ICS 87.100 A 29 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB 35/T 967—2009 气动喷漆枪 2009 - 12 - 29 发布 福建省质量技术监督局 2010 - 01 - 30 实施 发 布 DB35/T 967—2009 前 言 由于国内尚无《气动喷漆枪》的国家标准和行业标准,为规范气动喷漆枪的生产和销售,特制定本 标准。 本标准中的技术参数是在参照电喷枪、静电喷枪等技术指标的基础上,结合气动喷漆枪技术指标的 实验论证数据来确定。 本标准由明溪县质量技术监督局提出。 本标准由福建省质量技术监督局批准。 本标准主要起草单位:明溪县质量技术监督局、福建斯特力气动工具有限公司。 本标准主要起草人:徐少辉、廖锡忠、黄丹红、陈惠明。 I DB35/T 967—2009 气动喷漆枪 1 范围 本标准规定了气动喷漆枪的术语和定义、分类和命名、规格和基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于涂装专用的重力式和吸上式气动喷漆枪(以下简称喷漆枪),不包括压送式喷漆枪。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的 逐批检验抽样计划 GB/T 5621 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T 5898 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法 工程法 GB/T 6247 凿岩机械与气动工具 术语 GB/T 8264 涂装技术术语 GB 14773-2007 涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 GB 17957-2005 凿岩机械与气动工具 安全要求 JB/T 1590 凿岩机械与气动工具 喷漆枪型号编制方法 JB/T 3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 喷漆枪包装通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 6247、GB/T 8264界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 气动喷漆枪 以压缩空气为动力,使液态涂料雾化成细小颗粒,并在气流带动下喷涂到基底表面的手持式喷涂工 具。 3.2 重力式气动喷漆枪 以压缩空气为动力,利用涂料自身重量使其雾化喷出,且喷壶位于喷嘴上方的气动喷漆枪。 3.3 吸上式气动喷漆枪 以压缩空气为动力,利用虹吸原理使涂料雾化喷出,且喷壶位于喷嘴下方的气动喷漆枪。 1 DB35/T 967—2009 3.4 耗气量 在规定条件下,喷漆枪在单位时间内所消耗的标准状态下自由空气的体积量。 3.5 工作压力 喷漆枪工作时在进气口处压缩空气的压力。 3.6 喷嘴 用来控制涂料喷涂量的部件,一般位于喷漆枪的前部。 3.7 喷幅 从喷嘴雾化喷出的涂料覆盖在基底表面的最大宽度。 4 分类和命名 4.1 喷漆枪分类 根据液态涂料输送方式,将喷漆枪分为2种: a) 重力式喷漆枪; b) 吸上式喷漆枪。 4.2 喷漆枪型号编制原则 喷漆枪型号编制应符合JB/T 1590的规定。 5 规格和基本参数 喷漆枪的规格和基本参数见表1。 表1 6 喷漆枪规格和基本参数 喷漆枪系列 喷嘴直径/mm 空转耗气量/L/min 工作压力/MPa 噪声/dB(A) 重力式-Ⅰ型 1.4±0.4 220±70 0.34±0.07 ≤78 吸上式-Ⅰ型 1.4±0.4 220±70 0.34±0.07 ≤78 重力式-Ⅱ型 2.2±0.8 390±90 0.41±0.07 ≤80 吸上式-Ⅱ型 2.2±0.8 390±90 0.41±0.07 ≤80 技术要求 6.1 喷漆枪应按规定程序批准的图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。 6.2 外观及手感 2 DB35/T 967—2009 6.2.1 表面应清洁、平整、光亮,抛光纹路流畅,铭牌字体清晰,所有连接部位应准确、牢固、无胶 状物残留。 6.2.2 各加工部件无裂纹、划痕、气孔、气泡、针眼、黑斑、脱皮、露铜、氧化斑迹、加工毛刺等缺 陷,且无明显碰撞凹陷。 6.2.3 喷嘴、枪针和风帽的规格型号应一致。 6.2.4 操作性能良好,扣动扳机时,应无明显的弹簧伸缩声,枪针伸缩自如;旋转各个调节旋钮时, 应无明显阻力感。 6.3 喷嘴直径、空转耗气量、工作压力、噪声 应符合第 5 章的要求。 6.4 6.4.1 6.4.2 雾化效果和喷幅 涂料连续喷涂 10s 内,无漆雾断续现象。 关闭扩散调节旋钮时,涂料雾化形状呈圆形(见图 1),颗粒细腻均匀。 图1 关闭旋钮时涂料的雾化形状 6.4.3 打开扩散调节旋钮时,涂料雾化形状呈垂直椭圆型(见图 2),允许角度偏差 0~5°,颗粒细 腻均匀,喷幅符合表 2 的要求。 