ICS 37.100.10 J 87 T/ZZB 1658 —2020 多功能封壳机 Multifunctional case making machine 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1658 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本参数 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1658 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江欣炜机械有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：温州瑞科科技有限公司、温州华绘印务有限公司、浙江新 德宝机械有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司。 本标准主要起草人：赵章云、薛迪虎、潘瑞骥、胡成华、谢中杰、彭自良、贾挺富、吴淳杰、黄明 兴、徐建敏、赵梦培、吴立青。 本标准评审 专家组长： 余子英。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 1658 —2020 1 多功能封壳机 1 范围 本标准规定了多功能封壳机的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于制作硬质书册封面和硬质包装外壳的多功能封壳机（以下简称封壳机 )。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5048 防潮包装 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB 18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T 28387.1—2012 印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则 第1部分：一般要求 GB/T 30549 永磁交流伺服电动机 通用技术条件 JB/T 12712—2016 印刷机械 封壳机 3 术语和定义 JB/T 12712—2016中界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数 封壳机的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 项目名称 参数指标 封壳最大尺寸，mm ≥600×1 000 封壳最小尺寸，mm ≤80×200 立体盒最大尺寸，mm ≥320×420×150 T/ZZB 1658 —2020 2 表1 （续） 项目名称 参数指标 立体盒最小尺寸，mm ≤60×100 ×15 封壳中缝宽度，mm 1～15 面纸定量，g/m2 80～200 中径条宽度，mm 8～100 衬板厚度，mm 1～3 包边宽度，mm 6～100 注：立体盒是指由面纸与衬板粘合而成具有三维容纳空间的硬质盒子 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应具备封壳机自动送料系统、涂胶系统、成型机构以及转序机械手等关键结构的设计能力，应 形成设计文件和过程记录。 5.1.2 应具备对封壳机在自动送料速度、涂胶速度, 制壳及制盒速度等工艺参数的优化设计能力。 5.2 材料 5.2.1 机架、底座的原材料力学性能，应不低于 GB/T 9439中HT250的要求。 5.2.2 宜使用符合 GB/T 30549 要求的伺服电机配套，电机能效等级应不低于 GB 18613 中的2级要求。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应具备封壳机机架、底座等关键零件精密数控加工设备，精度应不低于 0.02 mm。 5.3.2 应具备环保喷涂车间，具有去除污染气体的环保设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备硬度计、跳动测量仪等检测仪器设备，具备对凸轮硬度、关键转动部件装配精度的检测 能力。 5.4.2 应配备数字式温度计、接地电阻测试仪、耐压测试仪，具备开展轴承温升、电气安全以及安全 防护检测的能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 外露零件加工表面不应有锈蚀、磕碰和划伤等缺陷。 6.1.2 外露零件非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。 6.1.3 外露镀件镀层应细致、均匀，不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。 6.1.4 外露涂漆件涂层应光滑、平整，颜色、光泽要均匀一致。 6.1.5 外露氧化件氧化膜应均匀致密，色泽一致，不得有未氧化的斑点、针孔、变色等缺陷。 T/ZZB 1658 —2020 3 6.1.6 外露焊缝应牢固，呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。连续焊缝不应出现间断、咬边、焊瘤、弧坑、 烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。 6.1.7 控制台、护罩等钣金件应表面平整、棱角挺直、间隙均匀、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘 曲等缺陷。 6.2 主要部件的装配质 量 6.2.1 涂胶辊工作面的径向圆跳动应不大于 0.02 mm。 6.2.2 固定压平辊的径向圆跳动应不大于 0.05 mm。 6.2.3 贴角部分四个贴角块对应中心模具的四边开缝应不大于 0.2 mm。 6.3 电气质量 6.3.1 电气系统布线整齐，排列有序，接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确。 6.3.2 电气系统工作正常、灵敏、安全可靠。 6.3.3 所有外露可导电部分都应按 GB/T 5226.1—2019 中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。无论 什么原因（如维修）拆移部件时，不应使余留部件的保护联结电路连续性中断。 6.3.4 在动力电路导线与保护联结电路间施加 500 V直流电压时测得的绝缘电阻不应小于 1 MΩ。 6.3.5 在动力电路导线与保护联结电路之间施加 1 000 V的电压，保压至少 1 s，不应出现击穿现象。 6.4 安全防护 6.4.1 人体能够接触的所有内旋卷入部位以及其他可能对人体造成伤害的部位，应按 GB/T 28387.1— 2012中5.2.1.1的规定对危险区进行防护。 6.4.2 经常开启的防护装置应开启灵活可靠，并应与机器驱动部分联锁，在防护装置开启状态下，机 器保持静止或只能进行点动。防护装置的关闭动作本身不能启动机器。 6.4.3 单独设立的控制台和各功能单元的控制台应分别设有急停装置，急停装置应标识清楚，便于迅 速触及。按下急停装置后，机器各运动部件应立即停止运动，主电动机应断电；急停装置的复位只能手 动操作，急停装置复位后所有运动部件不应自动启动。 6.4.4 应设置开机启动报警系统。开机启动时，警报器应发出警铃声，报警灯亮，并延时 3