ICS 25.120.30 CCS J 46 T/ZZB 3089—2023 汽车车灯光导注塑模具 Injection moulds for auto lamps light guide 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省 质量协会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3089—2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ .............. II 1 范围 ................................ ................................ ................ 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ...... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ .......... 1 4 结构形式 ................................ ................................ ............ 1 5 基本要求 ................................ ................................ ............ 2 6 技术要求 ................................ ................................ ............ 3 7 试验方法 ................................ ................................ ............ 4 8 检验规则 ................................ ................................ ............ 5 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ .............................. 6 10 质量承诺 ................................ ................................ ........... 6 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3089—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省 质量协会 归口管理。 本文件主要起草单位： 台州市点睛模业有限公司 。 本文件参与起草单位： 台州职业技术学院、浙江嘉利 (丽水 )工业股份有限公司、 安瑞光电有限公司 台州分公司、浙江大豪车业有限公司 、台州市特种设备检验检测研究院 。 本文件主要起草人：郑跃迪、姚震、朱建伟、罗江荣、 王建敏、 李健、程国钟、柯茂、池勇智、谢 海波。 本文件评审专家组长：程力。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3089—2023 1 汽车车灯光导注塑模具 1 范围 本文件规定了 汽车车灯光导注塑模具 的术语和定义、结构形式、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于 汽车车灯光导注塑模具 （以下简称模具）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1184 —1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1299 —2014 工模具钢 GB/T 1800.2 极限与配合标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GB/T 1958 产品几何技术规范（ GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 3098.1 —2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3177 产品几何技术规范 (GPS) 光滑工件尺寸的检验 GB/T 4169 塑料注射模零件 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 8845 模具术语 GB/T 10610 产品几何技术规范（ GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T 35840.4 塑料模具钢 第4部分：预硬化钢板 3 术语和定义 GB/T 8845界定的术语和定义适用于本文件 。 3.1 光导 light guide 采用PC材料或者 PMMA材料制成， 把LED发出的光从 PCB上导向前面板或者发位置的结构件。 3.2 光学齿 optical tooth 光学成像的关键折射面。 4 结构形式 汽车车灯光导注塑模具 结构型式示意图见图 1。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3089—2023 2 标引序号说明： 1——定模座板； 2——定模模框； 3——定模镶块； 4——顶块； 5——定模模框； 6——动模座板； 7——复位杆； 8——动模镶块； 9——导套； 10——导柱； 11——热流道热嘴； 12——热流道分流板； 13——齿花纹镶块。 图1 汽车车灯光导注塑模具结构型式示意图 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应建立光导产品 DFMEA数据库，进行产品可行性分析。 5.1.2 应采用加工模拟软件 NX、powermill 等，确认光学齿加工可行性。 5.1.3 应采用模流仿真软件进行模拟填充，对剪切速率、前沿温度、产品密度、产品应力等进行分析， 确认合理的浇口位置及大小。 5.1.4 应采用三维设计软件进行模具设计，对顶出方式、取件方式、开闭模动作、自锁功能、模具强 度、结构稳定性、水路可控性、热流道存胶比例、注塑机匹配等进行验证及评估。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 模具用钢材 纯净度及热处理硬度应不低于表 1的要求。 表1 模具零部件材料的性能要求 零件名称 材料 纯净度 硬度 定模镶块 4Cr5MoSiV GB/T 1299 —2014中6.7.1 48 HRC～50 HRC 动模镶块 4Cr5MoSiV GB/T 1299 —2014中6.7.1 46 HRC～48 HRC 齿花纹镶块 4Cr5MoSiV GB/T 1299 —2014中6.7.1 46 HRC～48 HRC 滑块、直顶块、斜顶块 4Cr5MoSiV GB/T 1299 —2014中6.7.1 44 HRC～46 HRC 5.2.2 模具用钢材超声检测，应不低于 GB/T 35840.4 中6.6的要求。 5.2.3 螺栓应采用 GB/T 3098.1—2010中12.9级高强度螺 栓。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应采用三轴加工中心对齿花纹镶块的光学面进行加工。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3089—2023 3 5.3.2 三轴加工中心主轴转速不低于 45000 r/min。 5.3.3 三轴加工中心加工刀具φ 0.2 mm及以下。 5.4 检验检测 5.4.1 应开展对模具材料零件的公差尺寸、硬度的检验。 5.4.2 应开展出厂检验项目的检测并配备三坐标测量仪 、粗糙度检测仪 、硬度计等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观要求 6.1.1 模具零件不允许有裂纹，成型面不允许有划痕、压伤、锈蚀等缺陷。 6.1.2 油管、水管排列布置整齐可靠、不超出模架表面 。 6.1.3 产品分型线平整，无毛刺、飞边。分型线断差≤ 0.1 mm，浇口残余≤ 0.2 mm，顶杆印凹陷量≤ 0.2 mm。 6.2 光学成型面精度要求 6.2.1 孔的中心距公差应控制在± 0.02 mm以内。 6.2.2 光学齿加工尺寸精度应为± 0.005 mm。 6.2.3 光学齿成型面轮廓度应不大于 0.003 mm，其余发光区轮廓度应不大于 0.02 mm。 6.2.4 光学齿成型面粗糙度 Ra应不大于 0.05 μm。 6.3 装配要求 6.3.1 在水平自重条件下，定模座板与动模座板安装平面的平行度应符合 GB/T 1184 —1996中7级的 规定。 6.3.2 导柱、导套的轴线对模板的垂直度应符合 GB/T 1184 —1996中5级的规定。 6.3.3 在水平自重条件下，在合模位置，复位杆端面应与其接触面贴合，允许有不大于 0.05 mm的间 隙。 6.3.4 模具所有活动部分 应保证位置准确，动作可