ICS 77.150.60 CCS H 60 T/ZZB 2105 —2021 汽车工业用高纯锡锭 High purity tin ingots f or automobile industry 2021 - 04 - 24 发布 2021 - 05-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2105 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 2   7 检验规则 ........................................................ .................. 3   8 标志、包 装、运输、贮存和质量证明书 ................................................ 3   9 合同（或 订货单）内容 .................................................. ............ 4   10 质量承诺 ....................................................... .................. 4   T/ZZB 2105 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江遂昌汇金有色金属有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江亚通焊材有限公司、浙江大学、浙江省冶金产品质量 检验站有限公司、浙江汇金环保科技有限公司、浙江方圆皮革轻纺检测认证有限公司。 本文件主要起草人：曹海宙、廖敏、张玲玲、俞耿华、冯斌、吴迎春、杨全涛、赵宁龙、施六琴、 林乐峰、夏东琴、孙冬、许子青、曹佳雷、俞梦婷。 本文件评审专家组长：王铭新。 本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 2105 —2021 1 汽车工业用高纯锡锭 1 范围 本文件规定了汽车工业用高纯锡锭的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存和质量证明书、合同（或订货单）内容和质量承诺。 本文件适用于可作为焊料和锡合金等应用于汽车工业中，以火法或电解法精炼所生产的锡锭产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 728—2020 锡锭 GB/T 3260（所有部分） 锡化学分析法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 《国家危险废物名录》 3 术语和定义 3.1 汽车工业用高纯锡锭 high purit y tin ingots for automobi le industry 符合汽车工业用的高纯锡锭产品。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备对生产的关键设备进行设计和工艺研发的能力。 4.1.2 具备将不同的含锡危险废物和一般固废原材料清洁化生产，做到弃渣无害化处理的研发能力。 4.2 原辅材料 原材料中危险废物符合《国家危险废物名录》中的要求。 4.3 工艺装备 4.3.1 具备锡锭湿法-火法-真空除杂联用设备和精锡电解设备。 4.3.2 具备湿法-火法联用的除杂再生工艺体系、循环-再生的生产工艺体系和无毒、无害的清洁化生 产工艺体系。 4.4 检验检测 T/ZZB 2105 —2021 2 4.4.1 应具备产品成分检测的能力，配备原子吸收分光光度计、电感耦合等离子发射光谱仪等相应的 检验检测设备。 4.4.2 应具备生产工艺过程监测的能力。 5 技术要求 5.1 外观 锡锭表面应洁净，无明显毛刺和外来夹杂物。 5.2 锭形和锭重 锭形横截为长方形，纵截面为“T”形。锭重为：25 kg±1.5 kg。如有特殊要求，由供需双方协商 解决。 5.3 化学成分 化学成分应符合表1的规定。 表1 锡锭技术指标 项目 要求 Sn（%）≥ 99.98 杂质含量（%）≤ As 0.002 5 Fe 0.002 0 Cu 0.002 0 Pb 0.006 0 Bi 0.002 5 Sb 0.010 0 Cd 0.000 3 Zn 0.000 5 Al 0.000 6 S 0.000 6 Ag 0.000 3 Ni 0.001 5 Co 0.000 5 杂质总和 0.020 0 注1：锡含量为100 %减去表中杂质实测总和的余量。 注2：对化学成分有特殊要求，由供需双方协商确定。 6 试验方法 T/ZZB 2105 —2021 3 6.1 锡锭的锭形和锭重，采用现场随机抽样计量、检测。 6.2 锡锭外观质量用目视检测。 6.3 锡锭化学成分分析按 GB/T 3260 的规定进行。 6.4 表 1 规定外的元素含量，由供需双方协商确定。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 组批 同一炉批号为一个检验批，每批不大于20 t。 7.3 出厂检验 7.3.1 出厂检验检验产品外观和杂质含量。 7.3.2 产品按批次每 6 锭一组随机抽取 1锭，如出现单锭重量及外观不合格，剩下部分每 3 锭一组随 机抽取 1 锭，仍出现不合格，采取逐锭检验。 7.3.3 化学成分的取样和制备按照 GB/T 728—2020 中5.4 的规定进行。 7.3.4 检验结果的数值按照 GB/T 8170 的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.3.5 每批产品化学成分与本文件及合同（或订货单）规定相符时，判该批合格，否则判定为不合格。 7.4 型式检验 7.4.1 有下列情况之一时，应进行型式试验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定性鉴定； b) 原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产 6 个月或以上，再次投入生产时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.4.2 型式检验项目应符合表 1 规定。 7.4.3 检验结果的数值按照 GB/T 8170 的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.4.4 型式试验的抽样及判定方法：在成品批次中随机抽取 6 锭进行型式检验，不合格项目允许加倍 抽样复检一次，所有项目都符合标准要求，判定型式检验合格，否则判定为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每锭锡锭应标有产品商标。 8.1.2 包装标志 锡锭应包装成捆，注明以下内容： a) 供方名称、商标；