ICS 23.040.60 CCS Y71 团体 标准 T/CSEA 42—2025 电镀锌可锻铸铁管件技术规范 Specification Technical Specification for Electroplated Zinc Coatings on Malleable Cast Iron Pipe Fittings （发布稿） 2025-6-12发布 2025-6-12实施 中国表面工程协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 3 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 3 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 3 4 要求 ................................ ................................ ................ 3 5 试验方法 ................................ ................................ ............ 4 6 检验规则 ................................ ................................ ............ 5 7 标志、包装、运输、贮存 ................................ .............................. 6 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国表面工程协会 电镀分会 提出。 本文件由中国表面工程协会归口。 本文件起草单位：河北建支铸造集团有限公司、中国表面工程协会电镀分会、赤峰市建支管业有限 公司、赤峰市威卡斯科技有限公司、河北省铸锻行业协会、唐山学院、玉田县市场监督管理局 、山东中 再生表面处理科技有限公司 。 本文件主要起草人： 艾晨光、刘金生、王艳花、侯志红、陈秀军、杨会军、刘宝新、陈凤宇，郝术 洋、金鑫、刘文超、冯书合、张国辉、宋益龙 、焦广龙、 孙国庆。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 3 电镀锌可锻铸铁管件技术规范 1 范围 本文件规定了电镀锌可锻铸铁管件（以下简称“电镀管件”）的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本文件适用于公称尺寸 （ DN）6～150输送水、油、空气、 燃气、蒸汽等用途的工作压力不大于 1.6MPa 的一般管路上连接的电镀锌可锻铸铁管件。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 -2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3287 可锻铸铁管路连接件 GB/T 5270 -2024 金属基体上的金属覆盖层 电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电镀锌可锻铸铁管件 adapting pi ece for zine electroplated coatings 采用电镀工艺在可锻铸铁管件内外表面 沉积锌层的管路连接件。 4 要求 4.1 管件材料 管件应符合 GB/T 3287的规定。 4.2 外观 电镀管件内外表面应呈银白色，色泽一致，有金属光泽；电镀锌层应均匀连续， 允许有轻微的不影 响外观的糊点，不得有漏镀 、锌层剥落 、存放返点 等镀层缺陷。 4.3 管件表面的防锈处理 应符合 GB/T 3287的规定。 4.4 设计 应符合 GB/T 3287 的规定。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 4 4.5 螺纹 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.6 螺纹轴线夹角的极限偏差 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.7 螺纹轴线垂直度的极限偏差 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.8 倒角 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.9 性能要求 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.10 尺寸与公差 应符合 GB/T 3287 的规定。 4.11 电镀锌层 4.11.1 电镀锌层表面锌的质量不应小于 144 g/㎡，个别样件不应小于 72 g/㎡。 4.11.2 电镀锌层厚度平均 值不应小于20 μm，任一点 不应小于10 μm。 4.12 附着强度 按5.6.3试验，管件不应有起皮、脱落现象。 4.4.2 耐腐蚀性 电镀管件经中性盐雾试验 时，电镀锌层开始出现白色腐蚀产物的时间不应低于 6 h。 5 试验方法 5.1 外观 外观可采用目测方法检查。 5.2 螺纹 按GB/T 3287 的规定执行。 5.3 螺纹轴线垂直度偏差 按GB/T 3287 的规定执行。 5.4 密封性能 按GB/T 3287 的规定执行。 5.5 多环芳香族碳氢化合物的分析 按GB/T 3287 的规定执行。 5.6 电镀锌层 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 5 5.6.1 单位面积质量称重 按GB/T 3287 的规定执行。 5.6.2 电镀锌层厚度 按GB/T 3287 的规定执行。 5.6.3 附着强度 按GB/T 5270 -2024中4.8规定的方法执行。 5.6.4 耐腐蚀性 按GB/T 10125的规定执行。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 组批与抽样原则 以同类别、 同品种、 同型号产品进行组批， 出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。 按 GB/T 2828.1 的规定进行抽样，采用二次抽样方案。 6.2.2 检验项目及判定规则 检验项目及接收质量限（ AQL）见表1。 表1 出厂检验项目及接收质量限（ AQL） 序号 检验项目 不合格分类 章条号 检查水平 AQL 1 外观 C 4.2 一般检查水平Ⅱ 6.5 2 表面防锈处理 C 4.3 一般检查水平Ⅱ 6.5 3 螺纹 B 4.5 一般检查水平Ⅱ 6.5 4 螺纹轴线夹角的偏差 B 4.6 一般检查水平Ⅱ 6.5 5 螺纹轴线垂直度的极限偏差 B 4.7 一般检查水平Ⅱ 6.5 6 倒角 C 4.8 一般检查水平Ⅱ 6.5 7 密封性能 A 4.9 特殊检查水平 S-3 1.0 8 尺寸与公差 B 4.10 一般检查水平Ⅱ 6.5 9 电镀锌层 B 4.11 一般检查水平Ⅱ 4.0 10 标志 C 7.1 一般检查水平Ⅱ 6.5 11 包装 C 7.2 一般检查水平Ⅱ 6.5 全国团体标准信息平台 T/CSEA 42 —2025 6 6.3 型式检验 6.3.1 检验条件 有下列情况之一应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的 试制定型鉴定 时； b)当产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)停产半年后 ，恢复生产时； d)正常生产时每年至少进行 1次。 6.3.2 抽样方案 型式检验的样本抽取与样本检查应符合 GB/T 2829 -2002 中5.9和5.10的规定。采用判别水平 Ⅱ的 一次抽样方案。 6.3.3 检验项目及判定规则 检验项目及不合格水平（ RQL）见表2。 表2 检验项目及不合格质量水平 序号 检验项目 不合格分类 章条号 样本数 Ac,Re RQL 1 管件材料 B 4.1 6 1,2 50 2 外观 C 4.2 6 2,3 65 3 表面防锈处理 C 4.3 6 2,3 65 4 设计 B 4.4 6 1,2 50 5 螺纹 B 4.5 6 1,2 50 6 螺纹轴线夹角的偏差 B 4.6 6 1,2 50 7 螺纹轴线垂直度的极限