ICS 25.220 CCS A29 团体 标准 T/CSEA 34—2024 六价铬电镀生产 线 闭路循环技术规范 Technica l specification for c losed lo op systems of h exavalent chromium electrop lating production line （发布稿） 2024 - 12 - 24发布 2025 - 1 - 1实施 中国表面工程协会 发 布 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国表面工程协会电镀分会提出。 本文件由中国表面工程协会归口。 本文件起草单位：生态环境部对外交流与合作中心、新东北电气集团高压开关有限公司、纽堡科技 （天津）有限公司、中国表面工程协会电镀分会、肇庆市宝信金属实业有限公司。 本文件主要起草人：陈文静、张扬、彭政、郑哲、任志远、韩力、李安生、孙国庆、史申、卢占宝、 李亚莉、王洪涛。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 1 六 价铬电镀生产线闭路循环技术规范 1 范围 本文件规定了六价铬电镀生产线闭路循环技术的要求、材料、工艺、设备、运行管理、环境应急与 风险防控。 本文件适用于六价铬电镀过程中废水、废气闭路循环系统回收利用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 16579 D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 19249 反渗透水处理设备 GB 21900 电镀污染物排放标准 GB/T 33758 碟管式膜处理设备 HJ 2025 危险废物收集 贮存 运输技术规范 HJ 2042 危险废物处置工程技术导则 HY/T 062 中空纤维超滤膜组件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 闭路循环 closed loop 利用有效处理方法，使废气和废水达到循环利用的过程。 铬雾抑制剂 chromium mist inhibitor 使镀铬液的表面张力大大降低，抑制了铬酸雾的生成的表面活性剂。 4 要求 六价铬电镀生产线闭路循环技术宜选用国家推荐、 鼓励类的生产工艺、 装备， 不应采用国家限制、 淘汰类的生产工艺、装备。 六价铬电镀生产线闭路循环过程中产生的废水、废气、固体废物应妥善处理和处置，防止发生二 次污染。 5 材料要求 闭路循环系统材料应满足表1的要求。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 2 表1 闭路循环系统材料 材质 要求 DTRO膜组件 GB/T 19249 、GB/T 33758 超滤膜 HY/T 062 离子交换树脂 GB/T 16579 6 工艺要求 漂洗水的循环利用工艺流程 6.1.1 典型工艺流程 漂洗水闭路循环工艺流程见图1 。工艺流程应按下列步骤执行： a)将电镀铬后的第一级漂洗水收集； b)通过超 滤、除杂系统、DTRO 反渗透、低温蒸发等单元浓缩，浓缩液暂存在铬液中央槽内； c)当镀槽 需要补液时，自动从铬液中央槽向镀槽补充，含铬酸、铬雾抑制剂的浓缩液回到镀铬槽 循环使用； d) DTRO 反渗 透系统、低温蒸发系统产出水回到高位水洗槽，逐级溢流，循环使用。 a 超滤定期反洗，反洗水排入反洗水箱暂存。 b 除杂系统定期再生，再生水排入再生水箱暂存。 图1 漂洗水闭路循环工艺流程图 6.1.2 其他工艺流程 除推荐工艺流程外，其他满足需求的工艺流程。 铬酸雾废气（含铬雾抑制剂）闭路循环工艺流程 6.2.1 典型工艺流程 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 3 镀铬过程中产生的气凝胶含有铬酸、铬雾抑制剂等，应回收再利用。通过废气回收处理装置，一级 阻隔器将气凝胶中大于 10 μm的胶粒阻隔下来，直接返回镀铬槽使用。