ICS 87.040 G 51 T/ZZB 1640 —2020 保温杯（壶）用热固性粉末涂料 Thermosetting powder coatings for vacuum cup/flask 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1640—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 6 8 标志、包装、贮存和使用 ............................................................ 6 9 质量承诺 .......................................................................... 7 T/ZZB 1640—2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由金华市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江超浪新材料有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：金华市质量技术监督检测院、新中法高分子材料股份有限 公司、国家涂料质量监督检测中心、福建万安实业集团有限公司、金华市职业技术学院。 本标准主要起草人：杨庆伟、张仙梅、揭唐江南、滕学芳、刘军、王慧丽、顾辉旗、黄文、金祝年、 马宏新。 本标准评审专家组长：蒋建平。 本标准由金华市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1640 —20 20 1 保温杯（壶）用热固性粉末涂料 1 范围 本标准规定了保温杯 （壶） 用热固性粉末涂料的基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、贮存和使用、质量承诺等内容。 本标准适用于以合成树脂为主要成膜物，加入颜料、填料、助剂等制成的用于保温杯（壶）外表面 装饰和保护的热固性粉末涂料。本标准不适用于含金属、珠光颜料的粉末涂料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1768—2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6739—2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9271—2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T 23296.16 食品接触材料 高分子材料 食品模拟物中 2，2-二（4-羟基苯基）丙烷（双酚 A）的 测定 高效液相色谱法 GB/T 26704—2011 铅笔 GB/T 30786—2014 色漆和清漆 腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则 GB/T 35602—2017 绿色产品评价 涂料 HG/T 2006—2006 热固性粉末涂料 ISO 17353 有机化合物的测定 3 术语和定义 HG/T 2006—2006界定的术语和定义适用于本文件 。 4 基本要求 4.1 设计研发 根据客户对产品性能的要求进行选材和配方设计。建立聚酯树脂、固化剂、填料等原材料信息管理 系统，建立配方库。 T/ZZB 1640—2020 2 4.2 原材料 合成树脂应符合 GB/T 35602—2017要求，双酚 A含量≤0.1mg/kg 。 4.3 工艺装备 4.3.1 生产过程采用独立生产车间，采用有集散控制系统的设备，实时监控挤出机和磨粉机的温度、 电流、转速等关键参数。 4.3.2 生产设备采用冷风系统进行温度控制。 4.3.3 生产制造过程中安装除尘装置，对于进料与包装过程中少量溢出的粉尘采用吸附、回收、循环 再利用系统。 4.4 检验检测 4.4.1 采用微量元素分析仪对助剂、颜料、填料进行重金属元素含量检测。 4.4.2 应采用激光粒径分布仪、流动性测试仪、光泽度计等设备进行项目检测。 4.4.3 应开展筛余物、粒径分布、流动性、涂膜外观、硬度（擦伤）、附着力、耐冲击性、弯曲试验 等项目的检验活动。 5 技术要求 应符合表1 的要求。 表1 技术要求 项目 指标 粉末外观 色泽均匀、无异物、呈松散粉末状 筛余物（125μm ） 全部通过 粒径分布（25μm～ 45μm）/%≥ 40 流动性/g ≥ 100～150 涂膜外观 涂膜外观正常 耐磨性（5 00g/500r）/mg ≤ 30 硬度（擦伤） ≥ H 附着力/级 0 弯曲试验/mm 2 耐冲击性/cm 光泽（60°）≤60 光泽（60°）＞60 50 正冲50，反冲50 杯突/mm 光泽（60 °）≤ 60 ≥ 光泽（60 °）＞ 60 ≥ 6 9 光泽允许偏差（60 ° ）/° ±5 耐碱性（5%NaOH） 72h 耐酸性（3%HCl） 500h无异常 耐沸水性 3h无异常 T/ZZB 1640 —20 20 3 表1 （续） 项目 指标 耐盐雾性 500h 划线处：单向腐蚀蔓延≤2.0mm ；未划线区：无异常 耐人工气候老化性 800h 变色≤2级，失光≤2 级，无粉化、起泡、开裂、剥落等异 常现象 耐洗涤剂性 72h 经耐洗涤剂试验后，无异常 耐洗碗机测试 15个循环 经洗碗机测试后，无异常 双酚A/（mg/kg ） ≤ 0.1 有机锡化合物含量/ （mg/kg） 二丁基锡化合物（DBT ） ≤ 0.1 三丁基锡化合物（TBT ） ≤ 0.1 单丁基锡化合物（MBT ） ≤ 1.0 单辛基锡化合物（MOT ） ≤ 1.0 二辛基锡化合物（DOT ） ≤ 1.0 四丁基锡化合物（TeBT） ≤ 1.0 三环化合物 （TCyT） ≤ 1.0 三苯基锡化合物（TPhT） ≤ 1.0 二丙基化合物（DProT ） ≤ 1.0 二苯基锡化合物（DPhT） ≤ 1.0 甲基锡化合物（MeT） ≤ 1.0 重金属元素含量/ （mg/kg） 铅 (Pb) ≤ 20 镉 (Cd)≤ 20 六价铬(Cr6+) ≤ 20 汞(Hg) ≤ 20 砷(As) ≤ 20 钡(Ba) ≤ 1000 硒(Se)≤ 20 锑(Sb) ≤ 20 钴(Co) ≤ 20 6 试验方法 6.1 取样 产品按GB/T 3186 规定取样。取样量根据试验需要确定。 6.2 试验样板的制备 6.2.1 底材的选用 T/ZZB 1640—2020 4 除另有商定外，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板，马口铁板和碳钢板应符合 GB/T 9271 —2008的规定。马口铁板的厚度应为0.2mm～ 0.3mm，杯突项目用碳钢板的厚度应为0.3mm ～ 1.25mm，耐盐雾性、耐湿热性和耐人工气候老化性项目用碳钢板的厚度应为0.8mm ～1.5mm，其余项目用 碳钢板的厚度应为0.45