ICS 97.020 Y87 DB 35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1474—2014 深色名贵硬木茶盘 rare dark hardwood tea tray 2014 - 12 - 29 发布 福建省质量技术监督局 2015 - 03 - 02 实施 发 布 DB35/T 1474—2014 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准由松溪县质量技术监督局提出。 本标准由福建省木雕古典工艺家具标准化专业技术委员会归口。 本标准主要起草单位：松溪县质量技术监督局、松溪县茶具商会、福建省慧通工艺品有限公司、 福建畅宏工艺品有限公司、松溪县居友工艺礼品有限公司、松溪县圣鼎茶具工艺厂、福建省华雅工艺品 有限公司、福建瀚海工艺礼品有限公司、福建省艾和工艺品有限公司、福建省松溪县瑞茗工艺有限公司。 本标准主要起草人：杨惟喜、罗 平、李兆慧、吴明淋、董 坚、真闽锋、郑国华、尹文全、叶文通、 董建军、黄昌盛、吴家宝。 I DB35/T 1474—2014 深色名贵硬木茶盘 1 范围 本标准规定了深色名贵硬木茶盘的术语和定义、分类、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以深色名贵硬木为原料制成的茶盘。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 2828.1－2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893.3 家具表面耐干热测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 深色名贵硬木 rare dark hardwood 指产于热带、亚热带地区的一类商品木材的统称，这类木材材质硬、重，材性稳定，其心材和边材 区别明显，心材花纹美丽、耐磨、抗蛀，多为散孔材或者环孔材。 3.2 深色名贵硬木茶盘 rare dark hardwood tea tray 是以深色名贵硬木为原料加工制成的，用于盛放茶壶、茶杯等的浅底器皿。 4 4.1 分类、命名 分类 产品按样式可分为： ——整体式茶盘：用未经拼接的材质加工成的茶盘。 ——组合式茶盘：用不同材质经过设计和裁切后组合成的茶盘。 1 DB35/T 1474—2014 4.2 命名 产品名称由木材（或树种）名称和产品样式两部分组成。由两种及以上木材（或树种）加工而成的 组合式茶盘，应按用材比例从多到少分别列出木材（或树种）名称，中间用“/”分隔。 / 产品样式 木材或树种名称 木材或树种名称 示例1：用香枝木制作的整体式茶盘表示为：香枝木整体式茶盘。 示例2：用花梨木和红酸枝木组合成的茶盘表示为：花梨木/红酸枝木组合式茶盘。 5 要求 5.1 原材料 主要推荐树种按 QB/T 2385-2008 附录 A 中第 A.1 章、第 A.2 章、第 A.3 章规定执行。 5.2 材质 产品用材应与产品标识中明示的树种或木材名称一致。 5.3 外观质量 5.3.1 表面应光洁，无刀痕、崩缺，边角圆滑。 5.3.2 雕刻图案应完整、清晰、层次分明，铲底平整。 5.3.3 涂层应均匀，可视面应无颗粒、堆积、流挂、漏漆、脱落、皱皮、裂痕、气泡、针孔等涂饰缺 陷。 5.3.4 整体式茶盘俯视面允许边材宽度不超过该茶盘宽度的 10%；组合式茶盘边框中边材宽度不超过 边框宽度的 10%，其余部分不允许边材。 5.3.5 茶盘应无死节、腐朽、开裂、虫眼等现象。 5.4 尺寸允许偏差 规则茶盘的长度、宽度允许偏差为±2 ㎜。 注：不规则茶盘的尺寸偏差不作要求。 5.5 平稳性 平稳性小于或等于 2mm。 5.6 理化性能指标 5.6.1 含水率 含水率为 8%～16%。 5.6.2 2 漆膜涂层理化性能 DB35/T 1474—2014 漆膜涂层理化性能指标应符合表 1 规定。 表1 漆膜涂层理化性能 漆膜涂层理化性能 技术要求 耐 10%碳酸钠溶液.16 h 耐 10%乙酸溶液.16 h 耐湿热，20min 不低于 2 级 耐干热，20min 耐冷热温差 5.6.3 应无鼓泡，裂缝等 有害物质限量 有害物质限量应符合 GB 18584 中的规定。 6 试验方法 6.1 材质检验 检查材质与明示木材（或树种）名称是否一致。 6.2 外观质量 6.2.1 边材检测 6.2.1.1 整体式茶盘的边材检测 用分度值为 0.5 mm 的钢板尺测量俯视面中边材的最大宽度和同方向茶盘最大宽度。 6.2.1.2 组合式茶盘的边材检测 用分度值为 0.5 mm 的钢板尺测量俯视面中边框边材的最大宽度和同方向茶盘边框最大宽度。 6.2.2 其他项目检测 在自然光线下，目力检查。 6.3 尺寸允许偏差 用分度值为 1 mm 的钢卷尺沿茶盘长度、宽度方向中心点测量，测量结果精确到 1 mm。尺寸偏差 是测量值与相应的明示长度、宽度尺寸的差。 