ICS 25.140.30 CCS J 47 T/ZZB 2146—2021 手动 PVC塑料管子割刀 Manual PVC plastic pipe cutters 2021- 06 - 28 发布 2021 - 07-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2146 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 产品规格 及型式 .................................................................... 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 6   9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 7   10 质量承诺 ....................................................... .................. 7   T/ZZB 2146 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江巨星工具有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后） ：杭州巨星科技股份有限公司、宁波巨丰工具实业有限公司、 宁波爱特工具有限公司、宁波夏达工具制造有限公司、杭州联和电气制造有限公司。 本文件主要起草人：陈德远、金翔、吴芳、谷春营、晓风清、江建军、韩光明、王剑军、李平、宋 培、夏明达、吴振华。 本文件评审专家组长：鲍俊。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2146 —2021 1 手动PVC 塑料管子割刀 1 范围 本文件规定了手动 PVC塑料管子割刀的产品规格及型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于手动剪切外径不大于 63 mm 的PVC塑料管材的割刀（以下简称“管子割刀”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 2423.22 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 IEC 60900-2018 带电作业 交流1 000 V和直流1 500 V以下带电作业用手持工具（Live working - Hand tools for use up to 1 000 V AC and 1 500 V DC） 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 产品规格及型式 4.1 产品规格 管子割刀按最大剪切范围分为 42 mm 和 63 mm 两个规格。 T/ZZB 2146 —2021 2 4.2 产品型式 管子割刀型式如图1所示。 注：图示仅是示例，不影响对产品的设计。 说明： 1——刀片； 2——轴销； 3——固定柄； 4——活动柄； 5——止片； 6——推片。 图1 管子割刀 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应通过计算机辅助设计系统对产品结构、刀片刃口角度进行设计。 5.1.2 应通过计算机辅助工业设计，实现产品形态、色彩和美学的合理化应用和有效模拟。 5.2 原材料 5.2.1 管子割刀采用的刀片材料，其力学性能应不低于 GB/T 3280 中规定的50Cr15MoV。 5.2.2 管子割刀涂层和塑料件的含铅及邻苯有害物质限值要求应符合表 1 的要求。 表1 有害物质限值要求 有害物质 限值 mg/kg 含铅（Pb）量 ≤90 T/ZZB 2146 —2021 3 表1 （续） 有害物质 限值 mg/kg 邻苯二甲酸二 （2-乙基） 己酯 （DEHP） 、 邻苯二甲酸二丁酯 （DBP） 、 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻 苯二甲酸二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）总和 ≤1 000 5.3 工艺装备 5.3.1 应采用数控精密研磨设备控制磨削刀片角度，确保刀片角度的一致性和精度。 5.3.2 应采用自动化喷涂设备对零部件进行喷涂，确保喷涂均匀一致。 5.4 检验检测 5.4.1 应进行刀片原材料的材料分析、涂料及塑料件原材料含铅及邻苯有害物质（见表 1）检测。 5.4.2 应进行零部件关键尺寸的检验检测。 5.4.3 应进行印字牢固度、操作性能、硬度、剪切性能、机械强度、剪切寿命、耐腐蚀性能、耐高低 温性能等关键技术指标的检测。 5.4.4 应配备直读光谱仪、原子吸收光谱仪、气相色谱质谱联用仪、影像测量仪、金相显微镜、洛氏 硬度计、维氏硬度计、万能试验机、盐雾试验箱、高低温试验箱等关键检测设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 表面应色泽均匀，无飞边、毛刺、气孔、裂纹、缺料等缺陷。 6.2 印字牢固度 管子割刀经印字牢固度试验后，印字、图案应清晰易读。 6.3 操作性能 6.3.1 刀片打开松紧适当，推片和止片卡位应无过齿现象。 6.3.2 剪切时推片和止片应无打滑和跳齿现象，活动柄回弹应良好。 6.3.3 剪切过程中，松开活动柄，推片及止片应能使刀片保持在松开前的状态。 6.3.4 拉开手柄到适当位置，推片和止片应能完全脱钩，刀片应能完全打开。 6.4 硬度 6.4.1 刀片硬度应为 53 HRC～58 HRC。 6.4.2 轴销硬度应为 399 HV～478 HV。 6.4.3 推片、止片硬度应为 42 HRC～48 HRC。 6.5 剪切性能 6.5.1 管子割刀最大剪切力应不大于 350 N。 6.5.2 管子割刀经剪切测试后，应无卷刃、崩刃等影响使用的现象，切口偏斜应不大于 2 mm。 T/ZZB 2146 —2021 4 6.6 机械强度 管子割刀经过试验后，除刃口外应无零部件断裂及影响使用功能的损坏。 6.7 剪切寿命 管子割刀经过剪切寿命试验后，应无卷刃、崩刃、轴销松脱等影响使用功能的损坏。 6.8 耐腐蚀性能 管子割刀经6 h的中性盐雾试验后，表面保护评级应不低于6级。 6.9 跌落性能 管子割刀经跌落试验后，应能正常使用。 6.10 耐高低温性能 管子割刀应进行高低温循环试验，试验后外观不应有裂纹、破损，应能正常使用。 6.11 有害物质限值 管子割刀涂层及塑料件的有害物