ICS 77.140.60 CCS H 40 低碳易切削加工用冷拉磨光棒 Low carbon free-cutting cold drawning polish rod 2021 - 07 - 26 发布 2021 - 08-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2164 —2021 T/ZZB 2164 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 3 7 检验规则 ........................................................ .................. 4 8 标志、包 装、运输、贮存及质量证明书 ................................................ 5 9 质量承诺 ........................................................ .................. 5 T/ZZB 2164 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由嘉兴市标准化促进中心牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江晋椿精密工业股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：嘉善品辉精机有限公司、嘉兴市标准化促进中心。 本文件主要起草人：丁冠宏、丁伟书、詹纯一、周智敏、潘秀芹、俞文良、张金花、丁阳、贺炯怡。 本文件评审专家组长：吕晓思。 本文件由嘉兴市标准化促进中心负责解释。 T/ZZB 2164 —2021 1 低碳易切削加工用冷拉磨光棒 1 范围 本文件规定了低碳易切削加工用冷拉磨光棒（以下简称“磨光棒”）的术语和定义、基本要求、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和质量承诺。 本文件适用于直径（边长或对边距）为4 mm～30 mm，碳含量不超过0.09 %，形状为圆钢、方钢、六 角钢的易切削加工用冷拉磨光棒。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 905—1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 8731 易切削结构钢 GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 应能对材料除锈、冷拉、研磨等制造工艺开展优化设计。 4.2 原材料 4.2.1 钢材应选用 GB/T 8731 规定的硫系易切削钢，其化学成分应符合表 1 的规定。 表1 化学成分 化学元素 C Si Mn P S 质量分数/% ≤0.09 ≤0.15 0.75～1.50 0.04～0.09 0.26～0.48 4.2.2 原材料中有害物质限量要求应符合表 2 的规定。 T/ZZB 2164 —2021 2 表2 有害物质限量 物质名称 限量要求（质量分数） % 铅（Pb） ≤0.1 汞（Hg） ≤0.1 镉（Cd） ≤0.01 六价铬（Cr VI） ≤0.1 4.3 工艺装备 4.3.1 拉拔前应对钢材表面进行除锈处理。 4.3.2 拉拔工艺应配备全自动联合拉拔设备。 4.3.3 应采用消磁机对产品进行消磁。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备光谱仪对原材料化学成分进行检测。 4.4.2 应配备粗糙度仪、拉力机、布氏硬度计开展表面粗糙度、抗拉强度、布氏硬度等项目检测。 5 技术要求 5.1 表面质量 5.1.1 磨光棒表面允许缺陷清除深度应不大于直径（边长或对边距）的负偏差。 5.1.2 磨光棒表面应洁净、平滑、光亮，不得有裂纹、发纹、折迭、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化 皮等外部缺陷存在，允许有深度不超过公差之半的轻微划痕、矫直和剥皮的螺旋纹存在，表面允许有氧 化色存在。 5.1.3 磨光棒的表面粗糙度 Ra值应不大于 1.6 μm。 5.2 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.2.1 磨光棒的直径（边长或对边距）允许偏差应符合表 3 的要求。 表3 直径（边长或对边距）允许偏差 单位为毫米 直径（边长或对边距） 允 许 偏 差 圆钢 方钢 六角钢 4～10 0 -0.030 0 -0.030 0 -0.030 ＞10～30 0 -0.043 0 -0.050 0 -0.050 5.2.2 按定尺、倍尺长度交货的磨光棒，其长度的允许偏差应不大于+20 0 mm。 5.2.3 磨光棒不圆度应不大于 0.008 mm。 5.2.4 磨光棒的弯曲度应符合表 4 的规定。 T/ZZB 2164 —2021 3 表4 弯曲度 单位为毫米 直径 （边长或对边距） 圆钢 方钢 六角钢 mm/400 mm，≤ mm/m，≤ mm/400 mm，≤ mm/m，≤ mm/400 mm，≤ mm/m，≤ 4～7 0.05 0.25 0.20 0.35 0.20 0.35 ＞7～25 0.05 0.20 0.20 0.35 0.20 0.35 ＞25～30 0.05 0.20 0.30 0.45 0.30 0.45 5.2.5 同一支圆钢棒材取 20 个不同位置的最大直径差异应不超过 15 um（距离棒材两端部 20 mm 内除 外）。 5.2.6 磨光棒其他尺寸、外形、重量及允许偏差要求应符合 GB/T 905—1994 的规定。 5.3 抗拉强度 磨光棒抗拉强度应为500 N/mm2～810 N/mm2。 5.4 断后伸长率 磨光棒的断后伸长率应不小于9.0 %。 5.5 布氏硬度 磨光棒的芯部布氏硬度应为160 HBW～240 HBW。 6 试验方法 6.1 表面质量 6.1.1 采用目视检测，必要时采用量具测定表面缺陷深度。 6.1.2 表面粗糙度采用粗糙度仪检测。 6.2 尺寸、外形、重量及允许偏差 按照GB/T 10610的规定进行，必要时采用样板、数显千分尺、百分表、千分表等工具检测。其中同 一圆钢棒材的最大直径差异应在同一支棒材上取20个不同位置，用数显千分尺分别测量每个位置的直 径。 6.3 抗拉强度 按照GB/T 228.1的规定进行。 6.4 断后伸长率 按照GB/T 228.1的规定进行。 6.5 布氏硬度 按照GB/T 231.1的规定进行。 T/ZZB 2164 —2021 4 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 组批 磨光棒应成批检验，每批由同一牌号、材料、生产工艺、生产批号、规格型号，且连续生产的产品 组成。 7.3 检验项目 每批磨光棒检验项目、抽样规定按表5的规定。 表5 磨光棒检验项目、取样数量、取样部位 序号 检验项目 抽样规定 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 表面质量 ① 订单量≤5 t，抽样方法： 每订单 抽1包，每包抽 5支。 ② 10 t≥订单量＞5 t，抽样方法： 每订单 抽2包，每包抽 5支。 ③ 订单量＞10 t 以上的抽样方法： 每订单 抽3包，每包抽 5支。 5.1 6.1 ● ● 2 尺寸、外形、重量及 允许偏差 5.2 6.2 ● ● 3 抗拉强度