ICS 43.040.60
CCS T 26
T/ZZB 3070—2023
乘用车外后视镜总成
External rearview mirror assembly for passenger car
2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施
浙江省质量协会 发布 团体标 准
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T/ZZB 3070—2023
I 目 次
前 言 ................................ ................................ .............. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 基本要求 ................................ ................................ ........... 1
5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2
6 试验方法 ................................ ................................ ........... 3
7 检验规则 ................................ ................................ ........... 7
8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................. 8
9 质量承诺 ................................ ................................ ........... 9
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口管理。
本文件主要起草单位:宁波胜维德赫华翔汽车镜有限公司。
本文件参与起草单位:天津胜维德赫华翔汽车零部件有限公司。
本文件主要起草人:王永刚、彭章龙、方清、李成林、戴鹏宇、方津杰。
本文件评审专家组长: 徐建楚。
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1 乘用车外后视镜总成
1 范围
本文件规定了乘用车外后视镜总成的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
输和贮存、质量承诺。
本文件适用于乘用车用的外后视镜总成(以下简称“外后视镜”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件 ,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文
件。
GB/T 3730.1 —2022 汽车、挂车及汽车列车的术语和定义 第1部分:类型
GB 15084 —2022 机动车辆 间接视野装置性能和安装要求
GB 17509 —2008 汽车及挂车转向信号灯配光性能
GB/T 30512 —2014 汽车禁用物质要求
GB 34660 —2017 道路车辆 电磁兼容性要求和试验方法
QC/T 531 —2001 汽车后视镜
DIN-40050-9—1993 道路车辆 IP防护代码( Road vehicles degrees of protection
(IP-code);protection against foreign objects; water and contact; electrical equipment )
ISO 7784 -2 色漆和清漆耐磨性的测定第 2部分:旋转摩擦橡胶轮法( Paints and varnishes —
Determination of resistance to abrasion —Part2:Rotaing Abrasive rubber wheel method )
ISO 9352 塑料磨轮法测定耐磨损性( Plastices —Determination of resistance to wear by
abrasive wheels )
ISO 16750 -2—2012 道路车辆电气和电子设备的环境条件和测试第 2部分:电气载荷( Road
vehicles —Environmental conditions and testing for electrical And electronic equipment —
Part2:Electrical loads )
3 术语和定义
GB/T 3730.1 —2022、GB 15084 —2022、QC/T 531 —2001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
乘用车外后视镜总成 External rearview mirror assembly for passenger car
装在乘用车车身外部,一般具备镜片调节、镜体调节、镜片加热、侧转向信号灯、并线盲区警示功
能的后视镜镜体,电气功能通过汽车电气控制系统实现。
4 基本要求
4.1 设计研发
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2 4.1.1 采用专业三维图纸设计软件以及建模软件对产品进行设计、仿真。
4.1.2 采用专业软件对产品结构、产品模具进行模拟分析及有限元分析。
4.1.3 采用信息化系统对产品全生命周期进行管理。
4.2 原材料和关键零部件
4.2.1 塑料粒子应满足以下要求:屈服强度不低于 45 MPa,弯曲强度不低于 70 MPa,维卡软化温度不
低于95 ℃。
4.2.2 镜片光学要求应满足:反光层的平面平行度误差≤ 4 °30 ′,镜片表面耐划痕强度的磨盘设备
应符合ISO 9352 标准,摩擦轮应选型 ISO 7784 -2中的CS10F型号,加载重量 1 000g,摩擦轮转数 20
次循环后反射率不小于 40%。
4.2.3 镜片调节电机在不高于 30 dB(A)背景噪音和距离 500 mm条件下,电机噪声应不大于 38 dB
(A)。
4.2.4 镜体调节电机在不高于 30 dB(A)背景噪音和距离 500 mm条件下,电机噪声应不大于 48 dB
(A)。
4.2.5 加热片融霜性能需在启动加热功能 7 min后玻璃上的融霜面积基本达到 100%。
4.2.6 侧转向信号灯的光色和发光强度应符合 GB 17509 —2008中的相关要求。
4.2.7 并线盲点警示灯的光色为琥珀色,照明值在点亮 30 min后衰减值应不低于测试开始值的 60%
(120°~140°除外)。
4.2.8 材料禁用和限用物质要求须符合 GB/T 30512 —2014中的要求。
4.3 工艺与装备
4.3.1 应采用带有集中供料、自动取件的自动化注塑生产线、自动化喷涂生产线、镜片自动压接生产
线、自动化柔性装配流水线等先进设备。
4.3.2 采用素材超声波自动清洗技术对喷漆前的素材件进行超声波自动清洗。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备塑料原材料和镜片、电气功能件的额定工作电流、折叠电机、调节电机的噪声检测能力。
4.4.2 应具备成品在线检测装置,对成品电气功能、折叠角度,调节角度等项目进行自动检测。
4.4.3 应配置功能、折叠耐久、调节耐久、耐候性试验、耐振性试验、电气试验等项目的检验检测设
备。
5 技术要求
5.1 一般要求
应符合GB 15084 —2022和QC/T 531 —2001中的4.1、4.2、4.3要求。
5.2 性能要求
5.2.1 耐振性
经试验后,各零部件不得产生变形、损伤、脱落等影响其功能的现象,镜面方向应保持原正常使用
位置。
5.2.2 耐湿性
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3 外后视镜的耐湿性应符合 QC/T 531 —2001的5.5要求。
5.2.3 耐高低温性
经试验后,各零部件不得产生变形、裂纹、且功能正常。
5.2.4 耐候性
外后视镜的耐候性应符合 QC/T 531 —2001的4.4.7要求。
5.2.5 耐腐蚀性
外后视镜的耐腐蚀性应符合 QC/T 531 —2001的4.4.9要求。
5.2.6 耐高压冲洗
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