ICS CCS 81.060.20 Y20 DB4414 梅 州 市 地 方 标 准 DB 4414/T 10—2021 地理标志产品 大埔青花瓷 Product of geographical indication—Dabu blue and white porcelain 2021 - 6 - 2 发布 梅州市市场监督管理局 2021 - 7 - 1 实施 发 布 DB4414/T 10—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件按照《地理标志产品保护规定》与GB/T 17924《地理标志产品标准通用要求》而制定。 本文件由梅州市市场监督管理局提出。 本文件由梅州市市场监督管理局归口。 本文件起草单位：广东省大埔陶瓷工业研究所、大埔县市场监督管理局、大埔县陶瓷产业服务中心、 大埔县科工商务局、广东宝丰陶瓷科技发展股份有限公司、大埔县怡丰园实业有限公司、梅州市溪山陶 瓷有限公司、梅州顺源陶瓷实业有限公司、广东省梅州市质量计量监督检测所。 本文件主要起草人：黄南兴、黄萌柱、徐伟根、饶敏进、吴景礼、郭志山、黄建宏、郭晓川、黄长 平、黄定策。 I DB4414/T 10—2021 地理标志产品 大埔青花瓷 1 范围 本文件规定了大埔青花瓷的术语和定义，地理标志产品保护的范围、产品分类、生产工艺、技术要 求、试验方法和包装、标志、运输、贮存规则。 本文件适用于国家知识产权局公告(第三三二号)批准保护的地理标志产品大埔青花瓷的制造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T 3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T 3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T 3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T 3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T 3532 日用瓷器 GB 4806.4 食品安全国家标准 陶瓷制品 GB/T 5000 日用陶瓷名词术语 GB/T 10811 釉下（中）彩日用瓷器 GB/T 13524.2 陈设艺术瓷器 第二部分：器皿瓷 GB/T 14506.28 硅酸盐岩石化学分析方法 第28部分:16个主次成分量测定 GB 31604.24 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 镉迁移量的测定 GB 31604.34 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 QB/T 1322 陶瓷泥料可塑性指数测定方法 QB/T 2434 日用陶瓷原料含水率的测定 3 术语和定义 GB/T 5000 和 GB/T 3303 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大埔青花瓷 Dabu blue and white porcelain 在广东省大埔县行政辖区范围内生产的，以产自大埔县内高岭土为原料，经风化、碓舂、淘洗（球 磨）、过筛、除铁、压滤后制成坯料，经过手工塑造、拉坯或滚压、旋坯、注浆等工艺成型后成为坯体， 通过在坯体上运用青花水药颜料彩绘装饰，施釉后经高温还原焰烧制而成的青花瓷制品。 3.2 1 DB4414/T 10—2021 碓舂 Hydraulic trip-hammer 利用水车或者机碓碓头的冲击力，对经过筛选的高岭土原矿物进行加工的一种工艺。 3.3 蛇头箍 Snakedhead-typed contour 箍线粗细悬殊呈蛇头鼠尾状。 3.4 鸳鸯箍 Double-lined contour 箍线局部呈现双箍。 3.5 青花水药 Blue and white pigment 以氧化钴或钴土为主要原料，经配料、擂研细磨、过筛、陈腐后制成的颜料。 3.6 残线 Break of decorate line 青花箍线局部出现断线脱节，或是箍线呈现粗细悬殊，蛇头鼠尾状。 3.7 色斑 Stain scatter of pigment 制品呈现不应有的色料斑点，皱花等现象。 3.8 缩药 Peeling of pigment 指在坯体上彩绘时，颜料与坯、釉面结合不良，烧成后产生的缺陷。 3.9 澄大輋（shē）灰釉 Chengdashe lime glaze 产自大埔境内澄大輋的釉土，经配料制作而成的一种石灰质釉料。 4 地理标志产品保护范围 大埔青花瓷的保护范围限于国家市场监督主管部门根据《地理标志产品规定》批准保护的范围，即 广东省梅州市大埔县行政区域，见附录A。 5 产品分类 5.1 5.2 5.3 5.4 2 按产品的用途分为青花日用瓷类、青花陈设艺术（器皿）瓷类。 青花日用瓷类分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其它器物类。 青花陈设艺术（器皿）瓷类分为瓶筒类、缸类、花钵、鼓凳、坛罐类、盆盒类及其他器物类。 青花日用瓷类按产品的规格分为小型、中型、大型、特型，其规格范围应符合表 1 规定。 