ICS 17.100 CCS N 11 T/ZZB 2148 —2021 无灌充液式抗震压力表 No liquid-filled shock-r esistant pressure gauge 2021- 06 - 28 发布 2021- 07-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2148 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 6   9 质量承诺 ........................................................ .................. 7   附录 A （规范性） 试验顺序及项目之间间歇时间 ........................................ 8   T/ZZB 2148 —2021 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由舟山市质量技术监督检测研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：舟山市普陀欧凯仪表有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省计量科学研究院、舟山市质量技术监督检测研究院、 舟山市普陀区六横镇五金仪表行业协会、苏州登月自动化仪表有限公司、浙江大学舟山海洋研究中心、浙江普赛迅仪器仪表有限公司。 本文件主要起草人：练忠、吴国斌、屠彬彬、王海荣、厉梁、顾胜蓝、陈军波、李梦钧、林王林、 周永华。 本文件专家评审组长：吕晓思。 本文件由舟山市质量技术监督检测研究院负责解释。 T/ZZB 2148 —2021 1 无灌充液式抗震压力表 1 范围 本文件规定了无灌充液式抗震压力表的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于采用阻尼油进行机芯抗震处理的无灌充液式抗震压力表（以下简称仪表）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1226 一般压力表 GB/T 2059— 2017 铜及铜合金带材 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦) GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件 GB/T 17214.3—200 0 工业过程测量和控制装置的工作条件 第3部分:机械影响 GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T 6804— 2006 抗震压力表 JB/T 9278 压力表齿轮传动机构技术条件 JJF 1415 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表型式评价大纲 RoHS 关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令 3 术语和定义 GB/T 1226、JB/T 6804—2006界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用 CAD、ProE 等计算机辅助软件对产品结构进行设计分析。 4.1.2 产品设计时应采用高低温试验箱进行性能验证。 4.2 原材料和零部件 4.2.1 仪表的材料应符合 RoHS的要求。 4.2.2 弹簧管选用材料的主要元素化学成分应符合或优于GB/T 2059—2017中牌号为QSn6.5-0.1锡青 铜的相关规定。 4.2.3 机芯性能应符合 JB/T 9278 的要求。 T/ZZB 2148 —2021 2 4.3 工艺装备 4.3.1 应配备高频自动焊接机对焊接銅座和弹簧管结合处进行焊接。 4.3.2 应配备超压试漏设备对焊接銅座和弹簧管结合处的防漏性进行测试。 4.3.3 应配备高、低温处理机等进行应力消除。 4.4 检验检测 4.4.1 应建立压力表检定装置，标准器和配套设备应符合国家相关规程要求。 4.4.2 应配备油脂粘度测试机对阻尼油粘度进行测试，应配备光谱分析仪对弹簧管接头的元素含量进 行测试。 4.4.3 应配备生产用计量标准器对出厂检验项目进行检测。 4.4.4 应配备压力交变试验机、高低温试验台、振动试验台、扭力测试机等设备对不同环境下的仪表 性能进行检测。 5 技术要求 5.1 基本参数 5.1.1 仪表的表壳公称直径分为 40 mm、50 mm和60 mm。 5.1.2 仪表的准确度等级分为 2.5 级、4.0级。 5.1.3 仪表的测量范围为（0～0.6）MPa、（0～0.8）MPa。 5.1.4 仪表的标度、划分及分格值应符合表 1 的要求。 5.1.5 仪表在零位处应配备止销。 注：对仪表的表壳公称直径、测量范围、标度、划分及分格值的规定，若用户有特殊要求时可与制造商协商。 表1 仪表的标度、分划及分格值 标度范围 MPa 分格值 MPa 分格总数 标度示意 MPa 0～0.6 0.02 30 0～0.8 0.02 40 5.2 正常工作条件 5.2.1 仪表正常工作环境温度（含介质温度）为-30 ℃～+70 ℃。 5.2.2 仪表正常工作环境振动条件应不超过 GB/T 17214.3—2000 规定的 V.H.5级。 注：对不同型式的仪表所选取的正常工作环境温度及正常工作环境振动等级，须在企业标准活产品说明书中明确。 5.3 参比工作条件 在下列条件下，仪表的基本误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关的规定： a) 环境温度为 20 ℃±5 ℃； b) 仪表处于正常工作位置； c) 负荷变化均匀。 注：未指明时，正常工作位置系指垂直安装。 T/ZZB 2148 —2021 3 5.4 基本误差 仪表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于表2规定的基本误差限。 表2 基本误差限 准确度等级 基本误差限（以量程的百分数计） % 零点 其余部分 2.5 2.5 ±2.5 4.0 4.0 ±4.0 5.5 零位误差 在不加压的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表2规定的最大允许误差绝对值。 5.6 回差 仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值。 5.7 轻敲位移 在测量范围内的任何位置上，轻敲表壳时，仪表指针指示值的变动量应不大于基本误差限的绝对值 的1/2。 5.8 指针偏转的平稳性 在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象。 5.9 超压 仪表应能承受压力上限值130 %的负荷压力，持续时间30 min。试验后应符合5.4～5.8的规定。 5.10 温度影响 当使用环境温度偏离20 ℃±5 ℃时，仪表的示值误差应不大于下式规定的范围：  t K      .......................... (1) 式中： ——环境温度偏离20 ℃±5 ℃时的示值误差允许值，表示方法与基本误差相同，%。 ——6.3规定的基本误差限绝对值，%； t——1 2t t，单位为℃； 2t——6.1.1规定的环境温度范围内的任意值，单位为℃； 1t——当2t高于25 ℃时，为25 ℃；当2t低于15 ℃时，为15 ℃； K——为0.04 %/℃。 5.11 交变压力 T/ZZB 2148 —2021