ICS 21.060.10 CCS J 13 T/ZZB 2089 —2021 家用电器用自挤螺钉 Thread rolling screws for ho use electrical appliances 2021 - 04 - 24 发布 2021 - 05-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2089 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 7   9 质量承诺 ........................................................ .................. 7   T/ZZB 2089 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由瑞安市汽车摩托车配件行业协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江科腾精工机械股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：瑞标集团有限公司、浙江晋泰机械部件有限公司、温州佳 合标准化信息技术事务所。 本文件主要起草人：李奇文、陈伟、叶卓伦、颜美春、彭真真、姚鹏、林志云、陈约南、金爱蝶、 叶敏。 本文件评审专家组长：林文都。 本文件由瑞安市汽车摩托车配件行业协会负责解释。 T/ZZB 2089 —2021 1 家用电器用自挤螺钉 1 范围 本文件规定了家用电器用自挤螺钉的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存、质量承诺。 本文件适用于螺纹规格为M3～M10，螺杆为弧形三角截面的家用电器用自挤螺钉（以下简称螺钉）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查（G B/T 90.1—2002，ISO 3269：2000，IDT） GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 GB/T 197 普通螺纹 公差（GB/T 197—2 018，ISO 965- 1：2013，MOD） GB/T 3098.2—2015 紧固件机械性能 螺母（ISO 898-2：2012，MOD） GB/T 3098.7—20 00 紧固件机械性能 自挤螺钉（ISO 7085：1999，IDT） GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 GB/T 3103.1—2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母（ISO 4759-1：2000，IDT） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 GB/T 5267.1 紧固件 电镀层（GB/T 5267.1—2002，ISO 4042：1999，IDT） GB/T 5779.1—2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求（ISO 6157 -1：1988，IDT） GB/T 6559 自攻锁紧螺钉的螺杆 粗牙普通螺纹系列 GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（ISO 9227：2006，IDT） GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定（GB/T 26125—2011，IEC 62321：2008，IDT） GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备潜在失效模式及后果分析的能力。 4.1.2 应对产品的成型工艺进行仿真分析。 T/ZZB 2089 —2021 2 4.2 原材料 碳钢的化学成分宜符合表1的规定，试验方法按GB/T 4336规定进行。 表1 化学成分 成分 碳 锰 硅 磷 硼 硫 含量/% 0.18～0.23 0.70～1.00 ≤0.10 ≤0.025 0.000 8～0.003 ≤0.025 4.3 工艺与装备 4.3.1 冷镦成型工序应采用自动化设备。 4.3.2 螺钉热处理应采用碳氮共渗工艺，宜采用温度变化范围为±5 ℃的自动恒温设备进行处理。 4.3.3 螺钉电镀后应按 GB/T 5267.1 进行驱氢工艺。 4.4 检验检测 4.4.1 具备原材料化学成分、金相组织、硬度、抗拉强度等项目的检测能力。 4.4.2 具备产品在生产过程中再回火硬度、表面渗碳层深度、镀层厚度等项目的检测能力。 4.4.3 具备成品抗氢脆性、耐腐蚀性等项目的检测能力。 4.4.4 配备镀层测厚仪、光谱分析仪、振动试验机、金相显微镜、万能材料试验机等检测设备。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 表面质量 螺钉外表面应完好无损，螺纹应无烂牙、倒牙、毛刺等肉眼可见的表面质量问题。 5.1.2 表面缺陷 表面缺陷应符合GB/T 5779.1—2000的规定要求。 5.2 尺寸 螺钉公差应符合GB/T 3103.1—2002中A级规定的要求，三角螺纹基本尺寸和公差应符合GB/T 6559 规定的要求。 5.3 机械性能 螺钉经碳氮共渗处理后，其机械性能应符合表2要求。 表2 机械性能要求 螺纹公称直径 mm 破坏扭矩 min N·m 拧入扭矩 max N·m 破坏拉力载荷 min N 3 2.2 1.1 4 680 3.5 3.5 1.7 6 300 T/ZZB 2089 —2021 3 表2 （续） 螺纹公称直径 mm 破坏扭矩 min N·m 拧入扭矩 max N·m 破坏拉力载荷 min N 4 5.2 2.5 8 170 5 10.5 5 13 200 6 18 8.5 18 700 8 44 21 34 000 10 87 43 53 900 注：破坏扭矩试验后，断裂不应发生在被夹紧的螺纹部分。 5.4 硬度 5.4.1 芯部硬度 螺钉芯部硬度为320 HV10～370 HV10。 5.4.2 表面硬度 螺钉最低表面硬度为500 HV0.3。 5.5 表面渗碳层深度 螺钉表面渗碳层深度应符合表3要求。 表3 表面渗碳层深度 螺纹公称直径 mm 表面渗碳层深度 mm min max 3、3.5 0.06 0.16 4、5 0.11 0.24 6、8 0.16 0.26 10 0.17 0.30 5.6 头部坚固性 螺钉头部与杆部结合处不应出现裂缝，第一扣螺纹处断裂除外。 5.7 螺纹挤压成形能力 用螺纹无永久变形（在10倍放大镜下检查）的螺钉，在GB/T 3098.7—2000中5.6规定的试验板上， 应能挤压出与其匹配的内螺纹。在挤压螺纹的过程中，拧入扭矩应不超过表2规定的拧入扭矩值。 在试验板上由螺钉挤压成形的内螺纹，应能拧入螺纹符合GB/T 197、公差带为6 h的外螺纹紧固件， 并能承受GB/T 3098.2—2015规定的性能等级为8级的保证载荷，其中M3保证载荷为4 000 N，M3.5保证载 荷为5 400 N，M4保证载荷为7 000 N。 5.8 抗氢脆性 T/ZZB 2089 —2021 4 螺钉经电镀处理后应不出现断裂。 5.9 回火后芯部硬