6.4 平稳性 检验时，将试件放置在平整的台面上，采用分度值为 0.01 mm 的塞尺测量最大起翘底角与台面间 的最大距离，测量结果精确到 0.5 mm。 6.5 理化性能指标 6.5.1 试件制备 3 DB35/T 1474—2014 试件在茶盘的任意位置上制取，制作试件的尺寸规格及数量见表 2。 表2 试件尺寸规格及数量 检验项目 试件规格尺寸不低于/mm 试件数量/个 含水率 20×20 3 漆膜涂层理化性能 75×75 5 甲醛释放量 50×150 10 注：当样品形状不规则时，应提供检验用试板。当样品数量不满足试件时可在同批次其他样品上制取。 6.5.2 含水率 按 GB/T 1931 的规定执行。 6.5.3 漆膜涂层理化性能 按 QB/T 4893.1、QB/T 4893.2、QB/T 4893.3、QB/T 4893.7 的规定执行。 6.5.4 有害物质限量 按 GB 18584 的规定执行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括： a) 外观质量(含材质)； b) 尺寸允许偏差； c) 含水率。 7.1.2 型式检验 型式检验包括出厂检验的全部项目、理化性能指标和有害物质限量。正常生产时，每年检验不 少于两次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 原辅材料及生产发生较大变动时； b) 停产三个月以上，恢复生产时； c) 新产品投产或转产时； d) 质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2 7.2.1 4 组批与抽样方案 组批 DB35/T 1474—2014 同一种树种、同一天生产、同一个规格的产品为一个批次。 7.2.2 外观质量检验 采用 GB/T 2828.1-2012 中正常检验二次抽样方案，使用一般检验水平Ⅱ，接收质量限(AQL)为 4.0， 见表 3。按 5.3 的规定对样本 n1 进行检验。不合格数 d1≤Ac1 时接收，d1≥Re1 时拒收，若 Ac1<d1<Re1， 检验样本 n2。前后两个样本中不合格品数 d1+d2≤Ac2 时接收，d1+d2≥Re2 时拒收。 表3 外观质量抽样方案 样本量 批量范围 N 单位为件 第一判定数 第二判定数 n1=n2 ∑n 接收数 Ac1 拒收数 Re1 接收数 Ac2 拒收数 Re2 ≤90 8 16 0 2 1 2 91～150 13 26 0 3 3 4 151～280 20 40 1 3 4 5 281～500 32 64 2 5 6 7 501～1200 50 100 3 6 9 10 7.2.3 尺寸偏差检验 采用 GB/T 2828.1 中正常检验二次抽样方案，使用一般检验水平Ⅰ，接收质量限(AQL)为 6.5，见 表 4。按 5.4 的规定对样本 n1 进行检验。不合格数 d1 ≤Ac1 时接收，d1 ≥Re1 时拒收，若 Ac1<d1<Re1， 检验样本 n2 。前后两个样本中不合格品数 d1+d2 ≤Ac2 时接收，d1+d2 ≥Re2 时拒收。 表4 尺寸允许偏差抽样方案 样本量 批量范围 N 单位为件 第一判定数 第二判定数 n1=n2 ∑n 接收数 Ac1 拒收数 Re1 接收数 Ac2 拒收数 Re2 ≤90 3 6 0 2 1 2 91～150 5 10 0 2 1 2 151～280 8 16 0 3 3 4 281～500 13 26 1 3 4 5 501～1200 20 40 2 5 6 7 7.2.4 理化性能和有害物质限量检验 理化性能和有害物质限量抽样方案见表 5，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检 一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格，若有一项不合格， 判定为不合格。 表5 理化性能抽样方案 单位为件 批量范围 初检抽样数 n1 复检抽样数 n2 ≤500 1 2 501～1200 2 4 >1201 3 6 5 DB35/T 1474—2014 7.3 综合判定 7.3.1 产品的外观质量、尺寸偏差、理化性能和有害物质限量均符合相应技术要求时，判为合格；否 则为不合格品。 7.3.2 产品明示木材名称应与实际树种相符，否则判为不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志、标签 8.1.1 标志 产品入库时，应在产品或其包装的适当部位标明厂名、厂址、产品名称、规格型号、木材（或树种） 名称、生产日期或批号、执行标准等。 8.1.2 标签 包装标签上应有企业名称、地址、生产日期或批号、产品名称、规格型号、木材（或树种）名称、 数量、标准代号、检验合格证等。 8.2 包装 产品出厂时应按产品类别、规格分别包装。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损，并有防潮、