废气经过二级、三级回收处理装 置，通过水喷淋吸收废气中的气凝胶。废气经过四级阻水层后排放，废气中的水雾被阻隔下来。吸收液 按照6.1的流程处理后，水、铬酸、铬雾抑制剂循环利用。 图 2 废气闭路循环工艺流程图 6.2.2 其他工艺流程 除推荐工艺流程外，其他满足需求的工艺流程。 7 设备要求 铬雾循环利用设备要求 7.1.1 铬雾收集塔内宜设置阻隔器，阻隔器由双层阻隔板、纯水喷淋阀、排液管等构成。大于 10 μm 胶粒的阻隔效率宜大于 90%。 7.1.2 二级、三级洗涤塔采用 pvc材质多面球填充，用于阻隔大于 1 μm的胶粒。 7.1.3 四级用 于阻隔大于 0.2 μm的胶粒，宜采用活性炭去除水雾。 漂洗水循环利用设备要求 7.2.1 超滤主机宜采用 PVDF 膜，膜组件净产水通量不大于 60 L/(m2.h)。 7.2.2 离子交换系统用于去除有害金属离子，去除率（计算方法按附录 A）宜大于 80%。 7.2.3 DTRO 反渗透系统宜设置保安过滤器。膜组件前应设置高压循环泵，膜组件宜采用 DTRO 膜柱， 截留率宜大于 98% (49000 μ S/cm，70 bar ，25℃)。 7.2.4 蒸发器 应采用低温蒸发。 8 运行管理要求 闭路循环系统中挡水板、阻隔层每 24个月应由专业人员更换。 活性炭吸附层应每 3个月检查 1次，根据吸附效果决定是否更换。 超滤主机的 PVDF 膜应每 3年更换一次。 在正常使用时， DTRO膜组使用 12个月～15 个月后，应更换已经失效的膜元件。 闭路循环系统中清洗水、铬雾抑制剂、铬酸回用率（计算方法按附录 A）应大于 95%。 9 环境应急与风险防控 闭路循环系统产生的废水、废气排放应满足 GB 21900 和地方标准。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 4 闭路循环系统产生的废树脂、铬渣、废 PVDF 膜、废活性炭、废膜柱等应按危险废物进行管理， 贮存、运输、处理或处置应按 GB 18597 、HJ 2025 及HJ 2042的规定执行。 针对闭路循环系统，企业应制定突发环境事件的应急预案，并定期进行演练。 若发生突发环境事故，企业应依据《国家突发环境事件应急预案》，积极采取应对措施，并立即 向当地环境保护主管部门和相关部门报告，同时通报可能受到污染危害的单位和居民。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 5 A A 附录 A （规范性） 回用率计算 A.1 六价铬、铬雾抑制剂回用率 六价铬、铬雾抑制剂回用率𝐴𝐴 按公式（A.1）进行计算： 𝐴𝐴=𝑎𝑎𝑐𝑐1−𝑏𝑏𝑐𝑐2−𝑐𝑐𝑐𝑐3−𝑑𝑑𝑐𝑐4 𝑎𝑎𝑐𝑐1 ............................... （A.1） 式中： 𝑎𝑎𝑐𝑐1—— 处理进水原水水质的体积和目标物（六价铬或铬雾抑制剂）的浓度； 𝑏𝑏𝑐𝑐2—— 处理 a 后排放的超滤反洗水质的体积和目标物（六价铬或铬雾抑制剂）的浓度； 𝑐𝑐𝑐𝑐3—— 处理 a 后排放的离子再生水质的体积和目标物（六价铬或铬雾抑制剂）的浓度； 𝑑𝑑𝑐𝑐4—— 处理 a 后地面撒落水质的体积和目标物（六价铬或铬雾抑制剂）的浓度。 A.2 清洗水 清洗水回用率 𝜂𝜂按公式（A.2）进行计算： 𝜂𝜂=𝑎𝑎−𝑏𝑏−𝑐𝑐−𝑑𝑑 𝑎𝑎 ................................... (A.2) 式中： a代表进水原水的体积； b代表超滤反洗水的体积 ； c代表离子再生水的体积 ； d代表地面撒落水的体积 。 A.3 有害金属离子去除率 离子交换系统有害金属离子去除率 𝜌𝜌按公式（A.3）进行计算： 有害金属离子 去除率 𝜌𝜌=（C0−Ce） 𝐶𝐶0×100%（A.3） 式中： C0代表初始浓度； Ce代表吸附后溶液浓度。 全国团体标准信息平台 T/CSEA 34 —2024 6 参考文献 [1] GB 16297 大气污染物综合排放标准 [2] 国家突发环境事件应急预案（国办函 〔2014〕 119号） 全国团体标准信息平台