）介电损耗因数 。 6.3 型式检验 型式检验为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如配方、原料、工艺改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每