ICS 25.040.01 CCS J 60 T/ZZB 1778 —2020 全自动平面口罩机 Automatic plane-type mask machine 2020 - 11 - 03 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1778 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 分类与命名 ....................................................... ................. 2   5 工作条件 ........................................................ .................. 2   6 基本要求 ........................................................ .................. 2   7 技术要求 ........................................................ .................. 3   8 试验方法 ........................................................ .................. 5   9 检验规则 ........................................................ .................. 7   10 标志、 包装、随机文件、运输和贮存 ................................................. 9   11 质量承诺 ....................................................... ................. 10   T/ZZB 1778 —2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江精功机器人智能装备有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：金华市胜昌科技股份有限公司、浙江天虞机器人智能装备 有限公司、杭州恒力模具机械厂、浙江省机电产品质量检测所有限公司、浙江蓝凌电子科技有限公司。 本文件主要起草人：陈建华、王伟、骆盛来、苏明东、赵建峰、陈攀、胡春祥、娄科锋、叶青、金 海松、贺新山、张向阳、阮蒋兴、项建英、马学富、胡强、徐凤明。 本文件评审专家组长：胡弘波。 本文件由浙江省机械工业联合会负责解释。 T/ZZB 1778 —2020 1 全自动平面口罩机 1 范围 本文件规定了全自动平面口罩机的术语和定义、分类与命名、工作条件、基本要求、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、随机文件、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于生产平面口罩的全自动口罩机（以下简称口罩机） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1299—2014 工模具钢 GB/T 3190— 2020 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14253—2008 轻工机械通用技术条件 GB/T 15073—2014 铸造钛及钛合金 GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 17111—2 008 切削刀具 高速钢分组代号 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动平面口罩机 automatic plane-type ma sk machine 由上料单元、口罩成型单元、耳带焊接单元和成品下料单元等组成，能够实现从卷材上料到最终成 品下料全过程自动化生产平面口罩的设备。 3.2 平面口罩 plane- type mask 以无纺布及熔喷布为主要材料，成品为平面形式的口罩产品。 3.3 一拖一 one to one T/ZZB 1778 —2020 2 一台上料单元、一台成型单元、一台耳带焊接单元和一台成品下料单元相连接的口罩机。 3.4 一拖二 one to two 一台上料单元、一台成型单元、二台耳带焊接单元和二台成品下料单元相连接的口罩机。 4 分类与命名 4.1 分类 口罩机按一台口罩成型单元配备的耳带焊接单元的数量可分为：一拖一和一拖二，对应代号为1+1 和1+2。 4.2 命名 口罩机的型号命名方式如下： KZJ - □ - □ - □ 一台口罩成型单元配备的耳带焊接单元的数量代号 设计单位代号 最大生产能力 口罩机代号 示例：全自动平面口罩机，最大生产能力为 120 pcs/min，由浙江精功机器人智能装备有限公司设计，一台口罩成 型单元配备2 台耳带焊接单元，型号表示为：KZJ-120-JG-1+2。 5 工作条件 5.1 生产日常防护型口罩的正常工作条件应符合以下要求： a) 工作环境：室内用，无可燃性、腐蚀性气体； b) 环境温度：10 ℃～35 ℃； c) 相对湿度：5 %～80 %； d) 工作电源：220 VAC±5 %，50 Hz； e) 工作气源：0.5 MPa～0.8 MPa，10 万级净化车间空气洁净度。 5.2 生产医用口罩的工作条件应符合 GB 15979 的规定。 6 基本要求 6.1 设计研发 6.1.1 应采用三维计算机辅助设计软件对料架、折叠成型、焊接成型、主传动、输送系统进行结构设 计和运动模拟。 6.1.2 应采用有限元仿真软件对关键零部件进行静、动态仿真分析。 T/ZZB 1778 —2020 3 6.2 原材料和零部件 6.2.1 熔接齿模应采用 GB/T 1299—20 14 中的 Cr12MoV或力学性能更优的材料。 6.2.2 超声波焊接模具头应采用 GB/T 15073—2014 中的钛合金或力学性能更优的材料。 6.2.3 切刀应采用 GB/T 17111—200 8 中的 W18Cr4V 或力学性能更优的材料。 6.2.4 熔接齿模、剪刀、切刀等关键零部件硬度应大于 HRC50。 6.2.5 台板应采用 GB/T 3190—2020 中的铝合金或力学性能更优的材料。 6.3 工艺与装备 6.3.1 台板应进行表面喷砂、阳极氧化处理。 6.3.2 应采用数控加工中心、数控铣床等装备进行关键零部件的加工。 6.3.3 口罩的封边焊接及耳带焊接应采用超声波焊接工艺，耳带焊接工作频率应不低于 20 kHz。 6.4 检验检测 6.4.1 应配备超声波焊接模具的阻抗检测仪器和设备。 6.4.2 应配备声级计、数显推拉力计和三坐标测量仪等检测设备。 6.4.3 应具备保护联结电路连续性、绝缘电阻和耐压试验等项目的检测能力。 7 技术要求 7.1 外观质量 7.1.1 产品外观不应有图样上未规定的凸起、凹陷、尖锐棱角和其它损伤等缺陷。 7.1.2 外露件及外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位，门、盖应贴合良好，不应有明显的缝 隙。 7.1.3 金属零件不应有锈蚀或其他机械损伤，喷涂表面色泽应均匀，无明显起皱，表面镀层应平整， 无脱落、起皮现象。 7.2 尺寸精度 7.2.1 点焊机冲头间距误差 点焊机左、右冲头间距误差应≤1.00 mm。 7.2.2 点焊机冲头共面度 点焊机四个冲头的共面度应≤0.05 mm。 7.2.3 模具头共面度 两个模具头的共面度应≤0.10 mm。 7.2.4 点焊机冲头和模具头的间隙 点焊机冲头下压之后与模具头的间隙应在0.10