团体标准 ICS 83.180 CCS G 39 T/ZZB 2195 —2021 耐油有机硅平面密封胶 Oil-resistance silicone flange sealant 2021 - 08 - 10 发布 2021 - 09-10 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2195 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 产品分类 ........................................................ .................. 1 5 基本要求 ........................................................ .................. 1 6 技术要求 ........................................................ .................. 2 7 试验方法 ........................................................ .................. 3 8 检验规则 ........................................................ .................. 4 9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5 10 质量承诺 ....................................................... .................. 6 T/ZZB 2195 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州之江新材料有限公司、浙江凌志新材料有限公司、浙 江蓝箭万帮标准技术有限公司。 本文件主要起草人：郝开强、郑健璐、陶小乐、屠军钢、陈旭文。 本文件评审专家组长：梁米加。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2195 —2021 1 耐油有机硅平面密封胶 1 范围 本文件规定了耐油有机硅平面密封胶（以下简称密封胶）的术语和定义、产品分类、基本要求、技 术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于汽车、摩托车和各种机械设备零部件等的接触面使用的耐油有机硅平面密封胶。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 7124 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T 13477.2 建筑密封材料试验方法 第2部分：密度的测定 GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定 GB/T 19590—2011 纳米碳酸钙 GB/T 27570—2011 室温硫化甲基硅橡胶 GB/T 32369—2015 密封胶固化程度的测定 GB 33372 胶粘剂挥发性有机化合物限量 HG/T 5378— 2018 有机硅平面密封胶 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 GB/T 2943界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 密封胶按照实际用途分为耐机油型和耐齿轮油型两种类型。 5 基本要求 5.1 设计研发 应采用正交试验等方法，对基胶、粉填料、交联剂、偶联剂和催化剂等原料进行选型、配比与验证。 T/ZZB 2195 —2021 2 5.2 原材料 5.2.1 RTV107 型室温硫化甲基硅橡胶的黏度和挥发分应符合 GB/T 27570—2011 的规定，耐机油型密 封胶的基胶黏度应在 5 000 mPa·s～80 000 mPa·s之 间 ，耐齿轮油型密封胶的基胶黏度应在 1 000 mPa· s～ 20 000 mPa·s 之间；挥发分应≤1 %。 5.2.2 纳米碳酸钙应符合 GB/T 19590—2011的规定，脂肪酸处理的碳酸钙的粒径应≤100 nm。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应具备行星机、捏合机和自动化灌装机等完整的生产设备。 5.3.2 应具备搅拌、混合、加热、抽真空等功能的自动化生产设备，应采用分布式控制系统（DCS）、 可编程逻辑控制器（PLC）等系统对工艺参数进行设置，根据设定的工艺参数自动完成生产过程。 5.3.3 应具备自动补料、物料自动输送和计量的控制系统，记录跟踪生产参数和过程。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备电子拉力机、气相色谱-质谱联用仪、硬度计、烘箱、固化速度测试板等检测设备。 5.4.2 应具备对挤出性、硬度、常态拉伸强度、常态断裂伸长率、耐介质老化、耐热老化、剪切强度、 密封性、挥发性有机化合物含量（VOC）等关键项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 耐油有机硅平面密封胶应为色泽均匀的膏状物，不应有结皮、结块。 6.2 性能要求 性能应符合表1的规定。 表1 密封胶性能 序号 项目 技术指标 耐机油型a 耐齿轮油型b 1 密度/（g/cm3） 商定值±0.1 2 表干时间/（min） ≤30 3 挤出性/（s/20 g） 商定值±10 % 4 固化深度/（mm/24 h） ≥2 5 硬度/（A） 20～80 6 常态拉伸强度/（MPa） ≥1.6 ≥1.8 7 常态断裂伸长率/（%） ≥150 ≥100 8 耐介质老化 拉伸强度/（MPa） ≥1.6 ≥1.25 拉伸强度保持率/（%） ≥75 ≥70 断裂伸长率保持率/（%） ≥70 ≥70 9 耐热老化 拉伸强度/（MPa） ≥1.5 拉伸强度保持率/（%） ≥75 断裂伸长率保持率/（%） ≥70 T/ZZB 2195 —2021 3 表1 （续） 序号 项目 技术指标 耐机油型a 耐齿轮油型b 10 剪切强度 45#钢/（MPa） ≥1.6 阳极化铝或打磨硬铝/（MPa） ≥1.6 11 密封性能 气压 不漏 油压/（MPa） ≥25 12 挥发性有机化合物含量（VOC）/（g/kg） ≤80 a 机油型号为5w-30。 b 齿轮油型号为75w-90。 6.3 净含量 产品平均实际含量应不小于其标注净含量。 7 试验方法 7.1 试验准备 按HG/T 5378—2018中第6章的规定进行试验准备。 7.2 外观质量 按照HG/T 5378—2018中7.1的规定进行测定。 7.3 密度 按GB/T 13477.2的规定进行，也可采用电子密度计测定。 7.4 表干时间 按GB/T 13477.5的规定进行测定。 7.5 挤出性 按HG/T 5378—2018的规定进行测定。 7.6 固化深度 按GB/T 32369—2015中方法二的规定进行测定。 7.7 硬度 按GB/T 531.1的规定进行测定。 7.8 拉伸强度和断裂伸长率 7.8.1 样件制备 按照HG/T 5378—2018中的规定进行样件制备，置于标准状态下，固化时间不低于7 d，完全固化后， 裁成GB/T 528—2009规定的2型的哑铃试件。 T/ZZB 2195 —2021 4 7.8.2 样件数量 至少5件。 7.8.3 性能测试 7.8.3.1 常态性能 按照GB/T 528—2009的规定进行测定。 7.8.3.2 耐介质老化后性能 按HG/T 5378—2018中的规定进行介质老化，老化完后室温放置4 h