ICS 25.160.20
J 33
团体标准
T/ZZB 1670—2020
轨道交通用铝合金焊丝
Aluminum alloy welding wires and rods for railway application
2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
T/ZZB 1670 —2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 产品分类 .......................................................................... 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 ......................................................................... 10
附录A(规范性附录) 焊接性能试验方法 ............................................... 11
T/ZZB 1670 —2020
II 前 言
本标准是按照GB/T 1.1 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理 。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位: 杭州坤利焊接材料 有限公司。
本标准参与起草单位(排名 不分先后):江西理工大学、中车长春轨道客车股份有限公司、杭州中
车车辆有限公司。
本标准主要起草人:陈继强、谢幸儿、范有华、齐亮、谢维佳、邓同生、胡立国、蔡洋涛。
本标准评审专家组长:李存军 。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司 负责解释。
T/ZZB 1670 —2020
1 轨道交通用铝合金焊丝
1 范围
本标准规定了 轨道交通用铝合金焊丝的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于轨道交通用铝合金焊丝(以 下简称焊丝 )。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1196 重熔用铝锭
GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法
GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X 和伽玛射线的胶片技术
GB/T 3499 原生镁锭
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分 ) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 22087—2008 铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南
GB/T 26494 轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材
GB/T 32182 轨道交通用铝合金板材
3 产品分类
3.1 牌号、类别、规格
焊丝的合金 牌号、类别、规格应符合表 1规定。
T/ZZB 1670 —2020
2 表1 牌号、类别 、规格
焊丝牌号 焊丝类别 典型规格
直径
mm 长度
mm
4043、4043A、5087、5183、5183A、
5356、5356A 直条焊丝 1.6、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、
6.0 1 000
盘装焊丝 0.8、1.0、1.2、1.6 /
3.2 标记示例
产品标记按标准编号、牌号和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例1:5087牌号、直径为 4.0mm、长度为 1 000 mm的直条焊丝,标记为:T/ZZB XXX - SAL 5087 -Ф4.0×1000。
示例2:5356牌号、直径为 1.2 mm的盘装焊丝,标记为:T/ZZB XXX - SAL 5356 -Ф1.2。
4 基本要求
4.1 设计研发
应开展金属线材表面微刮削及表面处理技术 和工艺的设计与研发。
4.2 原材料
4.2.1 应使用纯度不低于 GB/T 1196 规定的Al99.70的重熔用铝锭。
4.2.2 应使用纯度不低于 GB/T 3499 规定的一级镁锭。
4.3 工艺装备
4.3.1 应采用半连续铸造、挤压工艺或连铸连轧工艺制备线坯。
4.3.2 应配备半连续铸造系统及挤压机(或连铸连轧机)、线材表面刮削设备、表面处理设备。
4.3.3 半连续铸造(或连铸连轧)系统应配备在线除气与过滤装置。
4.4 检验检测
4.4.1 应配备测氢仪,对铝合金熔体氢含量进行在线监测。
4.4.2 应配备手工 TIG焊机、 半自动 MIG焊机以及全自动焊接机器人对焊丝产品的使用性能进行检测。
4.4.3 应配备化学成分、力学性能、尺寸及其允许偏差 、外观质量等技术指标的检测设备,开展相关
项目的检测。
5 技术要求
5.1 化学成分
焊丝的化学成分应符合 表2的规定。
T/ZZB 1670 —2020
3 表2 焊丝的化学成分
焊丝
牌号 化学成分(质量分数)
%
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr Be 其他杂质 a
Al b
单个 总计
4043 4.5~
6.0 0.40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量
4043A 4.5~
6.0 0.40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量
5087 0.25 0.40 0.05 0.7~
1.1 4.5~
5.2 0.05~
0.25 0.25 0.15 0.10~
0.20 0.0003 0.05 0.15 余量
5183 0.40 0.40 0.10 0.50~
1.0 4.3~
5.2 0.05~
0.25 0.25 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量
5183A 0.40 0.40 0.10 0.50~
1.0 4.3~
5.2 0.05~
0.25 0.25 0.15 — 0.0005 0.05 0.15 余量
5356 0.25 0.40 0.10 0.05~
0.20 4.5~
5.5 0.05~
0.20 0.10 0.06~
0.20 — 0.0003 0.05 0.15 余量
5356A 0.25 0.40 0.10 0.05~
0.20 4.5~
5.5 0.05~
0.20 0.10 0.06~
0.20 — 0.0005 0.05 0.15 余量
a 其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素;
b 铝的质量分数为 100.00 %与所有含量不小于 0.010 %的元素含量总和的差值,求和前各元素数值要表示到
0.0X %。
5.2 尺寸及其允许偏差
焊丝的直径、长度及其允许偏差应符合表 3的规定。
表3 尺寸允许偏差
单位为毫米
焊丝类别 直径 直径允许偏差 长度 长度允许偏差
直条焊丝 ≤2.0 ±0.05 1 000
±5
>2.0 ±0.10 1 000
盘装焊丝 0.8、1.0、1.2、1.6 [+0.01, -0.03] -- --
5.3 松弛直径和翘距
盘装焊丝的松弛直径和翘距应符合表 4规定。
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