团体标 准 T/CCTAS 47―2022 正交异性钢桥面板焊接技术规程 Technical code of practice for welding of orthotropic steel bridge deck 2022-12-26发布 2022-12-31实施 中国交通运输协会 发 布 ICS 93.040 CCS P28 全国团体标准信息平台 T/CCTAS 47—2022 I 目 次 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ Ⅱ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 规范性引用文件 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 3 术语和定义 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 4 基本规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5 焊接材料 „„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 6 坡口型式及加工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 6.1 U肋坡口型式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 6.2 接板坡口型式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 6.3 U肋嵌补段坡口型式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 6.4 焊接边加工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„ 4 7 组装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.1 组装精度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.2 定位焊„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 8 焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.1 U肋焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.2 横隔板接板 焊接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „8 8.3 U肋嵌补段焊接 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 9 变形控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 10 检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 10.1 外观检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 10.2 无损检测 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„ 11 10.3 焊接产品试板检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 11 返修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 11.1 U肋焊缝返修 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 11.2 接板焊缝返修 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 附录 A（资料性附录） 正交异性钢桥面板焊接标准流程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 全国团体标准信息平台 T/CCTAS 47—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国交通运输协会新技术促进分会提出 。 本文件由中国交通运输协会标准化技术委员会归口 。 本文件起草单位：中铁宝桥（扬州）有限公司、 中铁宝桥集团有限公司、 苏交科集团股份有限公司、 江苏省交通工程建设局、江苏省交通运输厅公路事业发展中心 、深中通道管理中心、中铁武汉大桥工程 咨询监理有 限公司、 中铁九桥工程有限公司、 中建钢构江苏有限公司、 中交协联交通科学研究院 （北京） 有限公司 。 本文件主要起草人： 李硕、刘志刚、范传斌、袁俊、马增岗、吴江波、蒋伟平、刘春凤、张建东、 薛喆彦、许子凡、周军红、高波、郭瑞、车平、裴雪峰、刘朵、王贤强、陈焕勇、盛建军、唐蓓华、黄 健、史国刚、周海川、夏丰勇、郭红艳、严亚飞、高如国。 全国团体标准信息平台 T/CCTAS 47—2022 1 正交异性钢桥面板焊接技术规程 1 范围 本文件规定了正交异性钢桥面板焊接技术的基本规定、焊接材料、坡口型式及加工、组装、焊接、 变形控制、 检验及返修等。 本文件适用于直线型钢箱梁、钢桁梁的正交异性钢桥面板 U肋、横隔板接板及 U肋嵌补段焊接。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本 文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5293 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝 -焊剂组合分类要求 GB/T 8110 熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 GB/T 10045 非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝 GB/T 11345 焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定 GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测 GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB/T 50661 钢结构焊接规范 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG/T 3651 公路钢结构桥梁制造和安装施工规范 T/CWAN 0018 铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料 Q/CR 9211 铁路钢桥制造规范 3 术语和定义 下列术语和定 义适用于本文件。 3.1 正交异性钢桥面板 orthotropic steel deck 由桥面板及纵横向相互垂直的加劲肋（纵肋和横肋）组成的共同承受车轮荷载的结构。 3.2 内焊专机 internal welding machine 一种用于 U肋内部空间焊接，集成了焊丝驱动机构、焊枪夹持装置 、焊枪角度调节机构 、弧焊电源 、 跟踪导向机构及图像采集器的机械装置。 3.3 横隔板接板 diaphragm connecting plate 将横隔板的一部分随桥面板单元一起制作的部件。 全国团体标准信息平台 T/CCTAS 47—2022 2 3.4 U肋单面焊 u-rib single side welding 一种对 U肋与桥面板的角焊缝采用外侧焊接的工艺。 3.5 U肋双面焊 u-rib double side welding 一种对 U肋与桥面板的角焊缝采用内侧和外侧焊接的工艺。 3.6 亚船位焊接 sub-ship welding 将反变形胎架从水平位置旋转至 30～40°倾斜位置进行焊接施工的工艺。 4 基本规定 4.1 正交异性钢桥面板 U肋采用单面焊时，焊缝有效熔深不应低于 U肋板厚的 0.75倍；采用部分熔透双 面焊时，外侧焊缝有效熔深不 应低于 U肋板厚的 0.75倍，内侧焊脚不应小于 6mm；采用全熔透双面焊 时， 焊接接头应该为全熔透焊接。当设计文件对 U肋焊接有明确规定时，应按照设计规定执行。 4.2 焊接材料及焊接工艺参数的选择应按照本文件的规定并根据焊接工艺评定结果确定，焊接工艺评 定应符合现行标准 JTG/T 3650 的规定。 4.3 焊工进入施工现场必须戴好安全帽，穿 好绝缘鞋，戴 好绝缘手套 ，高空作业必须系好安全带。 4.4 焊接区域应备有焊接烟尘及有毒气体回收装置，焊接前开启，确保运转正常 后方可开始焊接作业 ， 施焊作业时 ，应保证焊接产生的 烟尘及有毒气体可及时有效排出。 4.5 焊丝盘及废旧焊丝等废旧物资应集中回收处理 ，焊接药皮、焊渣等应集中收集 并回收处理 。 5 焊接材料 5.1 焊接材料应与母材相匹配，其型号和规格应根据焊接工艺评定结果确定。 5.2 抗拉强度等级不大于 500MPa的低合金钢用焊接材料应符合表 1的规定。 表1 低合金钢推荐用焊接材料 焊缝类型 焊接材料类型 焊材型号 规格 U肋角焊缝 实心 /药芯 /金属粉芯气保护焊丝、埋弧焊丝 G49A3C1S6 T492T1 -0C1AUH5 T492T1