图2 打开旋钮时涂料的雾化形状 3 DB35/T 967—2009 表2 打开旋钮时喷漆枪的喷幅要求 喷漆枪系列 Ⅰ型 重力式 Ⅱ型 Ⅰ型 吸上式 Ⅱ型 6.4.4 喷嘴直径/mm 喷幅/mm 1.0 ≥120 1.3 ≥170 1.5 ≥185 1.8 ≥210 1.5 ≥240 2.0 ≥270 2.5 ≥280 3.0 ≥300 1.0 ≥110 1.3 ≥155 1.5 ≥170 1.8 ≥180 1.5 ≥230 2.0 ≥260 2.5 ≥270 3.0 ≥290 涂料喷涂时,喷嘴口端不得有明显的液滴飞溅和滴落。 6.5 防锈质量 6.5.1 6.5.2 无锈,保持金属原有的光泽。 防锈期 2 年以上。 6.6 安全性 应符合 GB 17957-2005 中第 4 章的规定。 6.7 气密性 喷漆枪及其辅助装置中承受压力的部件必须能承受以 1.5 倍最高标称工作压力进行的持续 5 min 的耐压试验,不得出现泄漏。 7 试验方法 7.1 外观及手感 采用目测和手试进行检查。 7.2 喷嘴直径、空转耗气量、工作压力、噪声 7.2.1 喷嘴直径 采用相应精度的量具进行测量 7.2.2 4 空转耗气量、工作压力 DB35/T 967—2009 按GB/T 5621的规定执行。 7.2.3 噪声 按GB/T 5898的规定执行。 7.3 雾化效果及喷幅 按以下步骤进行检验: a) b) c) d) e) f) 7.4 将皂化油与水稀释成雾化调试液,搅拌均匀; 用 4 号粘度测试杯检查雾化调试液粘度,流速为(20±3)s; 雾化调试液经 106 μm 的筛网过滤后装入喷壶; 接入 0.63 Mpa 压缩空气,在喷嘴距离基底表面 150 mm±50 mm~250 mm±50mm 处,进行喷涂; 喷涂时,喷嘴应与基底表面保持垂直; 目测涂料雾化形状,用量具测量喷幅宽度。 防锈质量 按 JB/T 3576 的规定执行。 7.5 安全性 按 GB 17957-2005 的规定执行。 7.6 气密性 按 GB 14773-2007 中 7.6 的规定执行。 8 检验规则 8.1 检验分类 喷漆枪检验分出厂检验和型式检验。 8.2 8.2.1 8.2.2 出厂检验 出厂检验由生产企业质量检验部门进行。产品应经出厂检验合格,并附有合格证后方可出厂。 出厂检验项目见表 3。 表3 喷漆枪检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 1 产品外观及手感 6.2 2 喷嘴直径 3 检验类型 出厂检验 型式检验 7.1 √ √ 6.3 7.2 √ √ 空转耗气量 6.3 7.2 — √ 4 工作压力 6.3 7.2 — √ 5 噪声 6.3 7.2 — √ 6 雾化效果 6.4 7.3 √ √ 5 DB35/T 967—2009 表 3(续) 序号 检验项目 技术要求 试验方法 7 喷幅 6.4 8 防锈质量 9 10 检验类型 出厂检验 型式检验 7.3 √ √ 6.5 7.4 — √ 安全性 6.6 7.5 — √ 气密性 6.7 7.6 √ √ 注:“√”表示该项目需检测,“—”表示该项目不需检测。 8.3 型式检验 8.3.1 a) b) c) d) e) 8.3.2 8.3.3 8.4 正常生产时,每 3 年进行一次型式检验。有下列情况之一亦应进行型式检验: 研制的新产品或老产品转厂生产时; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 上级质量监督机构或用户按规定提出型式检验的要求时。 型式检验的样品应从出厂检验的合格品中随机抽取。 型式检验项目见表 3。 抽样 8.4.1 符合下列条件之一作为一个检验批: a) 生产单位的一个交货批; b) 客户的订单数量。 8.4.2 抽样检验以批为单位,每批不得少于 3 台。 8.4.3 抽样检验按 GB/T 2828.1 中正常检验一次抽样方案一般检验水平 I,接收质量限(AQL)为 2.5 规定进行抽样,具体抽样方案见表 4。 表4 8.4.4 6 抽样方案 批量范围 N 样本大小 n 接收数 Ac 拒收数 Re 2-8 2 0 1 9-15 2 0 1 16-25 3 0 1 26-50 5 0 1 51-90 5 0 1 91-150 8 0 1 151-280 13 1 2 281-500 20 1 2 501-1200 32 2 3 1201-3200 50 3 4 3201-10000 80 5 6 当样本量 n 大于批量 N 时,实施 100%检验,接收数 Ac 为 0。 DB35/T 967—2009 8.4.5 8.5 监督抽样、质量仲裁、合同协议等对抽样方案另有规定的,按相关规定执行。 判定 8.5.1 如果所有样本的检验项目均合格,则该批喷漆枪合格。 8.5.2 如有一项试验结果不合格,则重新抽样,对不合格项进行复检;复检结果如仍有不合格项,则 该批喷漆枪不合格。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 每台喷漆枪均应有标志,其内容如下: a) 制造厂厂名和商标; b) 喷漆枪型号和喷漆枪名称; c) 制造日期或喷漆枪批号。 9
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