ICS DB1304 邯 郸 市 地 方 标 准 DB1304/ T447—2023 可变二维码印制指南 2023 - 12 -07发布 2023 - 12 -20实施 邯郸市市场监督管理局 发 布 DB1304/ T447 —2023 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由邯郸市标准化所提出并归口。 本文件起草单位：邯郸市标准化所、河北省标准化研究院、邯郸市计量测试所。 本文件主要起草人：李庆岱、牛文慧、王璐、王建军、李丽。 DB1304/ T447 —2023 1 可变二维码印制指南 1 范围 本文件提供了可变二维码印制的指导和建议，给出了可变二维码生成、承印基材表面处理、印制设 备使用等控制要点。 本文件适用于已建立追溯体系的企业和印刷企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 12905 条码术语 GB/T 33993 商品二维码 GB/T 41208 数据矩阵码 GB/T 21049 汉信码 GB/T 17172 四一七条码 GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T 23704 二维条码符号印制质量的检验 3 术语和定义 GB/T12905和GB12904确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 印制 二维码符号的印刷、制作。 3.2 数据载体 承载追溯编码信息的条码符号。 3.3 符号反差 扫描曲线上最大反射率与最小反射率之差。 3.4 最小边缘反差 扫描反射率曲线上边缘反差的最小值。 3.5 基材 DB1304/ T447 —2023 2 条码符号印刷或复制在其表面上的材料（纸、塑料、金属等）。 3.6 条宽调整量 为补偿印制过程中条宽的增加或减少， 条码原版胶片上的条宽相对于相应印制条码符号的设计条宽 所减少或增加的量。 4 可变二维码印制控制要点 4.1 可变二维码的码制、生成 4.1.1 码制选择 二维码分为层排式和矩阵式，依据外包装可印刷面积和印刷条码的不同，考虑追溯编码数据的层级 不同，选择相应码制的二维码。 基于批次类、单品类追溯编码，如承印基材材质印刷特性欠佳、可印制面积较小时，建议优先使用 矩阵式二维码。 4.1.2 生成 可变二维码生成优先选用矢量软件，考虑印制设备的像素元大小，所选择符号模块尺寸的整数倍与 印制设备喷印最小像素元整数倍相等或相近。 4.2 可变二维码的符号设计 4.2.1 颜色搭配 可变二维码若使用层排式，符号的“条”要使用深色，“空”要使用浅色。符号颜色搭配表见附录 A。 可变二维码若使用矩阵式，符号可以是在浅色背景上的深色图形，也可以是在深色背景上的浅色图 形。 可变二维码符号不能使用金色、银色作为背景色（空色），也不能使用金色、银色作为图形色（条 色）。 4.2.2 放置位置 4.2.2.1 基本原则 可变二维码的位置应相对统一、符号不易变形、便于扫描和识读为准则。 4.2.2.2 首选位置 在包装的背面右下半区域内。 4.2.2.3 其他放置位置的选择 产品包装背面右下半区域不适宜放置符号时，可选择包装的其他平面放置符号，确保符号放置区域 平整、易于识读。 4.2.2.4 方向原则 层排式二维码符号宜横向放置；包装不适宜横向放置二维码符号或表面曲率过大的情况下，可纵向 放置。 4.2.2.5 应避免放置的位置 DB1304/ T447 —2023 3 易导致符号变形和受其他损害的地方；有穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、 折边、交叠、波纹、隆起、褶皱、其他图文和纹理粗糙等地方；转角处或表面曲率过大的地方。 4.3 承印基材表面处理 可变二维码印制前，应对印制基材表面的承印能力进行评估。承印基材评估内容包括：测定不透明 度，预测符号反差和最小边缘反差。 4.3.1 测定不透明度 印制基材的不透明度宜大于等于 0.85。不透明度的测定方法见附录 B 4.3.2 预测符号反差 承印材料符号反差的数值（预测值）不低于 50%。预测符号反差的方法见附录 C 4.3.3 预测最小边缘反差 承印材料最小边缘反差的数值（预测值）不低于 25%。预测最小边缘反差的方法见附录 D 4.4 可变二维码印制设备选择 若产品追溯到批次类，且每批次的产品数量较多，宜使用印刷机，在外包装承印企业完成可变二维 码印刷。 若产品追溯到批次类且每批次的产品数量较少或追溯到单品（即一物一码）时，追溯编码数据载体 使用可变二维码，追溯编码数据载体宜使用喷码设备在追溯体系建立企业印制。 5 质量检测方法 5.1 层排式二维码符号质量检测 采用 GB/T14258、GB/T23704 规定的方法。 5.2 矩阵式二维码符号质量检测 采用 GB/T23704的方法。 DB1304/ T447 —2023 4 附 录 A （规范性） 层排式二维码符号 序号 空色 条色 能否采用 序号 空色 条色 能否采用 1 白色 黑色 √ 19 浅棕色 红色 × 2 白色 蓝色 √ 20 黄色 黑色 √ 3 白色 绿色 √ 21 黄色 蓝色 √ 4 白色 深棕色 √ 22 黄色 绿色 √ 5 白色 黄色 × 23 黄色 深棕色 √ 6 白色 橙色 × 24 亮绿 红色 × 7 白色 红色 × 25 亮绿 黑色 × 8 白色 浅棕色 × 26 暗绿 黑色 × 9 白色 金色 × 27 暗绿 蓝色 × 10 橙色 黑色 √ 28 蓝色 红色 × 11 橙色 蓝色 √ 29 蓝色 黑色 × 12 橙色 绿色 √ 30 金色 黑色 × 13 橙色 深棕色 √ 31 金色 橙色 × 14 红色 黑色 √ 32 金色 红色 × 15 红色 蓝色 √ 33 银色 黑色 × 16 红色 绿色 √ 34 银色 橙色 × 17 红色 深棕色 √ 35 银色 红色 × 18 浅棕色 黑色 × 注 “√”表示能采用； “×”表示不能采用。 —————————— DB1304/ T447 —2023 5 附 录 B （规范性） 不透明度的测定方法 印刷基材不透明度按下列公式计算： 不透明度=R 2/R1 式中：R 1－印刷基底衬上一个反射率不低于89%； R2－印刷基底衬上一个反射率不高于5%。 当印刷基材的不透明度为不小于0.85时，高对比的干扰图形透映的影响可以忽略。当不透明度小于 0.85，需要测量基材的不透明度。测量符号不透明度时，应在符号的底部衬上均匀的深色平面（衬底的 表面反射率要小于5%），测定包装基材的反射率R 2；在印刷基材的底部衬上均匀的浅色平面（衬底的表 面反射率要大于89%），测定包装基材的反射率R 1。 DB1304/ T447 —2023 6 附 录 C （规范性） 预测符号反差 预测符号反差要模拟和实际印制的条件一致， 在二维符号中， Rmax一般出现在浅色图形区域内， Rmin 出现在深色图形区域内。 符号反差的预测值可以按下列公式计算： SC`=Rmax-Rmin 预测符号反差SC，测试的样品在测试时背底应衬垫上黑色均匀的表面，其反射率不高于5%。然后再 用反射率不低于89%的均匀表面做衬垫，再进行同样的测量。分别得出深色、浅色背底上的静态反差值。 为了保证条码符号的质量等级符合标准要求，二维码符号反差（预测值）应不低于50%。