ICS 77.140.65
CCS H 49
团体 标准
T/ZZB 2917—2022
热处理型冷镦钢丝
Cold heading and cold forging steel wire intended for heat treatment
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
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T/ZZB 2917—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 2
4 分类及代号 ................................ ................................ ........ 2
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 9
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 9
9 包装、标识和运输储存 ................................ ............................. 10
10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 10
附录A (资料性)本文件交货状态及代号与国内外交货状态及代号对照表 .................... 11
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:浙商中拓集团(浙江)新材料科技有限公司。
本文件参与起草单位:江阴兴澄合金材料有限公司、邢台钢铁有限 责任公司、江苏沙钢集团有限公
司、中杭监测技术研究院有限公司、上海大学、上海大学(浙江)高端装备基础件材料研究院、富奥汽
车零部件股份有限公司紧固件分公司、浙江明泰控股发展股份有限公司、宇星紧固件(嘉兴)股份有限
责任公司、宁波安拓实业有限公司、黄骅聚金五金制品有限公司、杭州方信企业管理有限公司、海盐县
质量安全指导中心、浙江洪扬汽车零部件有限公司、常绿(浙江)智能制造股份有限公司。
本文件主要起草人:王奇飞、闫海生、傅岳超、高秀者、鲍志伟、林再勇、王利军、于学森、王珍
传、余其中、陈琦峰、陆恒昌、杨现亮、杨边疆、曲 学伟、石原志良、王志华、谢仔新、王朝晖、苗红
莲、韩镇洋、李战卫、汤洵、吴彩芬、冯彩萍、陈震、张建忠。
本文件评审专家组长:吴炜。
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1 热处理型冷镦钢丝
1 范围
本文件规定了热处理型 冷镦钢丝的分类及代号、 基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、包装、
标识和运输储存、质量承诺。
本文件适用于公称直径 1.00 mm~45.00 mm,用于制造铆钉、螺栓、螺钉和螺柱等紧固件及冷成型件
制造用优质碳素结构钢丝和合金结构钢丝 (以下简称钢丝) 。 紧固件或冷成型件经冷锻或冷 挤压成型后,
需要进行表面渗碳、渗氮、调质等热处理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和金硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离 -二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫带硫酸钠分离 -碘量法测 定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠 -亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析 方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
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2 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏 -姜黄素光度法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法 (常规法)
GB/T 5953.1—2009 冷镦钢丝第一部分:热处理型冷镦钢丝
GB/T 6478—2015 冷镦和冷挤压用钢
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB/T 5074 低、中碳钢球化体评级
YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法
SAE J423 测量表面硬化深度方法
3 术语和定 义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类及代号
4.1 按紧固件和冷成型件热处理状态分类, 冷镦钢丝可分为:
a) 表面硬化型:紧固件 冷镦成形后需经表面渗碳(渗氮)处理,然后再进行淬火 +低温回火处理 ;
b) 调质型(包括含硼钢):紧固件 冷镦成型后,先正火然后再经淬火 +高温回火处理,或直接进
行淬火+高温回火处理。
4.2 按钢丝生产工艺流程,可将 冷镦钢丝交货状态分为:
a) 冷拉(hard drawing )—HD;
b) 冷拉+球化
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