ICS 23.060.99 CCS J 16 T/ZZB 2057 —2021 低温蝶阀 Low temperature butterfly valve 2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2057 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 2   4 基本要求 ........................................................ .................. 2   5 技术要求 ........................................................ .................. 4   6 试验方法 ........................................................ .................. 7   7 检验规则 ........................................................ .................. 8   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 9   9 质量承诺 ........................................................ ................. 10   T/ZZB 2057 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江贝尔控制阀门有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江德卡控制阀仪表有限公司、浙江方圆检测集团股份有 限公司、凯瑞特阀业有限公司、温州瑞科科技有限公司、温州职业技术学院、浙江力诺流体控制科技股份有限公司。 本文件主要起草人：林峰、林童、王平红、舒婷洁、黄上波、彭宇林、陈勇、陈雷、黄明兴、吴立 青、陆元成、刘婷、张昌挺。 本文件评审专家组长：施进。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 2057 —2021 1 低温蝶阀 1 范围 本文件规定了低温蝶阀的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于公称压力PN16～PN100 （Class150～Class600） 、公称通径DN100～DN800 （NPS4～NPS32） 温度-196 ℃～-29 ℃的低温蝶阀（以下简称蝶阀）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 1047 管道元件 公称尺寸的定义和选用 GB/T 1048 管道元件 公称压力的定义和选用 GB/T 9124.1 钢制管法兰 第1部分：PN系列 GB/T 9124.2 钢制管法 兰 第2部分：Class系列 GB/T 12220 工业阀门 标志 GB/T 12221 金属阀门 结构长度 GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13402 大直径钢制管法兰 GB/T 24925—2 019 低温阀门 技术条件 GB/T 26480 阀门的检验和试验 GB/T 26481 阀门的逸散性试验 GB/T 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T 6903 阀门锻钢件超声波检测 JB/T 7248 阀门用低温钢铸件 技术条件 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 8527 金属密封蝶阀 JB/T 12003 阀门低温试验装置规范 NB/T 47009 低温承压设备用合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 T/ZZB 2057 —2021 2 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定（包含勘误单1） ISO 5210 工业阀门 多回转阀门驱动装置附件（Industrial valves. Multi-turn valve actuator attachments） ISO 5211 工业阀门 部分回转阀门驱动装置附件（Industrial valves. Part-turn actuator attachments） ASTM A479 锅炉及其它压力容器用不锈钢棒与型材的标准规范（Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure Vessels） ASTM B637 高温工作沉淀硬化镍合金棒材、锻件及锻坯的标准规范（Standard Specification for Precipitation-Hardening and Cold Worked Nickel Alloy Bars, Forgings, and Forging Stock for Moderate or High Temperature Service） ASTM A638 高温用沉淀硬化铁基超级合金条材、锻件和锻坯（Standard Specification for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Bars, Forgings, an d Forging Stock for High-Temperature Service） 3 术语和定义 GB/T 1047、GB /T 1048、GB /T 24925中界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计与研发 4.1.1 资源 4.1.1.1 应采用专业软件对阀体、阀盖等关键零部件进行三维建模。 4.1.1.2 运用有限元分析方法对阀体、阀盖、阀杆等承压部件进行分析与优化设计。 4.1.2 阀体 4.1.2.1 阀体应具有足够的强度，应能长期承受介质温度反复变化产生的温变应力和连接管道引起的 附加应力以及操作条件下综合应力的总载荷。 4.1.2.2 对于铸造的法兰端阀体,法兰与阀体应整体铸造,不允许在阀体上焊接法兰。 4.1.2.3 铸造的法兰端阀体,不允许去除端法兰后成为焊接端阀体。 4.1.3 阀盖 4.1.3.1 阀盖加长颈可与阀盖整体铸造，也可以采用与本体材质相同的无缝钢管与阀盖和填料函对焊 焊接组成，焊后应消除焊接应力。 4.1.3.2 阀盖加长颈的壁厚设计应考虑阀门使用压力、执行机构操作力、执行机构自重及特殊安装条 件下产生的综合应力。应采用满足设计要求的最小壁厚，以减少热传导损失。阀杆与加长阀盖之间的径向间隙应最小化以减少热对流损失。 4.1.3.3 若阀盖加长颈上需带有隔离滴盘，隔离滴盘可采用封闭焊接或用螺栓夹紧在阀盖加长颈上。 封闭焊接应满焊。对于螺栓夹紧方式，应将螺栓置于隔离滴盘上面以便于位置调整，安装时保证位置的正确性。并且为避免冷凝物进入保温层，隔离滴盘与阀盖加长颈之间应密封。 4.1.4 阀杆 T/ZZB 2057 —2021 3 4.1.4.1 阀杆直径应通过计算确定，在满足操作强度的条件下，还应满足稳定性要求，其危险截面应 设置在填料函以上的可见部位。所有传动链的设计强度至少满足最大计算操作力或扭矩的两倍要求。 4.1.4.2 阀门的阀杆应采用防吹出设计。 4.1.5 阀门密封 4.1.5.1 阀门密封副应设计成金属对金属密封。 4.1.5.2 密封副结构应能满足冷热交变工况下的密封要求。 4.1.5.3 密封副设计应满足耐磨损、抗擦伤的要求。 4.1.5.4 非金属阀座应防止产生冷流变形。 4.1.5.5 蝶阀密