ICS 29.160.30
K 24
T/ZZB 1592—20 20
烹饪机用交流永磁同步减速电动机
Alternating current permanent magnet synchronous speed reducing motor
for cooking machine
2020 - 05 - 08发布 2020 - 05 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1592—2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语与定义 ........................................................................ 1
4 技术参数 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 2
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
T/ZZB 1592—2020
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江东方机电有限公司。
本标准参与起草单位(排名 不分先后):江苏科技大学、浙江正泰机电电气有限公司、浙江尚朋电
气有限公司、浙江省机械工业联合会。
本标准主要起草人:郑秋、魏海峰、吴金富、黄文平、郑伊辰、张懿、艾建兵、郑大成、陈建军、
胡永俊、黄赞、陈攀。
本标准评审专家组长:张正。
本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。
T/ZZB 1592—2020
1 烹饪机用交流永磁同步减速电动机
1 范围
本标准规定了烹饪机用交流永磁同步减速电动机的术语与 定义、技术参数、基本要求、技术要求、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本标准适用于连续额定功率不超过100 W的烹饪机用交流永磁同步减速电动机(以下简称电动机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改 单)适用于本文件。
GB/T 191 包装运输图示标志
GB/T 755 旋转电机 定额和性能
GB/T 1993—1993 旋转电机冷却方法
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验 B:高温
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 4806.9—2016 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品的限值要求
GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 12350—2009 小功率电动机安全要求
JB/T 10680—2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机通用技术要求
3 术语与定义
GB/T 12350 、JB/T 10680 界定的术语和定义适用于本文件。
4 技术参数
4.1 工作制
电动机的定额是以连续工作制( S1)为基准的连续定额,并应符合 GB/T 755 规定的工作制要求。
4.2 防护等级
电动机的防护等级为 IP5X。
4.3 额定电压
电动机采用交流 110 V、220 V。电动机在空载和额定负载下,电容器端电压不应超过额定电压。
4.4 频率
T/ZZB 1592—2020
2 50 Hz/60 Hz。
4.5 极对数
电动机爪极对数:4 、6、8、12。
4.6 冷却方式
应符合GB/T 1993中规定的IC00冷却方式。
4.7 使用环境
环境温度:(-10 ~+85)℃。
相对湿度:(0 ~95)%。
大气压力:(86 ~106)kPa。
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 应具有电动机磁路计算、有限元模型分析、齿轮参数计算及齿轮强度校核分析的能力。
5.1.2 应具有运用失效模式(FEMA )分析的能力。
5.2 材料、零部件
5.2.1 电动机易接触食品的电机轴应符合 GB 4806.9—20 16中4.2、4.3.1的规定。
5.2.2 制造企业采购的润滑油脂、骨架的铅、镉、汞、六价铬、PBB 、PBDE、DBP、DEHP、BBP、DIBP
等项目;机壳、电机轴、漆包线的铅、镉、汞、六价铬等项目应符合欧盟 RoHS 2.0 指令
2011/65/EU&EU2015/863 规定的要求。
5.3 工艺装备
应具备硬切削高精度数控滚齿机床、数控车床、自动绕线机等生产设备。
5.4 检测设备
应具备齿轮测量仪、测功机、高低温试验箱等检测设备。
6 技术要求
6.1 外观
电动机外观应符合JB/T 10680—2006 中4.2的规定。
6.2 抗拉强度
电动机抗拉强度应符合表1 的要求。
T/ZZB 1592—2020
3 表1 抗拉强度
项目 强度要求
电动机引线与电动机 电源线(适用于导线截面积:18 AWG~26 AWG):施加40 N拉力,持续10 s不出现松脱;
控制线(适用于导线截面积:24 AWG~26 AWG):施加9 N拉力,持续10 s不出现松脱。
引线与端子 施加40 N拉力,持续10 s不出现松脱(适用于导线截面积:18 AWG~26 AWG)。
端子塑料壳与端子 施加45 N拉力,持续10 s不脱出(适用VH\ XH\YL\PH\ZH等连接器)。
6.3 引出线
电动机引出线应符合 JB/T 10680 —2006中4.4 的规定。
6.4 轴伸径向圆跳动
电动机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03 mm。
6.5 轴向间隙
电动机的轴向间隙应在0.10 mm~0.35 mm。
6.6 介电强度
电动机的耐电压应符合JB/T 10680—2006 中4.8.1的规定。
6.7 绝缘电阻
电动机的绝缘电阻应符合 JB/T 10680—2006中4.8.2 的规定。
6.8 匝间绝缘试验
电动机的匝间绝缘应符合 JB/T 10680—2006中4.8.3 的规定。
6.9 额定数据
电动机在额定电压、额定频率、施加额定转矩下,测试其输入功率、输出转速 ,输入功率、输出
转速的测试值与标准值的偏差± 10 %。电动机运行中不出现齿轮箱异响、轴承异响等杂音、以及转子等
运动部件刮擦静止部件杂音。
6.10 牵入转矩与失步转矩
应符合JB/T 10680—2006 中4.10的要求。
6.11 低压起动
电动机在85% 的额定电压及空载状态下,正反向各起动 10次,应无明显的卡滞和失控现象。
6.12 噪声
电动机在额定电压下,其空载和额定负载时的噪声应不大于45 dB(A)。
6.13 温升
电动机在额定状态运行时,其绕组温升应不大于表 2中规定的限值。
T/ZZB 1592—2020
4 表2 温升极限值
绝缘材料等级 A E B F H
绕组温升
K 60 75 80 105 125
6.14 振动
电动机在三个相互垂直轴线方向上, 每个方向应能承受频率范围为10 Hz~50 Hz、 峰值振幅为1.5 mm、
每一轴线的扫频循环次数为10次的振动
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