代替T/QZZN009-2019ICS 泉州智能装备产业协会团体标准T/QZZN T/QZZN009-2020 2020-06-20发布 2020-06-25实施 泉州智能装备产业协会发布全自动卷皮油炸一体机 Full-automaticskinrollingandfryingmachine 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/QZZN009-2020 I前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准代替T/QZZN009-2019《油炸卷皮一体机》。本标准与T/QZZN009-2019相比主要技术变化如 下： ——标准名称改为《全自动卷皮油炸一体机》； ——修改了部分技术参数及其参数值； ——增加了部分技术条款，特别是增加了5.4条的“结构卫生、安全要求”的内容； ——增加了部分“规范性引用文件”； ——增加和修改了部分试验方法； ——修改了“检验规则”和“标志、标签、使用说明、包装、运输、贮存”的表述和规定。 本标准由泉州智能装备产业协会提出。 本标准起草单位：泉州市天发食品机械有限公司、泉州市亿家机电科技有限公司、福建鼎隆易食品 有限公司、金冠健康产业股份有限公司、泉州宝顿机械技术开发有限公司、福建千业食品有限公司、泉 州市领先金属制品有限公司、中科院泉州装备制造研究所。 本标准主要起草人：郑会法、张志军、候燕锋、吴文选、陈鹏、阮斌、王华球、赖云生。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/QZZN009-2020 1全自动卷皮油炸一体机 1范围 本标准规定了全自动卷皮油炸一体机的术语和定义、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、 标签、使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于由PLC控制的集将拟加工的豆皮自动送入、加工成卷、油炸成型、成品送出等工 艺于一体的全自动卷皮油炸一体机，以下简称：一体机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB4806.9-2016食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T14253-2008轻工机械通用技术条件 GB15179食品机械润滑剂 GB16798-1997食品机械安全卫生 GB/T17421.5机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 GB/T26220-2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 SB/T222-2013食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T223-2013食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T224食品机械通用技术条件装配加工要求 SB/T226食品机械通用技术条件焊接、铆焊技术要求 SB/T227食品机械通用技术条件电气装置技术要求 SB/T228食品机械通用技术条件涂漆涂塑技术要求 SB/T229食品机械通用技术条件产品包装技术要求 SB/T231食品机械通用技术条件产品的标志，运输和贮存 3术语和定义 GB16798、GB/T26220、GB/TGB/T17421.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 卷皮油炸一体机 将拟加工的豆皮送入、加工成卷、油炸成型、成品送出等工艺于一体的整机。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/QZZN009-2020 23.2 全自动卷皮油炸一体机 由PLC控制的能使从豆皮送入、加工成卷、油炸成型、成品送出按任务程序自动控制和完成全 部工艺过程的成卷油炸一体机。 4命名 产品的型号作为推荐性资料，详见推荐性附录A。各个企业可以直接采用本标准推荐性附录A的 规定，也可以根据具体情况自行确定，但型号含义中应有公称生产能力等代号。 5要求 5.1总则 5.1.1一体机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2一体机中所有配套的外购部件、元器件的质量应符合所明示执行的标准规定，或符合供需 合同规定的技术指标，并满足本机的使用要求。 5.2基本参数 一体机的基本参数应符合表1的规定，特殊要求按供需合同执行。 