ICS27.120.30 CCS F 46 团 体 标 准 T/CNS146—2025 2025‑06‑11发布 2025‑08‑01实施 中 国 核 学 会 中国标准出版社发 布 出 版Cr涂层锆合金包壳腐蚀试验方法 Test method for corrosion of zirconium alloy cladding with Cr coating 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 目 次 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4原理………………………………………………………………………………………………………… 1 5试验条件 …………………………………………………………………………………………………… 1 6试剂………………………………………………………………………………………………………… 2 7仪器设备 …………………………………………………………………………………………………… 2 8试样………………………………………………………………………………………………………… 2 9试验步骤 …………………………………………………………………………………………………… 3 10数据处理 …………………………………………………………………………………………………… 4 11试验报告 …………………………………………………………………………………………………… 5 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………… 6T/CNS146—2025 Ⅰ全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CNS146—2025 前 言 本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国核学会提出 。 本文件由核工业标准化研究所归口 。 本文件起草单位 ：中国核动力研究设计院 、中广核研究院有限公司 、上海核工程研究设计院股份有 限 公司、重庆大学 。 本文件主要起草人 ：韦天国、张瑞谦、陈寰、严俊、何梁、王昱、杨红艳、葛洪恩、薛佳祥、伍晓勇、廖业宏、 徐祺、王浩、赵琬倩、崔严光、高士鑫、尹春雨、彭振驯、李思功、尹春雨、黄莫一杰 、文青龙、王晨、曾奇锋、 周欣。 Ⅲ全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 1T/CNS146—2025 Cr涂层锆合金包壳腐蚀试验方法 1范围 本文件描述了 Cr涂层锆合金包壳腐蚀试验方法的试验原理 、试验设备 、试样、试验步骤和试验报告 内容。 本文件适用于 Cr涂层锆合金包壳管材 、板材以及相关型材的耐腐蚀性能评价 ，也适用于产品的检验 和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T13747.21锆及锆合金化学分析方法 第 21部分：氢量的测定 惰气熔融红外吸收法 /热 导法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 Cr涂层锆合金包壳 zirconium alloy cladding with Cr coating 在锆合金包壳外表面采用物理气相沉积法制备 Cr涂层的复合包壳管材 。 3.2 腐蚀标样 standard specimens of corrosion test 工艺确定 ，性能经过验证的锆合金试样 ，用于监控腐蚀试验的有效性 ，一般采用 Zr‑4合金作为标样 。 3.3 对比试样 contrast specimens 从涂层制备前的原材料锆合金包壳上取样 。 4原理 将Cr涂层锆合金包壳放置于高压釜中进行规定温度 、压力及时间的腐蚀试验 ，根据试样的单位面积 腐蚀增重 、外观色泽 、涂层状态等随时间变化的情况来评定耐腐蚀性能及涂层稳定性 。 5试验条件 5.1一般要求 腐蚀试验中 ，温度和压力需在控制范围内 ，腐蚀时间可不连续累加 。允许温度和压力短暂超出控制 范围（通常出现在升温过程中 ） ，只要超出控制范围的时间不超过试验总时间的 10%且腐蚀标样的腐蚀 全国团体标准信息平台 2T/CNS146—2025 增重在正常范围内 ，则试验结果有效 。 5.2短期腐蚀试验 短期腐蚀试验采用高温蒸汽为腐蚀介质 ，试验条件 ：温度为400℃±3℃，压力为10.3MPa±0.7MPa， 时间为72+8 0h。 5.3长期腐蚀试验 长期腐蚀试验主要采用高温高压水或高温蒸汽为腐蚀介质 。其中，高温高压水温度为 360℃±3℃， 压力为18.6MPa±1.4MPa；高温蒸汽温度为 400℃±3℃，压力为10.3MPa±0.7MPa。腐蚀时间根据 技术条件或合同具体要求执行 。 5.4其他条件腐蚀试验 其他温度压力条件下的腐蚀试验按照相关文件具体要求执行 。对于360℃以下（含）的腐蚀试验 ，压 力采用对应温度下的饱和蒸汽压 ，温度偏差 ≤±3℃，压力偏差 ≤1.4MPa。 6试剂 6.1A级水。室温下电阻率不小于 1.0MΩ·cm，pH为5.0~8.0去离子水 。 6.2B级水。室温下电阻率不小于 0.5MΩ·cm的去离子水 ，可用A级水代替 。 6.3表面清洁剂 。酒精或丙酮等有机溶剂 。 6.4腐蚀试剂 。硼酸、氢氧化锂 、氨水、氢氧化钾等化学试剂 。 7仪器设备 7.1电子天平 。精度至少为 0.1mg。 7.2游标卡尺 。精度至少为 0.01mm。 7.3高压釜试验装置 。由300系列不锈钢或镍基合金如 Inconel625制成，符合国家压力容器的相关规 定。高压釜上配备温度和压力的测量 、控制系统 ，防爆安全阀和高压排气阀 。温度和压力的测量应满足 计量器具使用规范要求 。试样架和其他备件应采用 300系列或400系列不锈钢或镍基合金如 Inconel600、 Inconel625或Inconel690等。 注：上述要求同样适用动态高压釜装置 。 8试样 8.1试样准备 8.1.1试样的取样加工 、表面处理等应符合相关技术条件要求 。 8.1.2试样的数量和尺寸应满足技术条件中相关规定 ，若无明确要求 ，单次腐蚀试验平行试样数量不应 低于3个，单个试样的总表面积宜不低于 10cm2。 8.1.3每个腐蚀试样应有唯一性标识 。 8.1.4除了Cr涂层锆合金包壳试样外 ，宜以同种材料的锆合金基体作为对比试样 。 全国团体标准信息平台