DB4414/T 10—2021 表1 青花日用瓷类规格范围 型式 类别 小型 中型 大型 特型 盘碟类口径/mm ＜128 128～＜228 228～350 ＞350 碗类口径/mm ＜110 110～＜175 175～250 ＞250 壶类容量/mL ＜250 250～＜1 000 1 000～2 400 ＞2 400 杯类口径/mm ＜60 60～＜100 ≥100 - 其他器物类 视其外形相似情况，分别按上述各类定型 注:鱼盘类(或其他不规则盘类、针匙类)以其长径的规格按表划分型式。 5.5 青花陈设艺术（器皿）瓷产品分类及尺寸规格按 GB/T 13524.2-2018 标准中 4.1、4.2 条规定执 行。 6 技术要求 6.1 原料要求 6.1.1 高岭土 产自大埔县现辖行政区内的高硅、低铁、收缩小的优质高岭土。其化学组分含量范围应符合表2规 定。 表2 高岭土的化学组成含量 化学成分 SiO2 Al2O3 K 2O Na2O CaO MgO Fe2O3 TiO2 含量/% ≤75.0 ≥16.5 ≥1.8 ≥0.4 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 ≤0.1 6.1.2 坯料 6.1.2.1 坯料水分：手工塑造、拉坯或是滚压、旋坯等工艺成型坯料水分为 23%～28%,注浆工艺成型 坯料水分为 32%～36%。 6.1.2.2 坯料细度：过 0.063mm 标准筛，筛余量＜0.5%。 6.1.2.3 可塑性指数：＞10。 6.1.2.4 坯料收缩率：15.5%～19.0%。 6.1.2.5 坯料化学组成含量范围应符合表 3 规定。 表3 坯料的化学组成含量 化学组成 SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O+Na2O CaO+MgO TiO2 灼减 含量/% ≤73 ≥16 ≤0.3 ≤3.5 ≤0.8 ≤0.1 ≤4 6.1.3 釉料 6.1.3.1 釉料水份：40～45%。 6.1.3.2 长石釉釉料细度：过 0.045mm 标准筛，筛余量＜0.03%；澄大輋灰釉料细度：过 0.096mm 标 准筛，筛余量＜1%。 6.1.3.3 长石釉料化学组成含量范围应符合表 4 规定。 3 DB4414/T 10—2021 表4 长石釉料的化学组成含量 化学组分 SiO2 Al2O3 K2O Na2O CaO MgO Fe2O3 TiO2 灼减 含量/% ≤74.0 ≥11.0 ≥11.0 ≥1.5 ≤0.4 ≤3.6 ≤0.1 / ≤2.8 6.1.3.4 澄大輋灰釉化学组成含量范围应符合表 5 规定。 表5 澄大輋灰釉的化学组成含量 化学组分 SiO2 Al2O3 K2O Na2O CaO MgO Fe2O3 TiO2 灼减 含量/% ≤68.0 ≥10.5 ≥2.0 ≥0.5 ≤8.5 ≤0.4 ≤0.5 / ≤10.5 6.1.4 青花水药颜料 以保护区内的钴矿或氧化钴作为颜色料，经精准配料、擂磨、过筛、陈腐后制成青花水药颜料。 6.1.5 水 制成青花水药颜料的水源，取自保护区内纯净的山泉水，水质应符合国家生活饮用水标准规定，经 5天～7天静止陈腐后使用。 6.2 工艺流程及要求 6.2.1 工艺流程： 原料选取→自然风化→精练坯料→成型→彩绘装饰→施釉→烧成→成品→检验→包装→出厂。 6.2.2 工艺要求 6.2.2.1 精炼坯料 高岭土应在专用场地进行贮存风化180天以上，经专用设备碾碎，按产品品种不同选取相应目数的 高岭土、长石、石英（50～60:20～30:15～25）精确配方后，加工练制成坯料，将坯料放置阴凉、潮湿 的料房后自然陈腐15天以上，再次进行真空练泥，制成坯料。 6.2.2.2 成型工艺 采用手工拉坯、雕塑、机械滚压或注浆等成型。 6.2.2.3 彩绘装饰 采用手工彩绘、贴花和印花三种。 6.2.2.4 施釉工艺 选用浸釉、浇釉或喷釉等施釉方法，釉层厚薄均匀，釉层厚度为0.8～1.1mm。 6.2.2.5 烧成工艺 采用裸烧或匣钵装烧一次还原焰烧成工艺，烧成温度在1330℃～1380℃。 6.3 产品质量 6.3.1 感官要求 4 DB4414/T 10—2021 造型美观、明净素雅，釉层晶莹玉透、纯朴自然。青花纹饰图案手工彩绘，色彩着色力强，发色鲜 艳，纹饰不易褪色。 6.3.2 青花日用瓷类产品理化指标 6.3.2.1 吸水率 吸水率：≤0.45%。 6.3.2.2 抗热震性 产品从 160℃至 20℃水中热交换一次不裂。成套或系列产品的餐具可以中型盘、碗为代表，茶咖 啡具以杯盅类为代表。 6.3.2.3 安全标准 食品接触用青花日用瓷类产品应符合GB 4806.4标准要求。 6.3.2.4 产品规格误差 6.3.2.4.1 口径误差：口径≤60mm 的为±2.0%，口径≥60mm 的为±1.5%。 6.3.2.4.2 高度误差：±3.0%。 6.3.2.4.3 质量误差：±6.0%。 6.3.2.5 外观质量 6.3.2.5.1 按产品外观质量分为优等品、一等品、合格品。 6.3.2.5.2 优等品、一等品的釉面、花面、口、底（沿）应光滑，放在平面上应平稳。合格品的釉面、 花面、口、底（沿）基本光滑，放在平面上基本稳定。 6.3.2.5.3 底部标志（指商标和文字）应正确、清楚，不得明显歪斜与偏心。 6.3.2.5.4 有