ICS 83.180 CCS G 39 T/ZZB 2172 —2021 木材工业用非甲醛类豆基蛋白胶粘剂 Soy protein-based wood adhes ive without formaldehyde 2021 - 07 - 26 发布 2021 - 08-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2172 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 4   8 包装、标 志、运输、贮存 ............................................................ 5   9 质量承诺 ........................................................ .................. 5   T/ZZB 2172 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由衢州市衢江区标准化与品牌研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江衢州博蓝装饰材料有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：衢州市质量技术监督检测中心、衢州学院、浙江巨化技术 中心有限公司、衢州金盛合成树脂厂、江山博威木业有限公司。 本文件主要起草人：姚孜誉、舒焕然、王丽英、徐昕、冯晓亮、钟军、叶金宝、叶朔华、姜方生、 陈通、洪文莲、华俊宇、方雪云、陈建萍。 本文件评审专家组长：孙卫萍。 本文件由衢州市衢江区标准化与品牌研究院负责解释。 T/ZZB 2172 —2021 1 木材工业用非甲醛类豆基蛋白胶粘剂 1 范围 本文件规定了木材工业用非甲醛类豆基蛋白胶粘剂的术语和定义、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于木材工业以A、B双组分为主要原料的非甲醛类豆基蛋白胶粘剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 5009.5—2016 食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定 GB/T 5849—2016 细木工板 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 9846— 2015 普通胶合板 GB/T 13097—2015 工业用环氧氯丙烷 GB/T 14074—2017 木材胶粘剂及其树脂检验方法 GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18583—2008 室内装饰修饰材料 胶粘剂中有害物质限量 GB/T 20371—2016 食品安全国家标准 食品加工用植物蛋白 GB/T 37557—2019 二乙烯三胺 SH/T 1499 精己二酸 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木材工业用非甲醛类豆基蛋白胶粘剂 soy protein-b ased wood ad hesive without forma ldehyde 由A、B双组分组成的胶粘剂。以大豆榨油后的副产品豆粕为原料，去除或部分去除其中所含的碳水 化合物而得到的富含蛋白成分的粉状物质为主要成分构成A组分；以改性聚酰胺多胺为主要成分构成B组分；且制胶过程中未使用含甲醛类助剂制得的木材工业用豆基蛋白胶粘剂。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备开展产品性能改进生产工艺的设计能力。 T/ZZB 2172 —2021 2 4.1.2 应具备根据客户需求开展产品配方研发与设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 豆粕粉应符合 GB 20371—2016 中的粗提蛋白的技术要求。 4.2.2 环氧氯丙烷应符合 GB/T 13097—2015的优级品要求。 4.2.3 二乙烯三胺应符合 GB/T 37557—2019的 I 型要求。 4.2.4 精己二酸应符合 SH/T 1499 的优等品要求。 4.3 工艺及设备 4.3.1 应采用 DCS控制系统，进行温度、流量、配料等参数控制。 4.3.2 应具备制作去离子水的制备系统。 4.3.3 应具备废水循环利用系统。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备旋转粘度计、酸度计、可见分光光度计、高速分散机等检验检测仪器。 4.4.2 应具备对粘度、pH 值、固体含量等项目进行检测。 5 技术要求 木材工业用非甲醛类豆基蛋白胶粘剂的理化性能要求应符合表1的规定。 表1 理化性能要求 名称 项目 单位 理化性能指标 胶合板 细木工板 A组分 外观 — 类白色粉末 蛋白含量 g/100 g 40～65 B组分 外观 — 淡黄色或乳白色均一粘状液体 粘度 mPa.s 600～1 000 pH值 — 2.0～4.0 固体含量 % 7～13 AB组分复配 外观 — 浅黄色、乳白色或红褐色均一粘状液体 粘度 mPa.s ＞40 000 pH值 — 6.5～8.0 固体含量 % 25～55 游离甲醛含量 g/kg ≤0.05 苯含量 g/kg ≤0.02 甲苯+二甲苯含量 g/kg ≤0.02 总挥发性有机物含量 g/L ≤300 T/ZZB 2172 —2021 3 表1 （续） 名称 项目 单位 理化性能指标 胶合板 细木工板 AB组分复配制作的 板材 胶合强度 MPa 符合GB/T 9846—2015中 5.3.2的I、 II类胶合板的规 定 符合GB/T 5849—2016中 6.4.1.2的规定 浸渍剥离性能 mm 100 ℃水煮4 h不开裂 100 ℃水煮4 h不开裂 6 试验方法 6.1 一般规定 按产品说明书推荐的A组分与B组分的配比调和形成AB组分复配，AB组分复配的检验应在调和后2 h～3 h内进行。 6.2 外观 按GB/T 14074—2017中3.1规定的方法进行。 6.3 蛋白含量 按GB 5009.5—2016中的第一法规定的方法进行。 6.4 粘度 按GB/T 14074—2017中3.3规定的方法进行。 6.5 pH 值 按GB/T 14074—2017中3.4规定的方法进行。 6.6 固体含量 按GB/T 14074—2017中3.5的规定的酚醛树脂的检验方法进行。 6.7 游离甲醛含量 按GB 18583—2008中附录A规定的方法进行。 6.8 苯含量 按GB 18583—2008中附录B规定的方法进行。 6.9 甲苯+二甲苯含量 按GB 18583—2008中附录C规定的方法进行。 6.10 总挥发性有机物含量 按GB 18583—2008中附录F规定的方法进行。 T/ZZB 2172 —2021 4 6.11 胶合强度 按产品说明书推荐的AB组分复配的比例调和制作试样，再按GB/T 14074—2017中3.10.1规定的方法 进行。 6.12 浸渍剥离性能 按产品说明书推荐的AB组分复配的比例调和制作试样，再按GB/T 17657—2013中4.19规定的方法进 行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 A 组分出厂检验项目：外观。 7.2.2 B 组分出厂检验项目：外观、粘度、pH 值、固体含量。 7.2.3 AB 组分复配后进行出厂检验项目：外观、粘度、pH 值、固体含量。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目：第 5 章规定的全部项目。 7.