表1基本参数 序号 参数名称 技术指标 备注 1公称生产能力（以成品直径为40mm，长度为 90mm时）/（支/h)≥700 2送皮装置送皮速度/（片/min) ≤50 可调 输送带隔板间距/mm 75±2 豆皮移位真空吸盘真空度/kPa -101 可调 3卷皮机构转速/(r/min) 50～150 可调 卷皮圈数/圈 6～10 可调 4油炸装置油炸时间/s 1.0～2.0 可调 油炸温度/℃ 180～220 可调 油槽容积/L 20 5气动系统公称工作气压/MPa 0.6 可调 6产成品规格尺寸（直径×长度）/mm 40×90 7供电电源 ac50Hz3相四线制 8整机用电总功率/kW 10 5.3整机性能 5.3.1一体机应具备手动、自动两种操作控制模式。 5.3.2在自动模式下，一体机应能按照设定的任务程序可靠连续运行。 5.3.3整机机构带负荷运转时应灵活平稳，运转中无卡阻、呆滞和明显的异响等缺陷。 5.3.4豆皮移位真空吸盘在真空度为-60kPa时仍应能可靠的吸附。 5.3.5一体机在出现故障时，应有声、光报警或屏幕报警显示功能。 5.3.6油炸装置的温控精度应不低于±3℃。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/QZZN009-2020 35.3.7整机带负荷运行的噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.4结构卫生、安全要求 5.4.1卫生要求 5.4.1.1整机用料要求 5.4.1.1.1与拟加工原料或成品直接接触的金属零部件，以及作为油炸用食用油的储存金属容器 的卫生要求应符合GB4806.9的规定。 5.4.1.1.2与拟加工原料或成品直接接触的塑料零部件的卫生要求应符合GB4806.7的规定。 5.4.1.1.3整机用材料应同时符合GB16798-1997中第4章和SB/T222-2013中第4章的规定。 5.4.1.2结构的安全卫生性 整机结构的安全卫生性应同时符合GB16798-1997中第5章和SB/T222-2013中第5章的规定。 5.4.1.3结构的可洗净性 整机结构的可洗净性应符合GB16798-1997中第6章的规定。 5.4.1.4整机的可拆卸性、安全卫生检查的方便性和安装配置要求 整机的可拆卸性、安全卫生检查的方便性和安装配置要求应分别符合GB16798-1997中第7章第 8章和第9章的规定。 5.4.2安全要求 5.4.2.1电气控制系统要求 5.4.2.1.1电气控制系统的安全性能应符合SB/T227-2017的规定，（为便于操作，现将SB/T 227-2017中与本标准产品有关的项目重新列出：电气元件、材料与结构、布线、防触电保护、电源 软线、接线端子、接地措施、电气间隙和爬电距离、室温下泄漏电流和电气强度、工作温度下泄漏 电流和电气强度应分别符合SB/T227-2017中3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10和 3.11的规定）。 5.4.2.1.2操作开关、按钮应灵活，指示灯显示应正常。 5.4.2.1.3一体机的操作位置上应设置明显的急停操作装置，急停操作装置的设置应符合 GB5226.1-2008中9.2.5.4.2的0类停机规定。 5.4.2.2PLC自动控制系统 5.4.2.2.1自动控制系统中应有在规定的条件下和规定的时间内完成所要求的功能的能力。 5.4.2.2.2自动控制系统中应具有手动和自动操作转换功能。 5.4.2.2.3自动控制系统的控制功能和电气安全要求应符合GB/T26220-2010中4.1.5和4.6.1～ 4.6.6的规定。 5.4.2.3气动系统 5.4.2.3.1气动系统的主要元部件和安全性能应符合GB/T7932-2017中5.2.1、5.2.9、5.3.2.1、 5.3.4.1、5.3.4.3、5.4.2、5.4.3.1、5.4.3.4.2、5.4.3.5、5.4.5.1～5.4.5.3、5.4.5.7和5.4.6.2 的规定。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/QZZN009-2020 45.4.2.3.2气动系统在0.4MPa～0.7MPa气压下应能正常工作，有特殊要求应在使用说明书中明 示。 5.4.2.3.3气动系统（含真空吸附机构在内）应在明显位置设置压力监视仪表，并确保监视仪表 工作正常，当使用指针式压力表时，应确保正常指针示值在有效的测量范围内。 5.5机械加工与装配要求 5.5.1主要零部件的加工要求 5.5.1.1主要零部件的机械加工要求应符合SB/T223-2013中3.4的规定。 5.5.1.2焊接、铆接件的技术要求应符合SB/T226的规定。 5.5.2整机装配要求 整机装配前对零部件的处理和装配的技术与质量要求应符合SB/T224的规定。 5.6外观要求 5.6.1焊接件焊缝应平直工整，焊渣、飞溅物应清理干净。 5.6.2整机内外人体可接触的部位应无明显的棱角、锐边和毛刺。 5.6.3当整机外壳、支架采用碳素