ICS59.080.30
W59
团体标准
T/FJFZ001—2020
口罩用熔喷非织造布技术要求
Technicalspecificationsformelt-blownnonwovenfabricusedinmask
2020-05-28发布 2020-05-28实施
福建省纺织行业协会 发布
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T/FJFZ001—2020
I前言
本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由福建省纤维检验中心提出。
本标准由福建省纺织行业协会归口。
本标准主要起草单位:福建省纤维检验中心、福建省纺织面料技术开发基地、福建省医疗器械
与药品包装材料检验所、闽江学院、厦门延江新材料股份有限公司、福建冠泓工业有限公司、晋江
市兴泰无纺制品有限公司、厦门纳丝达无纺布有限公司、福州晟佳锦新材料有限公司、福建金成纤
维制品有限公司、厦门美润医疗科技有限公司、爹地宝贝股份有限公司、厦门市奕安防护用品有限
公司、金旸(厦门)新材料科技有限公司、科航(福建)实业有限公司、冠卓华扬医疗科技(厦门)
有限公司。
本标准主要起草人:潘行星、刘贵、李玲、陈丽玲、徐燕慧、李永贵、李世煌、陈明情、石中
秋、陈坛祥、林成、童作辉、戴雄雄、谢建友、严木、李成祖、傅如林、林向凯、张剑锋。
本标准为首次发布。
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1口罩用熔喷非织造布技术要求
1范围
本标准规定了口罩用聚丙烯熔喷非织造布(简称“口罩用熔喷布”)的术语和定义、产品分级、技
术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚丙烯为主要原料、经熔喷法制得的、用于口罩生产的非织造布。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2626呼吸防护用品一自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定
GB15979一次性使用卫生用品卫生标准
GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分:单位面积质量的测定
GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T30923塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料
FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法系列标准
YY0469-2011医用外科口罩
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
颗粒物particle
悬浮在空气中的固态、液态或固态和液态混合的颗粒状物质,如粉尘、烟、雾和微生物。
[GB2626-2006,定义3.1]
3.2
细菌过滤效率bacterialfiltrationefficiency,BFE
在规定流量下,过滤材料滤除含菌悬浮粒子的百分比。
3.3
颗粒物过滤效率particulatefilterefficiency,PFE
在规定检测条件下,过滤材料滤除颗粒物的百分比。
3.4
通气阻力airflowresistance
在规定面积下,规定流量气流通过样品时产生的阻力,可以用压力差或气流阻力表示。
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24技术要求
4.1原料要求
所用原料应符合GB/T30923《塑料聚丙烯(PP)熔喷专用料》相关规定要求,不得使用对人体有
毒有害、回收再利用的材料。
4.2外观质量
表面不应有破损、油污斑渍、变形及其他明显的缺陷。熔喷布应无明显的气味(非口罩材质气
味)。
表1外观质量要求
项目要求
破洞不允许
针孔面积<lmm2≤10个/100cm2
面积≥lmm2不允许
晶点面积<lmm2≤10个/100cm2
面积≥lmm2不允许
飞花 不允许
异物 不允许
注1:晶点是指布面存在的点状聚合物颗粒。
注2:飞花是指布面存在的已固结的由飞絮/飞花形成的纤维块或纤维条,表面有凸起感。
注3:KN95及以上过滤效率水平的口罩熔喷布不允许有针孔和晶点。
4.3内在质量
4.3.1常规性能指标质量要求
口罩用熔喷非织造布常规性能指标要求见下表2。
表2常规性能指标质量要求
项目规格(g/m2)
≤20≤30≤40≤50≤60≤70≤80≤90≤100
纤维成分 100%聚丙烯纤维(非纤维物质除外)
幅宽偏差/mm -1~+3
单位面积质量偏差率/% ±8 ±7 ±5
单位面积质量变异系数/%≤ 7 6
断裂强力/N横向 ≥2 6 10
纵向 ≥4 9 15
纵、横向断裂伸长率/%≥ 20
微生物 符合GB15979-2002表1中对普通级口罩的相关规定。
