ICS 71.100.99 G 30 T/ZZB 1759 —2020 机动车号牌用烫印膜 Hot stamping films for license plates of motor vehicles 2020 - 10 - 23 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1759—2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 6   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 7   9 质量承诺 ........................................................ .................. 8   参考文献 .......................................................... ................... 9   T/ZZB 1759—2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由道明光学股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：道明光学股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江龙游道明光学有限公司、河南省警用标牌制作中心、 台州方远反光材料有限公司、恩希爱（杭州）薄膜有限公司。 本文件主要起草人：吴伟斌、王宏、蓝庆东、胡锋、刘玫、胡玲静、王晨、郭育民、陈智高、徐君 东、钟刚伟。 本文件评审专家组长：童朱珏。 本文件由道明光学股份有限公司负责解释。 T/ZZB 1759—2020 1 机动车号牌用烫印膜 1 范围 本文件规定了机动车号牌用烫印膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于机动车号牌制作用的烫印膜（以下简称烫印膜) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3 部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 3681—2011 塑料 自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候 老化的暴露试验方法 GB/T 7706— 2008 凸版装潢印刷品 GB/T 9286—19 98 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片 加热尺寸变化率试验方法 GB/T 18833—2012 道路交通反光膜 GB/T 22040—2008 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法 GA 36—2018 中华人民共和国机动车号牌 GA/T 1083— 2013 机动车号牌用烫印膜 3 术语和定义 GA/T 1083—2013界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备烫印膜生产配方设计及配方验证、优化的能力。 4.1.2 应具备烫印膜制造工艺流程优化设计及产品可靠性验证的能力。 4.1.3 应具备对烫印膜原材料优化选择的能力。 4.1.4 应具备对烫印膜生产设备选型及改进优化的能力。 4.2 原材料 T/ZZB 1759—2020 2 4.2.1 塑料薄膜基材（如 PET膜）的收缩率应小于 5 %。 4.2.2 树脂应符合 1500 h 人工加速老化测试后不黄变的要求。 4.2.3 颜料粒径应小于 500 nm，耐晒等级应不低于 7级。 4.3 工艺控制及装备 4.3.1 可配备有涂布厚度偏差小于 3 %、干燥箱内温度控制在±2 ℃范围内的自动化涂布设备。 4.3.2 应配备有精度±0.1 mm的烫印膜分切设备。 4.3.3 可具有采用施加水印、激光刻蚀、光致变色、镭射全息等方法以增强烫印膜防伪功能的能力及 设备。 4.3.4 应配备有挥发性有机废气焚烧处理系统，并可配备热能回用系统。 4.3.5 生产现场宜控制环境温度为 25 ℃±5 ℃，湿度为 50 %±10 %，生产车间洁净度等级宜达到百万 级。 4.4 检验检测 4.4.1 宜具备主要原材料核心性能指标如粒径、耐候性能等的检测能力。 4.4.2 宜具备产品抗拉性能、附着性能、耐磨性能、抗风沙性能及耐盐雾性能等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 成卷要求 5.1.1 以成卷形式供货的烫印膜应均匀、平整、紧密地缠绕在一刚性的圆芯上，不应有变形、缺损及 端面不齐等缺陷。 5.1.2 烫印膜宽度方向不能拼接，长度方向允许拼接。每卷烫印膜不超过 1处拼接，并在成卷膜的边 缘应可看到拼接标识，任何一段烫印膜的连续长度不应少于 50 m，并在长度方向至少留有 1 m的 富 余 量。 5.2 尺寸偏差 烫印膜的尺寸偏差应符合表1的规定。 表1 尺寸偏差 项 目 允许误差 长 度 标称值+1 0 m 宽 度 标称值±0.5 mm 5.3 外观 烫印膜应平滑、光洁，无明显的褶皱、划痕、条纹、裂纹、漏涂、白点及颜色不均匀等缺陷，砂眼 数量应不超过2个/m2，砂眼直径应不大于0.5 mm。 5.4 标识 烫印膜可设置包括厂商信息、图像、文字等内容的标识，且不能更改或移除。 5.5 热收缩率 T/ZZB 1759—2020 3 5.5.1 纵向热收缩率 纵向热收缩率应不大于5 %。 5.5.2 横向热收缩率 横向热收缩率应不大于3 %。 5.6 抗拉性能 按6.6规定的方法测试，烫印膜的最大拉力应不小于70 N。 5.7 转印特性 烫印膜应具有良好的转印抗粘连性。 转印过程中烫印膜的基材与转印到号牌的涂层之间应能自行脱 离。烫印应一次成型，无粘连或者断线、切边毛刺等现象。 5.8 印迹性能 5.8.1 印迹外观 转移到号牌表面形成的字符、边框等印迹的边缘应整齐无毛刺，印迹表面颜色应均匀，不应有明显 的起皮、翘边、皱纹、颗粒杂质、漏印等缺陷。 5.8.2 色度性能 印迹色度应符合 PANTONE 标准色卡，黑：Process Blac k C、红：485 C、蓝：Reflex Blue C、绿 ： 354 C、白：基色。在 D 65光源照射下的色品坐标与标准色卡的色差应不超过 8.0NBS。 5.8.3 附着性能 经附着性能试验后， 印迹切口的边缘或相交不应出现明显的脱落现象， 划格区内实际破损不超过5%。 5.8.4 抗弯曲性能 经抗弯曲性能试验后，印迹不应出现裂纹、剥落、层间分离等现象。 5.8.5 抗冲击性能 经抗冲击性能试验后，印迹不应出现裂纹、层间分离等现象。 5.8.6 耐温性能 经耐温性能试验后，印迹不应出现裂纹、剥落、层间分离等现象。 5.8.7 耐磨性能 经耐磨性能试验后，印迹耐磨性应不小于80 %。 5.8.8 抗风沙性能 经抗风沙性能试验后，印迹表面不应出现破损、剥落、掉色及露底等现象。 5.8.9 抗溶剂性能 经抗溶剂性能试验后，印迹不应出现褪色、变色、软化、褶皱、开裂、脱层或被溶解等现象。 T/ZZB 1759—2020 4 5.8.10 耐腐蚀性能 经耐腐蚀性能试验后，印迹表面不应出现明显变色、褪色、开裂、侵蚀或剥落等现象。 5.8.11 耐候性能 经连续自然暴露或人工气候加速老化试验