ICS 21.100.20 CCS J 11 T/ZZB 1839 —2020 高精度滚针 High precision needle rollers 2020 - 11 - 16 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1839 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 分类及型号 ....................................................... ................. 2   5 基本要求 ........................................................ .................. 3   6 技术要求 ........................................................ .................. 4   7 试验方法 ........................................................ .................. 6   8 检验规则 ........................................................ .................. 6   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   附录 A （规范性） 圆度误差测量方法 .................................................. 9   T/ZZB 1839 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件起草单位：宁波中和汽配有限公司、宁波市标准化研究院、洛阳轴承研究所有限公司、宁波 亚路轴业有限公司。 本文件主要起草人：鲍德夫、张高平、周山山、沈辉、李飞雪、周华。 本文件评审专家组长：李存军。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1839 —2020 1 高精度滚针 1 范围 本文件规定了高精度滚针（以下简称滚针）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于汽车用滚动轴承配套用滚针和商品滚针。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1800.2—2020 产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分：标准公差 带代号和孔、轴的极限偏差表 GB/T 4380—2004 圆度误差的评定 两点、三点法 GB/T 6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T 7235—20 04 产品几何量技术规范（GPS） 评定圆度误差的方法 半径变化量测量 GB/T 8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T 10610—2 009 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 18579—2019 高碳铬轴承钢丝 GB/T 32324—2 015 滚动轴承 圆度和波纹度误差测量及评定方法 GB/T 34891—2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T 6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 7051—20 17 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 7361—2007 滚动轴承 零件硬度试验方法 3 术语和定义 GB/T 6930—2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 圆度误差 roundn ess error 以最小二乘方圆圆心得出的被测零件的最大半径和最小半径之差。 3.2 滚针规值 gauge 在滚针长度中部径向平面内，滚针单一平面平均直径偏离滚针公称直径的上、下偏差所限定的直径 偏差范围。 T/ZZB 1839 —2020 2 注：规值用上、下偏差来表示，以μm为单位。例：-2，-4。 3.3 规值批 gauge lot 同一公差等级、同一公称尺寸、平均直径Dwmp在同一规值内的一批滚针。 注：如果订户与制造商之间无异议，任何公称尺寸和任何公差等级的滚针均按规值批供货，规值批可为表2中给出 的规值中的任意一个或多个。 3.4 规值批直径变动量（V DwL） gauge lot diameter variation 同一规值批中，具有最大单一平面平均直径的滚针与具有最小单一平面平均直径的滚针，其单一平 面平均直径之差。 3.5 滚针公差等级 needle r oller tolerance grade 滚针直径和形状公差的特定组合，代表精度水平。 注：本标准滚针的公差等级表示为G1、G2和G3。 3.6 修形滚针 profiled n eedle roller 为了防止滚针两端在与滚道接触时形成应力集中而对滚针外表面两端直径略微改变的滚针。 4 分类及型号 4.1 分类 产品分为平头滚针和圆头滚针两类，如图1所示。 a) 平头 b) 圆头 说明： DW——滚针公称直径，单位mm； LW——滚针公称长度，单位为mm； rS——平头滚针单一倒角尺寸，单位为mm； R——圆头滚针圆头半径, 单位为mm。 图1 滚针 T/ZZB 1839 —2020 3 修形滚针尺寸应符合图2的要求。 a) 平头 b) 圆头 说明： DW——滚针公称直径，单位为mm； LW——滚针公称长度，单位为mm； rS——平头滚针单一倒角尺寸，单位为mm； R——圆头滚针圆头半径, 单位为mm。 图2 修形滚针 4.2 型号 滚针规格型号的表示方法为：平头滚针用字母P表示，圆头不标志。修形滚针用字母X表示，非修形 滚针不标志。滚针公称尺寸表示为：直径×长度，单位mm不标志。滚针公差等级用G1、G2或G3代号标志。 滚针规值用上、下偏差表示，单位μm不标志。 示例：P 3×15.8 G2/X -3、-5 T/ZZB XXX—2020表示符合T/ZZB XXX—2020的公称直径3 mm、公称长度15.8 mm、 公差等级2级、规值为-3、-5的平头修形滚针。 5 基本要求 5.1 设计研发 应具备根据需求进行高精度金属件加工的设计及优化调整的研发能力。 5.2 原材料 滚针应采用符合GB/T 18579—2019规 定的GCr15轴承钢，其碳化物不均匀性不大于2.0。 5.3 工艺装备 5.3.1 配备无酸洗拉丝机、数控高速切断机、高精度无心磨床、表面光饰处理机、自动分选机等生产 设备。 5.3.2 具备倒角与端面抛窜工艺、修形表面滚抛工艺、振动式抛光清洗等核心工艺生产线。 5.4 检验检测 应配备圆度仪、粗糙度仪、轮廓仪、硬度计、金相显微镜、激光外径测量仪、残磁测量仪等原材料 和产品检测设备。 T/ZZB 1839 —2020 4 6 技术要求 6.1 硬度 滚针热处理后的材料硬度应为61 HRC～63 HRC。 6.2 尺寸 6.2.1 长度尺寸 滚针长度优先尺寸如表1所示。 表1 长度优先尺寸 单位为mm DW LW 5.8 6.8 7.8 9.8 11.8 13.8 15.8 17.8 19.8 21.8 23.8 25.8 27.8 29.8 34.8 39.8 49.8 59.8 1.0 × × × × 1.5 × × × × × × 2.