异味 符合GB18401的相关规定
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34.3.2功能性技术要求
4.3.2.1颗粒物过滤效率
口罩用熔喷非织造布根据过滤盐性介质和油性介质的性能,分为KN系列(过滤盐性颗粒物)、
KP系列(过滤油性颗粒物)、KNKP兼具系列(过滤盐性和油性颗粒物)。KN系列分级为KN80、
KN90、KN95、KN100级别,KP系列分级为KP80、KP90、KP95、KP100级别。各级别对应指标
值见表3。
表3-1KN系列产品过滤效率级别及要求
颗粒物过滤效率
分级KN80 KN90 KN95 KN100
颗粒物过滤效率
(盐性介质)%≥80 90 95 99.97
表3-2KP系列产品过滤效率级别及要求
颗粒物过滤效率
分级KP80 KP90 KP95 KP100
颗粒物过滤效率
(油性介质)%≥80 90 95 99.97
表3-3KNKP兼具系列产品过滤效率级别及要求
颗粒物过滤效率
分级KN80
&KP80KN90
&KP90KN95
&KP95KN100
&KP100KN90
&KP80KN95
&KP90KN100
&KP95
颗粒物
过滤效
率%≥盐性
介质80 90 9599.9790 9599.97
油性
介质80 90 9599.9780 90 95
注:KNKP兼具系列产品,可以是KN级别和KP级别的相关组合,上表中只列出了部分组合情况。
4.3.2.2细菌过滤效率
细菌过滤效率级别分为BFE95级(≥95%)和BFE99级(≥99%)。
4.3.2.3通气阻力
通气阻力要求见表4。
表4通气阻力要求
规格分级规格(g/m2)
≤20≤30≤40≤50≤60≤70≤80≤90≤100
压力差*/Pa/cm2≤ 39.2 49.0
气流阻力*/Pa≤ 100 150 250
注:压力差和气流阻力指标二选一,一旦选定不得随意更改。
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45测试方法
5.1外观检验
抽取4米长口罩熔喷布采用目测方法检验。检验光线以正常自然光为准如以日光灯照明时,照
度不低于400lx。疵点延及两面时以严重一面为准。
5.2纤维成分分析
按FZ/T01057系列标准执行。
5.3幅宽
按GB/T4666规定执行。
5.4单位面积质量偏差率和单位面积质量变异系数
按GB/T24218.1规定执行。
5.5断裂强力和断裂伸长率
按GB/T24218.3规定执行,夹持距离为100mm±1mm,伸长速度为100mm/min。
5.6微生物指标
按GB15979-2002中附录B规定执行。
5.7异味
按GB18401-2010中6.7规定执行。
5.8颗粒物过滤效率
用氯化钠(NaCl)颗粒物检测KN类过滤产品,用领苯二甲酸二辛脂(DOP,dioctylphthalate)
或癸二酸二辛脂(DEHS,dioctylsebaeate)或性质相当的油类颗粒物(如石蜡油)检测KP类过滤
产品。测试数量:使用5个未处理样品进行试验。
5.8.1NaCl颗粒物过滤效率检测
使用在相对湿度为(30±10)%,温度为(25±5)℃的环境中的氯化钠气溶胶(NaCl颗粒物
的浓度不超过30mg/m3,计数中位径(CMD)为(0.075±0.020)μm),粒度分布的几何标准偏差
不大于1.86)进行试验。测试流量设定为(85±4)L/min,气流通过的截面积100cm2。采样频率≥
1次/min,以整个测试过程中所获得的过滤效率的最小值作为该批口罩用熔喷布的过滤效率,数值保
留一位小数。
NaCl颗粒物过滤效率检测用气体流量可选用(30±2)L/min,相关指标要求可在买卖双方合同
中进行约定。
注:当对产品盐性过滤效率有争议时,仲裁测试时气流流量设定为(85±4)L/min。
5.8.2油性颗粒物过滤效率检测
使用在相对湿度为(30±10)%,温度为(25±5)℃的环境中的DOP或DEHS或其他适用油
类(如石蜡油)颗粒物(颗粒物浓度不超过30mg/m3,计数中位径(CMD)为(0.185±0.020)μm,
粒度分布的几何标准偏差不大于1.60)进行试验。测试流量设定为(85±4)L/min,气流通过的截
面积100cm2。采样频率≥1次/min,以整个测试过程中所获得的过滤效率的最小值作为该批口罩用
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5熔喷布的过滤效率,数值保留一位小数。
5.9细菌过滤效率
按YY0469-2011中附录B规定执行。
5.10压力差
测试数量:用5个样品进行试验。
测试过程:试验用气流量需调整至(8±0.2)L/min,样品测试区直径为25mm,测试样品试验
面积为S。用压差计或等效设备测定试样两侧压差,按公式(1)计算压力差,结果均应符合4.3.2.3的
规定,数值保留一位小数。
ΔP=PM/S …………………………(1)
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